本发明专利技术公开了一种木工封边机无缝加热装置，包括封边机主体，所述封边机主体顶部的一端设置有压紧轮排B，所述封边机主体顶部的一侧设置有胶水涂装部，所述胶水涂装部的内部设置有涂胶辊，所述封边机主体顶部远离胶水涂装部一侧的中间位置处设置有压紧轮排A，所述封边机主体顶部的中间位置处沿水平方向依次设置有装饰封边皮输送部、装饰封边皮切断刀、加热仓和压紧轮；本发明专利技术通过风机、进风口将气流传递至加热仓的内部，经电加热丝的加热，通过排风管排出热气流，沿胶水涂装部和压紧轮的水平方向二次以高温热能的方式融化胶水，避免板材在传递过程中胶水冷却，以保证胶水的粘合度，板材封边后装饰封边皮不易脱胶、翘边。翘边。翘边。
【技术实现步骤摘要】
一种木工封边机无缝加热装置
[0001]本专利技术涉及木工机械
，具体为一种木工封边机无缝加热装置。
技术介绍
[0002]木工封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，主要是以150度
‑
220度的高温胶水融化后，将其涂装于板材的切割面上，再粘合一层装饰封边皮；
[0003]现有木工封边机，由于过胶处与封边处之间存有一定的距离，在板材传递过程中，其上涂装的胶水已然冷却，生产出来的产品，往往包边会出现较大的胶缝，并且容易产生脱胶、翘边等情况，影响产品美观，生产出的残次品较多，产品质量难以得到显著的提升；且切割面虽肉眼观察较为光滑，但因其木质板材的特性，切割面仍会凹凸不平，上胶后，胶水难以涂抹均匀，即使后续有压紧轮挤压的过程，胶水也只是挤出，材料浪费较大。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种木工封边机无缝加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木工封边机无缝加热装置，包括封边机主体，所述封边机主体顶部的一端设置有压紧轮排B，所述封边机主体顶部的一侧设置有胶水涂装部，所述胶水涂装部的内部设置有涂胶辊，所述封边机主体顶部远离胶水涂装部一侧的中间位置处设置有压紧轮排A，所述封边机主体顶部的中间位置处沿水平方向依次设置有装饰封边皮输送部、装饰封边皮切断刀、加热仓和压紧轮，且装饰封边皮输送部、装饰封边皮切断刀、加热仓和压紧轮位于胶水涂装部和压紧轮排A之间；
[0006]所述封边机主体内部的顶部设置有风机，所述加热仓的底部设置有进风口，且风机的输出端与进风口相互连通，所述加热仓的一侧设置有排风管，所述加热仓内部两端靠近排风管的一侧对称设置有滑槽，且两组滑槽的内部共同设置有加热板，所述加热板的内部设置有电加热丝，所述加热仓一端靠近排风管的一侧设置有挡板。
[0007]优选的，所述挡板远离加热仓的一端由倾斜结构制成。
[0008]优选的，所述加热板的顶部设置有把手，且把手的外侧均匀设置有防滑纹路。
[0009]优选的，所述排风管的开口处朝向装饰封边皮与板材之间。
[0010]优选的，所述压紧轮和压紧轮排A的外侧皆设置有橡胶套。
[0011]优选的，所述加热仓的内侧设置有保温层。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该木工封边机无缝加热装置；
[0013]1、通过风机、进风口将气流传递至加热仓的内部，经电加热丝的加热，通过排风管排出热气流，沿胶水涂装部和压紧轮的水平方向二次以高温热能的方式融化胶水，避免板材在传递过程中胶水冷却，以保证胶水的粘合度，板材封边后装饰封边皮不易脱胶、翘边；
[0014]2、通过压紧轮和压紧轮排A将多余的胶水彻底挤压出去，使其两者完美粘合，材料
