一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构制造技术

技术编号:28717312 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 02:28
本申请涉及一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构,其包括搅拌仓和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和驱动电机,所述搅拌仓的外侧壁设置有用于输入骨料的骨料中转仓,所述骨料中转仓与搅拌仓之间设置有入料口,所述骨料中转仓上连接有用于输入骨料的管道;所述骨料中转仓内设置有筛网,所述筛网位于入料口与管道之间。本申请具有减少直径较大的骨料对搅拌轴造成的损坏的优势。损坏的优势。损坏的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构


[0001]本申请涉及混凝土加工设备的
,尤其是涉及一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌楼,也叫砼搅拌楼,主要应用于混凝土搅拌等混凝土机械工程建设;搅拌楼内往往最关键的一环就是对各种骨料的搅拌混合,关系到混凝土的质量。
[0003]相关技术中的搅拌楼的拌和结构如图1所示,其包括搅拌仓1和设置在搅拌仓1内的搅拌装置2,搅拌装置2包括搅拌轴21和用于驱动搅拌轴21转动的驱动电机22。加工过程中通过传送带将骨料和粉料输送搅拌仓1内,通过搅拌轴21对其进行搅拌混合。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有搅拌过程中直径较大的骨料易对搅拌轴造成损坏的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少直径较大的骨料对搅拌轴造成的损坏,本申请提供一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构。
[0006]本申请提供的一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构采用如下的技术方案:
[0007]一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构,包括搅拌仓和搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和驱动电机,所述搅拌仓的外侧壁设置有用于输入骨料的骨料中转仓,所述骨料中转仓与搅拌仓之间设置有入料口,所述骨料中转仓上连接有用于输入骨料的管道;所述骨料中转仓内设置有筛网,所述筛网位于入料口与管道之间。
[0008]通过采用上述技术方案,通过管道将骨料输入到骨料搅拌仓内,通过筛网对骨料进行筛分,使得直径较小的骨料从入料口进入搅拌仓内,这样,防止直径较大的骨料对搅拌轴造成损伤,有利于提高搅拌轴的使用寿命。
[0009]优选的,所述筛网包括外框和内网,所述内网设置在外框的框内,所述外框长度方向的两端分别设置有安装块,所述搅拌仓上开设有供安装块伸出到外部的让位孔;其中一个所述安装块上连接有振动装置。
[0010]通过采用上述技术方案,通过振动装置带动安装块振动,进而带动外框和内网振动,从而有利于骨料的筛分,减少骨料的堵塞。
[0011]优选的,所述搅拌仓的内侧壁设置有顶块,所述顶块位于安装块的上方,且所述顶块与安装块之间设有弹簧,所述弹簧长度方向的两端分别与顶块和安装块相连。
[0012]通过采用上述技术方案,在安装块振动的过程中,安装块不断对弹簧进行压缩,弹簧的设置进一步加强了安装块的振动,进一步提高筛分效果。
[0013]优选的,所述顶块的外侧壁倾斜设置有挡片,所述挡片位于弹簧的外部。
[0014]通过采用上述技术方案,挡片位于弹簧的外侧,对骨料起到遮挡作用,防止骨料卡在弹簧上,从而起到对弹簧进行保护的作用。
[0015]优选的,所述骨料搅拌仓内设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括两个水平设置的压辊和用于驱动压辊转动的第一电机。
[0016]通过采用上述技术方案,通过粉碎装置对直径较大的骨料进行挤压,从而使得直径较大的骨料成为直径较小的骨料,以便于后续的筛分。
[0017]优选的,所述压辊的外侧壁设置有破碎装置,所述破碎装置包括有若干破碎齿。
[0018]通过采用上述技术方案,压辊的外部设有破碎装置,破碎装置包括破碎齿,通过破碎齿进一步对直径较大的骨料进行粉碎,提高粉碎效果。
[0019]优选的,所述破碎装置还包括套接在压辊上的套管,所述套管包括两个相互对接的弧形片,两个所述弧形片上共同设置有用于将其固定在压辊上的锁紧装置。
[0020]通过采用上述技术方案,实现套管与压辊之间的可拆卸连接,当破碎齿损坏以便于更换。
[0021]优选的,所述锁紧装置为螺栓,通过螺栓将弧形片锁紧在压辊上。
[0022]通过采用上述技术方案,锁紧装置为螺栓,通过螺栓对弧形片进行固定,操作简单,安装牢固。
[0023]综上所述,本申请的有益技术效果为:
[0024]1.通过管道将骨料输入到骨料搅拌仓内,通过筛网对骨料进行筛分,使得直径较小的骨料从入料口进入搅拌仓内,这样,防止直径较大的骨料对搅拌轴造成损伤,有利于提高搅拌轴的使用寿命;
[0025]2.通过粉碎装置对直径较大的骨料进行挤压,从而使得直径较大的骨料成为直径较小的骨料,以便于后续的筛分,减少了骨料搅拌仓内直径较大的骨料的积聚,实现了对直径较大的骨料的自动化破碎处理。
附图说明
[0026]图1是相关技术中拌和结构的示意图。
[0027]图2是实施例中一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构的示意图。
[0028]图3是实施例中用于体现粉碎装置的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、搅拌仓;2、搅拌装置;21、搅拌轴;22、驱动电机;3、骨料中转仓;31、管道;32、入料口;33、让位孔;4、筛网;41、外框;411、安装块;42、内网;5、顶块;51、弹簧;52、挡片;6、粉碎装置;61、压辊;62、第一电机;7、破碎装置;71、破碎齿;72、套管;721、弧形片;8、锁紧装置;9、振动装置。
具体实施方式
[0030]以下结合附图2

