一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置，该除尘装置将多个位置设置的多个除尘器集成到一个紧凑的除尘装置中；一个集成式除尘器包含多个除尘单元，各个除尘单元实现不同的功能；每个粉料称由不同的除尘单元控制，可以实现每种物料的单独回收，避免了不同物料的混合回收。本发明专利技术的混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置可以实现每种粉料单独回收，在不影响混凝土质量的前提下，较传统搅拌站除尘功能更加丰富，有较好的经济性。有较好的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置


[0001]本专利技术混凝土搅拌领域，具体的，涉及一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置。

技术介绍

[0002]现有技术中常规的混凝土搅拌站，主站中一般设置有一台或两台除尘器。
[0003]设置一台除尘器的方案较为常见，该技术方案通常为一台带风机的主动除尘器负责中转仓除尘与搅拌机除尘，而各种粉料称则与主机连通，不单独设置除尘器。
[0004]两台除尘器的方案通常为：一台带风机的主动除尘器负责中转仓除尘与搅拌机除尘，各个粉料称则设置一个被动除尘器来处理粉尘。
[0005]以上两种方案都存在如下问题：
[0006]首先，除尘器设置的较为分散，占用不同的空间，且检修维护起来不方便。其次，功能较为简化，一个除尘器负责几个功能，效果不理想。例如一台带风机的主动除尘器负责中转仓除尘与搅拌机除尘，由于中转仓与搅拌机中的粉尘释放时间不同，正负气压形成的时间不同，用一台除尘器处理，效果不好。再例如各个粉料称设置一个被动除尘器，各个粉料称的不同物料会通过此除尘器回收，只能当做掺合料来使用，造成浪费。

