全自动化阻氧彩喷印刷机组制造技术

本发明专利技术涉及印刷设备相关技术领域，尤其涉及全自动化阻氧彩喷印刷机组，放卷机组、喷印机组和收卷机组，印刷基材由放卷机组依次牵引至喷印机组和收卷机组，喷印组件和第一固化灯组逐一安装在喷印支架，密封外壳的基材入料端设有氮气风刀结构，密封外壳的基材入料端设有第二固化灯组结构，密封外壳一侧的供氮气接口和氮气风刀结构连接于氮气储气桶。本申请的增益效果：通过在机械设备上加装了密封外壳来将整个喷印包裹住，向密封外壳内充入大量氮气，在密封外壳内部进行彩色喷印，避免外界的氧气进入彩喷工位内部，使其油墨反应更加快，保持喷印过程在一个高浓度氮气的环境下进行，从而提高彩喷印刷的质量和效率。提高彩喷印刷的质量和效率。提高彩喷印刷的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动化阻氧彩喷印刷机组


[0001]本专利技术涉及印刷设备相关
，尤其涉及全自动化阻氧彩喷印刷机组。

技术介绍

[0002]随着国内包装材料的不断发展，包装产品品种、质量和数量日益增加，对彩喷印刷机械的印刷速度和印刷精度要求也越来越高。彩喷印刷机是印刷家族的重要成员，它以精美的印刷质量在包装领域中占有重要地位，这种印刷机一般由放卷、放卷牵引、印刷、收卷牵引及收卷等部分组成，为了保证良好的印刷效果，需要对喷印后的图案进行固化，用高频高效的固化灯对图案进行照射，但高功率的固化灯需要克服发热和运作稳定性等问题，而在氮气的环境下进行，能够有效提高印刷质量。
[0003]本申请人有见于上述习知喷印机组的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对已有的技术现状，提供全自动化阻氧彩喷印刷机组。
[0005]全自动化阻氧彩喷印刷机组，包括：放卷机组、喷印机组和收卷机组，印刷基材由放卷机组依次牵引至喷印机组和收卷机组，所述的放卷机组的放卷机架上从左到右依次设有换卷复位机构、换卷压夹机构、张力调节机构、双向纠偏机构和电晕装置，喷印基材从换卷复位机构的装卷轴组依次牵引至换卷压夹机构、张力调节机构、双向纠偏机构和电晕装置，所述的喷印机组的密封外壳顶部设有喷印支架，基材过度辊组设置在密封外壳内部，喷印组件和第一固化灯组逐一安装在喷印支架，密封外壳的基材入料端设有氮气风刀结构，密封外壳的基材入料端设有第二固化灯组结构，密封外壳一侧的供氮气接口和氮气风刀结构连接于氮气储气桶，密封外壳的顶壳安装在喷印位移支架上，位移驱动电机通过输送皮带来带动喷印位移支架位移至刮墨槽位上；收卷机组包括有带条依次途经的纠偏机构、印刷检测机构、张力调节机构、压卷机构、收卷机构、出卷机构，所述纠偏机构包括有对带条进行偏斜纠正的纠偏组件、以及对带条的偏斜程度进行检测的偏斜检测组件，所述印刷检测机构对带条处的印刷图案进行检测，所述张力调节机构包括有摆块、张紧轮，所述摆块带动所述张紧轮调整带条的张紧力，所述收卷机构包括有气胀轴、收卷电机，所述收卷电机带动所述气胀轴将带条收卷于收带卷，所述压卷机构包括有压卷辊，所述压卷辊在收卷时将带条压平于所述收带卷，所述出卷机构包括有出卷摆臂，所述收带卷经所述出卷摆臂引导送出。
[0006]具体的，所述的位移驱动电机通过驱动转轴来带动输送皮带运作，喷印位移支架两端均通过限位滑块安装在输送皮带，限位滑块底部安装在限位滑条上且沿着限位滑条做线性位移，所述的刮墨槽位设置在喷印工位一侧，刮墨槽位上均设有刮墨件，刮墨件与喷印组件一一对应，刮墨槽位呈弧形排列成刮墨槽组，刮墨槽位位于喷印位移支架下方，整组刮墨槽组前后两端均设有刮墨槽升降组件，所述的墨槽升降组件主要由升降电机和升降驱动
转轴组成，升降电机带动升降驱动转轴转动且通过升降驱动转轴来带动刮墨槽组上下位移，所述的刮墨槽组前后端均设有升降限位滑块，限位滑块沿着升降限位滑条上下位移，两限位滑块分别设置在升降驱动转轴左右两侧。
