本实用新型专利技术公开了一种塑胶原料自动配料称重装置，包括底座和两个储料箱，两个储料箱底端的四个边角均固定安装有称重传感器，称重传感器的底端固定连接有第二支撑柱，第二支撑住的底端固定连接有底座，底座顶端的中部开设有传送槽，主动轴通过传送皮带传动连接有从动轴，储料箱正面的中部固定安装有显示屏，储料箱底端的中部开设有下料口，下料口的中部固定安装有第二电磁阀，本实用新型专利技术一种塑胶原料自动配料称重装置，通过设置称重传感器和显示屏，能够快速对塑胶原料进行称重，再通过设置下料管和传送皮带，有利于对配料称重完成后的塑胶原料进行送料，不需要人工配料称重，称重准确性可控，操作简单，使用更方便。使用更方便。使用更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料自动配料称重装置
[0001]本技术涉及塑胶原料
，具体为一种塑胶原料自动配料称重装置。
技术介绍
[0002]塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶，而热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，塑胶原料在使用时需要进行配料称重，送料等加工步骤，但是目前市场上现有的塑胶原料在进行配料称重的过程中，需要人工称重，不能自动配料称重再送料，人工操作繁琐，称重准确性不够高，使用时非常麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶原料自动配料称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的塑胶原料在进行配料称重的过程中，需要人工称重，不能自动配料称重再送料，人工操作繁琐，称重准确性不够高，使用时非常麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶原料自动配料称重装置，包括底座和两个储料箱，两个所述储料箱底端的四个边角均固定安装有称重传感器，所述称重传感器的底端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑住的底端固定连接有底座，所述底座顶端的中部开设有传送槽，所述底座顶端靠近传送槽的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机的输出端穿过传送槽固定连接有主动轴，所述主动轴通过传送皮带传动连接有从动轴，所述储料箱正面的中部固定安装有显示屏，所述储料箱底端的中部开设有下料口，所述下料口的中部固定安装有第二电磁阀，所述下料口的底端固定连通有下料管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱的顶端铰接有箱盖，所述箱盖顶端的中部固定安装有第一电磁阀，所述底座顶端靠近传送电机的一侧固定安装有控制器，所述底座顶端背离控制器的一侧从左到右分别固定安装有进料开关、传送开关、电源开关和下料开关，所述第一电磁阀、第二电磁阀和传送电机分别通过进料开关、下料开关和传送开关与电源开关电性连接，所述显示屏通过称重传感器与控制器电性连接，所述控制器通过电源开关与外接电源电性连接。进料开关控制第一电磁阀工作。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均固定安装有第一支撑柱。第一支撑柱便于支撑底座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述下料管之间固定连通有集料管。集料管便于将两个储料箱中的塑胶原料输送到传送皮带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱盖顶端的一侧固定连接有把手。把手便于打开箱盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱盖底端的边侧卡合连接有密封圈。密封圈增加了储料箱的密封性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置称重传感器和显示屏，能够
快速对塑胶原料进行称重，再通过设置下料管和传送皮带，有利于对配料称重完成后的塑胶原料进行送料，不需要人工配料称重，称重准确性可控，操作简单，使用更方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术下料口的结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术显示屏的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、称重传感器；5、储料箱；6、箱盖；7、集料管；8、电源开关；9、从动轴；10、下料口；11、第二电磁阀；12、第一电磁阀；13、进料开关；14、下料管；15、传送皮带；16