本实用新型专利技术提供了一种辣椒面研磨装置，涉及辣椒相关设备技术领域。它包括外壳体、入料结构、研磨机构和出料结构，研磨机构设置在外壳体内部，入料结构穿设在外壳体上并与研磨机构相连通；外壳体上开设有供出料结构存放和取出的出料口，出料结构安装在出料口处并位于研磨机构的下方，通过将入料结构、研磨机构和出料结构分别独立设置，将入料、研磨和出料的操作空间分隔开，又通过将研磨机构设置在外壳体内，同时研磨机构设置有无底箱体，无底箱体与外壳体形成双重防飞溅保护，防止辣椒面飞溅，避免污染环境，保护工人的身体健康。保护工人的身体健康。保护工人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种辣椒面研磨装置
[0001]本技术涉及辣椒相关设备
，尤其是涉及一种辣椒面研磨装置。
技术介绍
[0002]辣椒原产于中南美洲热带地区，15世纪末，哥伦布发现美洲之后把辣椒带回欧洲，并由此传播到世界其他地方，于明代传入中国，而今中国各地普遍栽培，辣椒成为一种大众化蔬菜。辣椒经研磨后可形成辣椒面，辣椒面是一种很好的调味品，被广泛地用于烹饪各种菜品，尤其是川菜使用更为常见，深受全国人民的喜爱。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：市场上现有的辣椒面研磨设备，大多都不够密封，辣椒面很容易飞溅到外部环境中造成污染，且辣椒本身具有刺激性，如果飞溅到工人眼中或口鼻中，也会对人体产生伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种辣椒面研磨装置，以解决现有技术中存在的诸多技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种辣椒面研磨装置，包括外壳体、入料结构、研磨机构和出料结构，所述研磨机构设置在所述外壳体内部，所述研磨机构包括无底箱体、安装架、电机、刀片、电机固定架和筛网，所述无底箱体的侧壁的底部安装在所述安装架上，所述安装架安装在所述外壳体的底板上，所述无底箱体的内侧壁上固定连接有所述电机固定架，所述电机固定连接在所述电机固定架的底部，所述电机的输出轴上固定连接有若干个所述刀片，所述无底箱体的内侧壁上固定连接有所述筛网且所述筛网位于所述电机的输出轴端头的下方；
[0007]所述入料结构穿设在所述外壳体上并与所述研磨机构相连通；
[0008]所述外壳体上开设有供所述出料结构存放和取出的出料口，所述出料结构安装在所述出料口处并位于所述筛网的下方。
[0009]优选地，所述入料结构包括入料管和连接套管，所述外壳体上开设有供所述入料管穿过的入料口，所述入料管倾斜穿设在所述入料口处且所述入料管位于所述外壳体内部的一端低于所述入料管位于所述外壳体外部的一端，所述入料管位于所述外壳体内部的一端还套设有所述连接套管，所述连接套管的另一端与所述研磨机构的入料端相连接。
[0010]优选地，所述入料管包括第一子管、第二子管和第三子管，所述第一子管倾斜穿设在所述入料口处，所述第二子管和所述第三子管位于所述外壳体内部，所述第一子管位于所述外壳体内部的一端与所述第二子管的一端一体式连接，所述第二子管的另一端与所述第三子管的一端一体式连接，所述第三子管的另一端与所述研磨机构的入料端通过所述连接套管相连通，所述第二子管垂直于水平面设置，所述第三子管与所述第一子管平行设置。
[0011]优选地，所述出料结构包括收集箱，所述收集箱内部设置有容纳辣椒面的腔体，所
述收集箱的外侧安装有把手。
[0012]优选地，所述电机的输出轴在竖直方向上设置有若干层所述刀片且每层均设置有八个所述刀片，每层中相邻的两个所述刀片之间的夹角为度。
[0013]优选地，还包括负压结构，所述负压结构设置在所述外壳体内部并与所述外壳体的外部连通。
[0014]优选地，所述负压结构包括负压风机、风管和防尘滤网，所述负压风机安装在所述外壳体的内壁上，所述负压风机的入风口连通有所述风管，所述风管的另一端穿出所述外壳体后设置于所述外壳体的外部，所述负压风机的出风口处套设有所述防尘滤网。
[0015]优选地，还包括提拉结构，所述提拉结构设置在所述外壳体的侧边上。
[0016]优选地，还包括可移动结构，所述可移动结构设置在所述外壳体的底部。
[0017]优选地，所述外壳体的内壁上铺设有阻尼层。
