一种塑胶玩具加工用模具制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶玩具加工用模具，包括底座、直线滑轨、滑板、第一气缸、连接杆、喷嘴、支撑板、抽风机、卡块、连接柱、模具本体、缓冲垫、移动板、L型杆、分隔板、丝杆、转动块、固定板、第二气缸、竖直板和限位块，该发明专利技术，通过利用安装的卡块和限位块对分隔板进行限位固定处理，进而有利于对模具本体进行固定，从而有利于对模具本体进行拆装，有利于更换不同形状的模具本体进行生产，扩大了该发明专利技术的使用范围，通过利用安装的抽风机、直线滑轨、滑板和喷嘴，通过第一气缸带动连接杆和滑板的往复移动，继而利用喷嘴对模具本体的不同位置进行冷却处理，提高了冷却效率，进而提高了生产率。进而提高了生产率。进而提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶玩具加工用模具


[0001]本专利技术涉及塑胶玩具加工
，具体为一种塑胶玩具加工用模具。

技术介绍

[0002]塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，由于塑胶玩具更适合幼儿类的儿童使用，因此塑胶玩具在市面上深受欢迎，与此同时，制造塑胶玩具的模具给广泛制造饮用，但现有模具在使用的过程中不利于更换不同形状的模腔，因此降低了模具的使用范围，同时在制造玩具的过程中，需使模具冷却后进行下一次生产，但现有技术同时采用自然冷却进行生产，因此等待模具的冷却时间变长，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑胶玩具加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种塑胶玩具加工用模具，包括底座、直线滑轨、滑板、第一气缸、连接杆、喷嘴、支撑板、抽风机、卡块、连接柱、模具本体、缓冲垫、移动板、L型杆、分隔板、丝杆、转动块、固定板、第二气缸、竖直板和限位块，所述底座的内部中心两侧分别固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端分别位于底座的两侧中心处开设的通孔内部，所述底座的内部两侧分别竖直固定安装有支撑板，所述支撑板的中心处开设有通孔，所述底座的内部底端中心两侧分别固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的相向一侧分别与连接杆的两端固定连接，所述连接杆的一侧中心处与第一气缸的输出端固定连接，所述第一气缸的底端与底座的内部底端中心一侧固定连接，所述底座的顶端中心两侧分别与竖直板的底端固定连接，所述竖直板的一侧四角分别与第二气缸的一端固定连接，所述第二气缸的另一端分别与固定板的一侧四角固定连接，所述固定板远离支撑板的一侧四角分别与连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一端分别与移动板的一侧四角固定连接，所述固定板的中心处嵌入安装有轴承，且丝杆的中心一端与该轴承内部套接固定，所述丝杆的一端与转动块的一侧中心处固定连接，所述分隔板与连接柱的连接处分别开设有通孔，所述L型杆的另一端分别贯穿分隔板上开设的L型孔以及移动板的中心四角开设的通孔与模具本体的一侧四角固定连接，所述移动板上开设的通孔内部分别固定安装有两个相互对应的限位块，且限位块分别位于L型杆的另一端开设的卡槽内部。
[0005]进一步的，所述滑板上均匀固定安装有若干个相互对应的喷嘴，所述喷嘴的进风端分别通过连接软管以及接头与抽风机的排风端相互配合连接，所述喷嘴的顶端位于底座的顶端中心两侧开设的通孔内部。
[0006]进一步的，所述丝杆的另一端与移动板的一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接，所述丝杆与分隔板的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接。
[0007]进一步的，所述分隔板的中心四角分别开设有L型孔，所述分隔板靠近转动块的一
侧四角分别固定安装有卡块，且卡块分别位于L型杆的一端开设的限位凹槽的内部。
[0008]进一步的，所述模具本体的一侧与缓冲垫的一侧贴合，所述缓冲垫的另一侧与移动板远离支撑板的另一侧通过胶粘剂粘接。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，通过旋转转动块带动丝杆的转动，进而使分隔板位于连接柱上移动，通过分隔板的移动使分隔板上固定安装的卡块位于L型杆上开设的通孔内部，且限位块位于L型杆上开设的通孔内部，进而通过利用安装的卡块和限位块对分隔板进行限位固定处理，进而有利于对模具本体进行固定，从而有利于对模具本体进行拆装，有利于更换不同形状的模具本体进行生产，扩大了该专利技术的使用范围，通过利用安装的抽风机、直线滑轨、滑板和喷嘴，通过第一气缸带动连接杆和滑板的往复移动，继而利用喷嘴对模具本体的不同位置进行冷却处理，提高了冷却效率，进而提高了生产率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本专利技术的整体结构正视剖视图；