[0007]具体的，所述的氮气风刀结构主要由出风导件、氮气进气管和风刀支架组成，所述的氮气进气管一端连接于出风导件一侧，氮气进气管另一端连接于氮气储气桶，出风导件通过风刀支架安装在彩喷印刷设备两侧的固定板内侧，出风导件前端设有风口限位板，上下两风口限位板之间设有供印刷基材通过的排风间隙，出风导件一侧设有进风口端，进风口端连接于氮气储气桶，出风导件的前端设有导风板，两导风板前端向中间聚拢形成一条供氮气吹出的出风口，所述的出风导件的出风口对准排风间隙，两出风导件对称布置且位于印刷基材上下两侧面，所述的两风口限位板之间设有支撑柱，支撑柱位于排风间隙的左右两端，所述的风口限位板两端固定在彩喷印刷设备两侧的固定板内侧，所述的出风导件前后两端均设有用于传输基材的过度辊。
[0008]具体的，所述的第二固化灯组结构排列放置在机械设备内部，冷凝液流动座安装在灯组安装外壳内部，LED固化灯组设置在冷凝液流动座上，推拉门页安装在灯组安装外壳前端，灯组安装外壳安装在机械设备内部，所述的灯组安装外壳两侧设有L型滑条，灯组安装槽固定在机械设备内部，L型滑条嵌合在灯组安装槽内且沿着灯组安装槽前后位移，所述的冷凝液流动座分为上层双回流管和下层双回流管，上层双回流管和下层双回流管通过末端的端口相互连通，所述的下层双回流管前端设有用于连接冷凝液的管接头，所述的冷凝液流动座底部与灯组安装外壳之间设有一用于散热的散热空腔，所述的LED固化灯组主要由固化灯具组、灯组载板和灯组覆盖固定板组成，固化灯具组安装在灯组载板上，灯组载板与冷凝液流动座相互接触且安装在冷凝液流动座上端，灯组覆盖固定板覆盖在灯组安装外壳上端面，所述的灯组覆盖固定板上设有长条形的透光口，该透光口通过透光板封盖住。
[0009]具体的，所述的密封外壳安装在机械设备的两侧壁板内部，密封外壳与两侧壁板形成一氮气喷漆腔体，氮气喷漆腔体两端下方分别为基材入料端和基材出料端，基材过度辊组呈弧形分布在密封外壳内部且位于喷印组件下方，所述的供氮气接口贯通于密封外壳内部，若干供氮气接口呈弧形分布在机械设备的壁板外侧，密封外壳的顶部设有印刷版固定座，喷印组件的印刷版安装在印刷版固定座上。
[0010]具体的，所述的纠偏组件包括有纠偏台、纠偏电缸，所述纠偏台与所述纠偏电缸的伸缩杆相连接，所述纠偏电缸带动所述纠偏台进行斜向滑移，所述纠偏台处设有与带条相接触的滚动辊，印刷检测机构包括有检测相机、检测光源、光源安装座，所述检测光源固定安装于所述光源安装座，所述检测光源开有中间检测视窗，所述检测光源对带条进行曝光，所述检测相机对所述中间检测视窗处的带条进行拍摄，所述出卷机构还包括有驱动电机、链轮、链条、吊锤，所述吊锤固定安装于所述链条的一端，所述链条的另一端与所述出卷摆臂相连接，所述链条挂设于所述链轮，所述驱动电机通过所述链轮带动所述链条，所述链条带动所述出卷摆臂进行摆动。
[0011]具体的，所述的张力调节机构还包括有张紧气缸、曲柄、旋转轴、齿轮组、电位器，所述曲柄的一端与所述张紧气缸的伸缩杆相铰接，所述曲柄的另一端与所述旋转轴固定连接，所述摆块的一端固定安装于所述旋转轴，所述张紧轮旋转连接于所述摆块的另一端，所述齿轮组的输入端与所述旋转轴相连接，所述齿轮组的输出端与所述电位器相连接，所述
压卷机构还包括有固定辊、压杆、升降气缸、导向块，所述固定辊铰接于所述压杆的一端，所述压卷辊铰接于所述压杆的另一端，所述压卷辊压住所述收带卷，所述压杆处固定设置有导向销，所述导向销滑动设置于所述导向块的导向槽处，所述导向块与所述升降气缸的伸缩杆相连接。
[0012]具体的，所述的用于插装料卷的装卷轴组架设于支撑摆臂，摆臂驱动组件带动支撑摆臂进行放轴与收轴，卷轴锁定组件对所述装卷轴组进行锁定，摆臂驱动组件的链轮与驱动电机组的输出端相连接，链条挂设于所述链轮，吊锤吊设于所述链条的一端，链条的另一端与所述支撑摆臂相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动化阻氧彩喷印刷机组，包括：放卷机组、喷印机组和收卷机组，印刷基材由放卷机组依次牵引至喷印机组和收卷机组，其特征在于：所述的放卷机组的放卷机架上从左到右依次设有换卷复位机构、换卷压夹机构、张力调节机构、双向纠偏机构和电晕装置，喷印基材从换卷复位机构的装卷轴组依次牵引至换卷压夹机构、张力调节机构、双向纠偏机构和电晕装置，所述的喷印机组的密封外壳顶部设有喷印支架，基材过度辊组设置在密封外壳内部，喷印组件和第一固化灯组逐一安装在喷印支架，密封外壳的基材入料端设