[0018]本技术提到了一种辣椒面研磨装置，通过将入料结构、研磨机构和出料结构分别独立设置，将入料、研磨和出料的操作空间分隔开，又通过将研磨机构设置在外壳体内，同时研磨机构设置有无底箱体，无底箱体与外壳体形成双重防飞溅保护，防止辣椒面飞溅，避免污染环境，保护工人的身体健康。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种实施例的内部结构图；
[0021]图2是本技术一种实施例的外部结构图；
[0022]图3是本技术一种实施例中无底箱体的内部结构俯视图；
[0023]图4是本技术一种实施例中收集箱的俯视图；
[0024]图中1、外壳体；11、出料口；
[0025]2、入料结构；21、入料管；211、第一子管；212、第二子管；213、第三子管；22、连接套管；
[0026]3、研磨机构；31、无底箱体；32、安装架；33、电机；34、刀片；35、电机固定架；36、筛网；
[0027]4、出料结构；41、收集箱；42、把手；
[0028]5、负压结构；51、负压风机；52、风管；53、防尘滤网；
[0029]6、提拉结构；
[0030]7、可移动结构。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]参照图1到图4，本技术提供了一种辣椒面研磨装置，包括外壳体1、入料结构2、研磨机构3和出料结构4，研磨机构3设置在外壳体1内部，研磨机构3包括无底箱体31、安装架32、电机33、刀片34、电机固定架35和筛网 36，无底箱体31的侧壁的底部安装在安装架32上，安装架32安装在外壳体1 的底板上，无底箱体31的内侧壁上固定连接有电机固定架35，电机33固定连接在电机固定架35的底部，电机33的输出轴上固定连接有若干个刀片34，无底箱体31的内侧壁上固定连接有筛网36且筛网36位于电机33的输出轴端头的下方；
[0034]入料结构2穿设在外壳体1上并与研磨机构3相连通；
[0035]外壳体1上开设有供出料结构4存放和取出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辣椒面研磨装置，其特征在于，包括外壳体(1)、入料结构(2)、研磨机构(3)和出料结构(4)，其中：所述研磨机构(3)设置在所述外壳体(1)内部，所述研磨机构(3)包括无底箱体(31)、安装架(32)、电机(33)、刀片(34)、电机固定架(35)和筛网(36)，所述无底箱体(31)的侧壁的底部安装在所述安装架(32)上，所述安装架(32)安装在所述外壳体(1)的底板上，所述无底箱体(31)的内侧壁上固定连接有所述电机固定架(35)，所述电机(33)固定连接在所述电机固定架(35)的底部，所述电机(33)的输出轴上固定连接有若干个所述刀片(34)，所述无底箱体(31)的内侧壁上固定连接有所述筛网(36)且所述筛网(36)位于所述电机(33)的输出轴端头的下方；所述入料结构(2)穿设在所述外壳体(1)上并与所述研磨机构(3)相连通；所述外壳体(1)上开设有供所述出料结构(4)存放和取出的出料口(11)，所述出料结构(4)安装在所述出料口(11)处并位于所述筛网(36)的下方。2.根据权利要求1所述的辣椒面研磨装置，其特征在于：所述入料结构(2)包括入料管(21)和连接套管(22)，所述外壳体(1)上开设有供所述入料管(21)穿过的入料口，所述入料管(21)倾斜穿设在所述入料口处且所述入料管(21)位于所述外壳体(1)内部的一端低于所述入料管(21)位于所述外壳体(1)外部的一端，所述入料管(21)位于所述外壳体(1)内部的一端还套设有所述连接套管(22)，所述连接套管(22)的另一端与所述研磨机构(3)的入料端相连接。3.根据权利要求2所述的辣椒面研磨装置，其特征在于：所述入料管(21)包括第一子管(211)、第二子管(212)和第三子管(213)，所述第一子管(211)倾斜穿设在所述入料口处，所述第二子管(212)和所述第三子管(213)位于所述外壳体(1)内部，所述第一子...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，曹瑞，张祝明，江运柱，王荣德，杨孟，江生，
申请(专利权)人：邵阳市粮安科学研究院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。