技术实现思路

[0007]本专利技术旨在解决上述现有技术中存在的技术问题，提出了一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置。
[0008]一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置，包括：
[0009]搅拌机主动除尘单元、搅拌机被动除尘单元、中转仓主动除尘单元、水泥称被动除尘单元、矿粉称被动除尘单元、粉煤灰称被动除尘单元；
[0010]将上述除尘单元集成式设置在所述除尘装置内。
[0011]所述集成式设置为将上述单元设置在一个整体框架结构之内。
[0012]所述搅拌机主动除尘单元与搅拌机风机连接，作为气力反吹装置的动力将对应的仓室进行除尘处理。
[0013]所述搅拌机主动除尘单元下部设置搅拌机主动除尘单元集灰斗、气动蝶阀、振动器。
[0014]所述搅拌机被动除尘单元与搅拌机被动除尘单元引风管道连接，搅拌机被动除尘单元引风管道通过补气气动蝶阀进行控制。
[0015]所述水泥称被动除尘单元与水泥称之间通过水泥连接软管进行连接。
[0016]所述矿粉称被动除尘单元与粉煤灰称之间通过矿粉连接软管进行连接。
[0017]所述粉煤灰称被动除尘单元与粉煤灰称之间通过粉煤灰连接软管进行连接。
[0018]水泥称、矿粉、粉煤灰称分别通过物料上料通道分别输送水泥、矿粉、粉煤灰。
[0019]与搅拌机主动除尘单元连接的搅拌机风机将混凝土搅拌机内的粉尘吸取，当各种物料投入到搅拌机内后，大量的粉尘会悬浮于搅拌机内，此时搅拌机风机启动，搅拌机内的
粉尘吸取走。其下部设置有搅拌机主动除尘单元集灰斗，可以将收集的粉尘定时落入中转仓中。
[0020]所述搅拌机被动除尘单元作用是使得搅拌机内高压与负压保持平衡，当各种物料投入到搅拌机内时，搅拌机内部的压力会瞬间升高，此时高压的粉尘可以通过搅拌机被动除尘单元引风管道进入搅拌机被动除尘单元，然后排放进大气，搅拌机内部的气压会降低。当物料投放完毕后，搅拌机主动除尘单元启动，搅拌机内部形成负压，此时外部的大气可以从搅拌机被动除尘单元进入搅拌机内部，搅拌机内部负压会得到缓解。为了及时的补气，提高粉尘吸取速度，还在引风管道上设置了补气启动蝶阀，当搅拌机主动除尘单元的搅拌机风机启动后开启。
[0021]所述水泥称被动除尘单元的作用是使得水泥称内高压与负压保持平衡，当水泥通过螺旋输送机或风槽等输送装置进入水泥称时，水泥称内的气压会升高，带有粉尘的气体会通过水泥连接软管7进入水泥称被动除尘单元，然后排入大气。当气压稳定后，水泥称被动除尘单元内收集的水泥则会通过水泥连接软管回流到水泥称内，不会造成浪费。当水泥称内的水泥卸入搅拌机时，水泥称内则会形成负压，此时大气会通过水泥称被动除尘单元进入水泥称，来达到气压平衡的效果。
[0022]所述矿粉称被动除尘单元的作用是使得矿粉称内高压与负压保持平衡，当矿粉通过螺旋输送机或风槽等输送装置进入矿粉称时，矿粉称内的气压会升高，带有粉尘的气体会通过矿粉连接软管进入矿粉称被动除尘单元，然后排入大气。当气压稳定后，矿粉称被动除尘单元内收集的矿粉则会通过矿粉连接软管回流到矿粉称内，不会造成浪费。当矿粉称内的矿粉卸入搅拌机时，矿粉称内则会形成负压，此时大气会通过矿粉称被动除尘单元进入矿粉称，来达到气压平衡的效果。
[0023]所述粉煤灰称被动除尘单元的作用是使得粉煤灰称内高压与负压保持平衡，当粉煤灰通过螺旋输送机或风槽等输送装置进入粉煤灰称时，粉煤灰称内的气压会升高，带有粉尘的气体会通过粉煤灰连接软管7进入粉煤灰称被动除尘单元，然后排入大气。当气压稳定后，粉煤灰称被动除尘单元内收集的粉煤灰则会通过粉煤灰连接软管回流到粉煤灰称内，不会造成浪费。当粉煤灰称内的粉煤灰卸入搅拌机时，粉煤灰称内则会形成负压，此时大气会通过矿粉粉煤灰称被动除尘单元进入粉煤灰称，来达到气压平衡的效果。
[0024]对于中转仓主动除尘单元，当砂石料通过砂石料胶带输送机输送到中转仓时，由于砂石料总含有大量的石粉，造成大量粉尘。中转仓主动除尘单元的中转仓风机启动则使中转仓内形成负压，粉尘会被吸取，附到中转仓主动除尘单元的除尘滤袋之上，当定时清灰时落入到中转仓中。当砂石骨料投入到搅拌机内时，也会造成大量的粉尘，此时也需要中转仓主动除尘单元的处理。
[0025]有益效果
[0026]本专利技术的技术方案中一个集成式除尘器包含多个除尘单元，各个除尘单元实现不同的功能，且较传统搅拌站除尘功能更加丰富。每个粉料称由不同的除尘单元负责，可以实现每种物料的单独回收，避免了不同物料的混合回收。
附图说明
[0027]图1为本专利技术主俯视图；
[0028]图2为本专利技术侧视图(示意搅拌机被动除尘单元10)；
[0029]图3为本专利技术侧视图(示意搅拌机主动除尘单元4)；
[0030]图中：
[0031]矿粉称1、粉煤灰称2、矿粉称被动除尘单元3、搅拌机主动除尘单元4、中转仓主动除尘单元5、水泥称被动除尘单元6、水泥连接软管7、物料上料通道8、水泥称9、搅拌机被动除尘单元10、中转仓风机11、砂石料胶带输送机12、搅拌机风机13、粉煤灰称被动除尘单元14、搅拌机15、搅拌机被动除尘单元引风管道16、补气气动蝶阀17、中转仓18、矿粉连接软管19、搅拌机主动除尘器单元引风管道20、搅拌机主动除尘单元集灰斗21、气动蝶阀22、振动器23、粉煤灰连接软管24。
具体实施方式
[0032]一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置，包括：
[0033]搅拌机主动除尘单元4、搅拌机被动除尘单元10、中转仓主动除尘单元5、水泥称被动除尘单元6、矿粉称被动除尘单元3、粉煤灰称被动除尘单元14；
[0034]将上述除尘单元集成式设置在所述除尘装置内。
[0035]所述集成式设置为将上述单元设置在一个整体框架结构之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置，其特征在于包括：搅拌机主动除尘单元、搅拌机被动除尘单元、中转仓主动除尘单元、水泥称被动除尘单元、矿粉称被动除尘单元、粉煤灰称被动除尘单元；将上述除尘单元集成式设置在所述除尘装置内；所述集成式设置为将上述单元设置在一个整体框架结构之内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置，其特征在于：所述搅拌机主动除尘单元与搅拌机风机连接，作为气力反吹装置的动力将对应的仓室进行除尘处理。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站多用途集成式除尘装置，其特征在于：所述搅拌机主动除尘单元下部设置搅拌机主动除尘单元集灰斗、气动蝶阀、振动器。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站多用途集成...

【专利技术属性】
技术研发人员：付天锋，梁双起，柳利君，符海龙，李松涛，胡超，
申请(专利权)人：河南三和水工机械有限公司河南三和水工新型建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：