[0013]图3是本专利技术中分隔板的立体图；
[0014]图4是本专利技术中移动板的立体图；
[0015]图中：1、底座；2、直线滑轨；3、滑板；4、第一气缸；5、连接杆；6、喷嘴；7、支撑板；8、抽风机；9、卡块；10、连接柱；11、模具本体；12、缓冲垫；13、移动板；14、L型杆；15、分隔板；16、丝杆；17、转动块；18、固定板；19、第二气缸；20、竖直板；21、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种塑胶玩具加工用模具，包括底座1、直线滑轨2、滑板3、第一气缸4、连接杆5、喷嘴6、支撑板7、抽风机8、卡块9、连接柱10、模具本体11、缓冲垫12、移动板13、L型杆14、分隔板15、丝杆16、转动块17、固定板18、第二气缸19、竖直板20和限位块21，底座1的内部中心两侧分别固定安装有抽风机8，抽风机8的进风端分别位于底座1的两侧中心处开设的通孔内部，底座1的内部两侧分别竖直固定安装有支撑板7，支撑板7的中心处开设有通孔，底座1的内部底端中心两侧分别固定安装有直线滑轨2，直线滑轨2上滑动连接有滑板3，滑板3上均匀固定安装有若干个相互对应的喷嘴6，喷嘴6的进风端分别通过连接软管以及接头与抽风机8的排风端相互配合连接，喷嘴6的顶端位于底座1的顶端中心两侧开设的通孔内部，有利于喷嘴6的移动，滑板3的相向一侧分别与连接杆5的两端固定连接，连接杆5的一侧中心处与第一气缸4的输出端固定连接，第一气缸4的底端与底座1的内部底端中心一侧固定连接，底座1的顶端中心两侧分别与竖直板20的底端固定
连接，竖直板20的一侧四角分别与第二气缸19的一端固定连接，第二气缸19的另一端分别与固定板18的一侧四角固定连接，固定板18远离支撑板7的一侧四角分别与连接柱10的一端固定连接，连接柱10的另一端分别与移动板13的一侧四角固定连接，固定板18的中心处嵌入安装有轴承，且丝杆16的中心一端与该轴承内部套接固定，丝杆16的一端与转动块17的一侧中心处固定连接，丝杆16的另一端与移动板13的一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接，丝杆16与分隔板15的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，有利于通过丝杆16的转动带动分隔板15的移动，分隔板15与连接柱10的连接处分别开设有通孔，分隔板15的中心四角分别开设有L型孔，分隔板15靠近转动块17的一侧四角分别固定安装有卡块9，且卡块9分别位于L型杆14的一端开设的限位凹槽的内部，有利于对L型杆14进行限位处理，L型杆14的另一端分别贯穿分隔板15上开设的L型孔以及移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶玩具加工用模具，包括底座(1)、直线滑轨(2)、滑板(3)、第一气缸(4)、连接杆(5)、喷嘴(6)、支撑板(7)、抽风机(8)、卡块(9)、连接柱(10)、模具本体(11)、缓冲垫(12)、移动板(13)、L型杆(14)、分隔板(15)、丝杆(16)、转动块(17)、固定板(18)、第二气缸(19)、竖直板(20)和限位块(21)，其特征在于：所述底座(1)的内部中心两侧分别固定安装有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进风端分别位于底座(1)的两侧中心处开设的通孔内部，所述底座(1)的内部两侧分别竖直固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的中心处开设有通孔，所述底座(1)的内部底端中心两侧分别固定安装有直线滑轨(2)，所述直线滑轨(2)上滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的相向一侧分别与连接杆(5)的两端固定连接，所述连接杆(5)的一侧中心处与第一气缸(4)的输出端固定连接，所述第一气缸(4)的底端与底座(1)的内部底端中心一侧固定连接，所述底座(1)的顶端中心两侧分别与竖直板(20)的底端固定连接，所述竖直板(20)的一侧四角分别与第二气缸(19)的一端固定连接，所述第二气缸(19)的另一端分别与固定板(18)的一侧四角固定连接，所述固定板(18)远离支撑板(7)的一侧四角分别与连接柱(10)的一端固定连接，所述连接柱(10)的另一端分别与移动板(13)的一侧四角固定连接，所述固定板(18)的中心处嵌入安装有轴承，且丝杆(16)的中心一端与该轴承内部套接固定，所述丝杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文哲，肖勇根，
申请(专利权)人：东莞乐嘉塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：