、主动轴；17、传送电机；18、传送槽；19、控制器；20、显示屏；21、传送开关；22、下料开关；23、把手；24、密封圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种塑胶原料自动配料称重装置，包括底座1和两个储料箱5，两个储料箱5底端的四个边角均固定安装有称重传感器4，称重传感器4的底端固定连接有第二支撑柱3，第二支撑住的底端固定连接有底座1，底座1顶端的中部开设有传送槽18，底座1顶端靠近传送槽18的一侧固定安装有传送电机17，传送电机17的输出端穿过传送槽18固定连接有主动轴16，主动轴16通过传送皮带15传动连接有从动轴9，储料箱5正面的中部固定安装有显示屏20，储料箱5底端的中部开设有下料口10，下料口10的中部固定安装有第二电磁阀11，下料口10的底端固定连通有下料管14，称重传感器4感应储料箱5的重量信号，第二支撑住便于支撑储料箱5，传送槽18便于安装主动轴16、从动轴9和传送皮带15，传送皮带15便于将配料完成的塑胶原料送至下一环节，显示屏20便于显示信号。
[0018]优选的，储料箱5的顶端铰接有箱盖6，箱盖6顶端的中部固定安装有第一电磁阀12，底座1顶端靠近传送电机17的一侧固定安装有控制器19，底座1顶端背离控制器19的一侧从左到右分别固定安装有进料开关13、传送开关21、电源开关8和下料开关22，第一电磁阀12、第二电磁阀11和传送电机17分别通过进料开关13、下料开关22和传送开关21与电源开关8电性连接，显示屏20通过称重传感器4与控制器19电性连接，控制器19通过电源开关8与外接电源电性连接，箱盖6便于关闭储料箱5，第一电磁阀12便于储料箱5中进料，进料开关13控制第一电磁阀12工作，下料开关22控制第二电磁阀11工作，称重传感器4感应重量信号后，控制器19控制显示屏20显示重量信号，控制器19的型号为SD506。
[0019]优选的，底座1底端的四个边角均固定安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2便于支撑底座1。
[0020]优选的，两个下料管14之间固定连通有集料管7，集料管7便于将两个储料箱5中的塑胶原料输送到传送皮带15。
[0021]优选的，箱盖6顶端的一侧固定连接有把手23，把手23便于打开箱盖6。
[0022]优选的，箱盖6底端的边侧卡合连接有密封圈24，密封圈24增加了储料箱5的密封
性。
[0023]具体使用时，本技术一种塑胶原料自动配料称重装置，连接外接电源，打开电源开关8，四个第一支撑柱2便于支撑底座1，打开进料开关13，进料开关13控制第一电磁阀12工作，第一电磁阀12便于储料箱5进料，称重传感器4感应进料后的储料箱5重量信号，控制器19处理信号后，显示屏20显示重量信号，当重量达标时，使用者打开下料开关22，下料开关22控制第二电磁阀11工作，第二电磁阀11便于储料箱5进行下料，称重完成的塑件原料顺着下料管14到达集料管7，集料管7将塑胶原料输送至传送皮带15，打开传送开关21，传送开关21控制传送电机17工作，传送电机17带动主动轴16转动，主动轴16通过传送皮带15带动从动轴9工作，传送皮带15将塑胶原料自动送料至下一位置，其中，箱盖6顶端的把手23便于打开箱盖6，箱盖6底端的密封圈24增加了储料箱5的密封性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料自动配料称重装置，包括底座(1)和两个储料箱(5)，其特征在于：两个所述储料箱(5)底端的四个边角均固定安装有称重传感器(4)，所述称重传感器(4)的底端固定连接有第二支撑柱(3)，所述第二支撑住的底端固定连接有底座(1)，所述底座(1)顶端的中部开设有传送槽(18)，所述底座(1)顶端靠近传送槽(18)的一侧固定安装有传送电机(17)，所述传送电机(17)的输出端穿过传送槽(18)固定连接有主动轴(16)，所述主动轴(16)通过传送皮带(15)传动连接有从动轴(9)，所述储料箱(5)正面的中部固定安装有显示屏(20)，所述储料箱(5)底端的中部开设有下料口(10)，所述下料口(10)的中部固定安装有第二电磁阀(11)，所述下料口(10)的底端固定连通有下料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料自动配料称重装置，其特征在于：所述储料箱(5)的顶端铰接有箱盖(6)，所述箱盖(6)顶端的中部固定安装有第一电磁阀(12)，所述底座(1)顶端靠近传送电机(17)的一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇根，李文哲，申光华，
申请(专利权)人：东莞乐嘉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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