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构。参照图2,拌合结构包括搅拌仓1和搅拌装置2,搅拌装置2包括设在搅拌仓1内的搅拌轴21和用于驱动驱动轴转动的驱动电机22;搅拌仓1的外侧壁焊接有骨料中转仓3,骨料中转仓3的上端连接有一用于输入骨料的管道31;搅拌仓1与骨料中转仓3之间设置有入料口32,且在骨料中转仓3内设有筛网4,通过筛网4对骨料进行筛分,使得直径较小的从入料口32进入到搅拌仓1内。
[0032]参照图2,筛网4包括外框41和内网42,内网42通过钢丝扎紧在外框41上;外框41长
度方向的两个侧壁上通过螺钉固定有安装块411,骨料中转仓3上分别开设有供两个安装块411伸出的让位孔33;其中一个安装块411上连接有振动装置9,振动装置9为振动电机,安装于骨料中转仓3的外侧壁上;通过振动电机对外框41进行振动,进而便于骨料的筛分;搅拌仓1的内侧壁上在位于安装块411的上方焊接有顶块5,顶块5与安装块411之间设置有弹簧51,弹簧51长度方向的两端分别与顶块5和安装块411相焊接。
[0033]参照图2,顶块5的外侧壁倾斜焊接有挡片52,挡片52位于弹簧51的外侧,对骨料起到遮挡作用,防止骨料卡在弹簧51上。
[0034]参照图2和图3,骨料中转仓3内在位于筛网4的上方还设置有粉碎装置6,粉碎装置6包括两个水平并平行设置的压辊61和用于驱动两个压辊61转动的第一电机62,压杆通过轴承转动连接于骨料中转仓3;且在压辊61上设置有破碎装置7,破碎装置7包括套接在压辊61上的套管72和设置在套管72外侧壁上的破碎齿71;套管72包括两个相互对接的弧形片721,两个弧形片721上共同设置有用于将其固定在压辊61上的锁紧装置8,锁紧装置8优选为螺栓,通过螺栓将弧形片721铆紧在压辊61上;在作业过程中,骨料由管道31输入,从两个压辊61之间经过,通过压辊61和破本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土搅拌楼用拌和结构,包括搅拌仓(1)和搅拌装置(2),搅拌装置(2)包括搅拌轴(21)和驱动电机(22),其特征在于:所述搅拌仓(1)的外侧壁设置有用于输入骨料的骨料中转仓(3),所述骨料中转仓(3)与搅拌仓(1)之间设置有入料口(32),所述骨料中转仓(3)上连接有用于输入骨料的管道(31);所述骨料中转仓(3)内设置有筛网(4),所述筛网(4)位于入料口(32)与管道(31)之间;所述搅拌仓(1)内设置有粉碎装置(6),所述粉碎装置(6)包括两个水平设置的压辊(61)和用于驱动压辊(61)转动的第一电机(62);所述压辊(61)的外侧壁设置有破碎装置(7),所述破碎装置(7)包括有若干破碎齿(71);所述破碎装置(7)还包括套接在压辊(61)上的套管(72),所述套管(72)包括两个相互对接的弧形片(721),两个所述弧形片(721)上共同设置有用于将其固定在压辊(61)上的锁紧装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌楼用拌和...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛卫东王健
申请(专利权)人:南通万洋混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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