有氮气风刀结构，密封外壳的基材入料端设有第二固化灯组结构，密封外壳一侧的供氮气接口和氮气风刀结构连接于氮气储气桶，密封外壳的顶壳安装在喷印位移支架上，位移驱动电机通过输送皮带来带动喷印位移支架位移至刮墨槽位上；收卷机组包括有带条依次途经的纠偏机构、印刷检测机构、张力调节机构、压卷机构、收卷机构、出卷机构，所述纠偏机构包括有对带条进行偏斜纠正的纠偏组件、以及对带条的偏斜程度进行检测的偏斜检测组件，所述印刷检测机构对带条处的印刷图案进行检测，所述张力调节机构包括有摆块、张紧轮，所述摆块带动所述张紧轮调整带条的张紧力，所述收卷机构包括有气胀轴、收卷电机，所述收卷电机带动所述气胀轴将带条收卷于收带卷，所述压卷机构包括有压卷辊，所述压卷辊在收卷时将带条压平于所述收带卷，所述出卷机构包括有出卷摆臂，所述收带卷经所述出卷摆臂引导送出。2.根据权利要求1所述的全自动化阻氧彩喷印刷机组，其特征在于：所述的位移驱动电机通过驱动转轴来带动输送皮带运作，喷印位移支架两端均通过限位滑块安装在输送皮带，限位滑块底部安装在限位滑条上且沿着限位滑条做线性位移，所述的刮墨槽位设置在喷印工位一侧，刮墨槽位上均设有刮墨件，刮墨件与喷印组件一一对应，刮墨槽位呈弧形排列成刮墨槽组，刮墨槽位位于喷印位移支架下方，整组刮墨槽组前后两端均设有刮墨槽升降组件，所述的墨槽升降组件主要由升降电机和升降驱动转轴组成，升降电机带动升降驱动转轴转动且通过升降驱动转轴来带动刮墨槽组上下位移，所述的刮墨槽组前后端均设有升降限位滑块，限位滑块沿着升降限位滑条上下位移，两限位滑块分别设置在升降驱动转轴左右两侧。3.根据权利要求2所述的全自动化阻氧彩喷印刷机组，其特征在于：所述的氮气风刀结构主要由出风导件、氮气进气管和风刀支架组成，所述的氮气进气管一端连接于出风导件一侧，氮气进气管另一端连接于氮气储气桶，出风导件通过风刀支架安装在彩喷印刷设备两侧的固定板内侧，出风导件前端设有风口限位板，上下两风口限位板之间设有供印刷基材通过的排风间隙，出风导件一侧设有进风口端，进风口端连接于氮气储气桶，出风导件的前端设有导风板，两导风板前端向中间聚拢形成一条供氮气吹出的出风口，所述的出风导件的出风口对准排风间隙，两出风导件对称布置且位于印刷基材上下两侧面，所述的两风口限位板之间设有支撑柱，支撑柱位于排风间隙的左右两端，所述的风口限位板两端固定在彩喷印刷设备两侧的固定板内侧，所述的出风导件前后两端均设有用于传输基材的过度辊。4.根据权利要求3所述的全自动化阻氧彩喷印刷机组，其特征在于：所述的第二固化灯组结构排列放置在机械设备内部，冷凝液流动座安装在灯组安装外壳内部，LED固化灯组设置在冷凝液流动座上，推拉门页安装在灯组安装外壳前端，灯组安装外壳安装在机械设备内部，所述的灯组安装外壳两侧设有L型滑条，灯组安装槽固定在机械设备内部，L型滑条嵌
合在灯组安装槽内且沿着灯组安装槽前后位移，所述的冷凝液流动座分为上层双回流管和下层双回流管，上层双回流管和下层双回流管通过末端的端口相互连通，所述的下层双回流管前端设有用于连接冷凝液的管接头，所述的冷凝液流动座底部与灯组安装外壳之间设有一用于散热的散热空腔，所述的LED固化灯组主要由固化灯具组、灯组载板和灯组覆盖固定板组成，固化灯具组安装在灯组载板上，灯组载板与冷凝液流动座相互接触且安装在冷凝液流动座上端，灯组覆盖固定板覆盖在灯组安装外壳上端面，所述的灯组覆盖固定板上设有长条形的透光口，该透光口通过透光板封盖住。5.根据权利要求4所述的全自动化阻氧彩喷印刷机组，其特征在于：所述的密封外壳安装在机械设备的两侧壁板内部，密封外壳与两侧壁板形成一氮气喷漆腔体，氮气喷漆腔体两端下方分别为基材入料端和基材出料端，基材过度辊组呈弧形分布在密封外壳内部且位于喷印组件下方，所述的供氮气接口贯通于密封外壳内部，若干供氮气接口呈弧形分布在机械设备的壁板外侧，密封外壳的顶部设有印刷版固定座，喷印组件的印刷版安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢名优，王培学，赵希华，黄晓佳，王培玉，李飚，康忠凯，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：