封边效果显著，实现无缝结合，并且通过挡板可对上完胶后的板材侧边进行限位，将较厚的胶水刮除，涂抹至板材较为凹陷的地方，使得胶水粘合更为均匀，减少后续挤压出的胶水量，避免材料浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的俯视图；
[0016]图2为本专利技术的加热仓立体图；
[0017]图3为本专利技术的加热仓俯视图；
[0018]图4为本专利技术的图1的A处放大图。
[0019]图中：1、封边机主体；2、胶水涂装部；3、涂胶辊；4、装饰封边皮输送部；5、装饰封边皮切断刀；6、压紧轮；7、压紧轮排A；8、压紧轮排B；9、加热仓；10、加热板；11、挡板；12、排风管；13、进风口；14、风机；15、电加热丝；16、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供的实施例：一种木工封边机无缝加热装置，包括封边机主体1，封边机主体1顶部的一端设置有压紧轮排B8，封边机主体1顶部的一侧设置有胶水涂装部2，胶水涂装部2的内部设置有涂胶辊3，对板材侧边进行上胶操作，封边机主体1顶部远离胶水涂装部2一侧的中间位置处设置有压紧轮排A7，封边机主体1顶部的中间位置处沿水平方向依次设置有装饰封边皮输送部4、装饰封边皮切断刀5、加热仓9和压紧轮6，且装饰封边皮输送部4、装饰封边皮切断刀5、加热仓9和压紧轮6位于胶水涂装部2和压紧轮排A7之间；
[0022]封边机主体1内部的顶部设置有风机14，加热仓9的底部设置有进风口13，且风机14的输出端与进风口13相互连通，加热仓9的一侧设置有排风管12，加热仓9内部两端靠近排风管12的一侧对称设置有滑槽16，且两组滑槽16的内部共同设置有加热板10，加热板10的内部设置有电加热丝15，加热仓9一端靠近排风管12的一侧设置有挡板11，可对上完胶后的板材侧边进行限位。
[0023]进一步的，挡板11远离加热仓9的一端由倾斜结构制成，可对上完胶后的板材侧边进行限位，将较厚的胶水刮除，涂抹至板材较为凹陷的地方，使得胶水粘合更为均匀，减少后续挤压出的胶水量，避免材料浪费。
[0024]进一步的，加热板10的顶部设置有把手，且把手的外侧均匀设置有防滑纹路，便于操作人员握持，操作更为稳定。
[0025]进一步的，排风管12的开口处朝向装饰封边皮与板材之间，对涂胶后板材上的胶水和封边皮处进行二次加热融化，再通过压紧轮6，使得两者完美粘合。
[0026]进一步的，压紧轮6和压紧轮排A7的外侧皆设置有橡胶套，防止将装饰封边皮刮花。
[0027]进一步的，加热仓9的内侧设置有保温层，避免热能流失，起到保温的效果。
[0028]工作原理：首先以150
°‑
220
°
的高温胶水融化后，通过涂胶辊3将胶水涂装在板材的切割面上，再粘合一层装饰封边皮，在已涂于板材上的胶水和装饰封边皮交汇时，风机14经进风口13将气流传递至加热仓9的内部，经电加热丝15的加热，通过排风管12排出热气流，二次以高温热能的方式融化胶水，通过压紧轮6使得板材和装饰封边皮粘合在一起；通过压紧轮6和压紧轮排A7将多余的胶水彻底挤压出去，使其两者完美粘合，材料封边效果显著，实现无缝结合，并且通过挡板11可对上完胶后的板材侧边进行限位，将较厚的胶水刮除，涂抹至板材较为凹陷的地方，使得胶水粘合更为均匀，减少后续挤压出的胶水量，避免材料浪费；若加热板10内部的电加热丝15烧坏，只需通过加热板10上的把手将其拉出即可进行维修或更换。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工封边机无缝加热装置，包括封边机主体(1)，其特征在于：所述封边机主体(1)顶部的一端设置有压紧轮排B(8)，所述封边机主体(1)顶部的一侧设置有胶水涂装部(2)，所述胶水涂装部(2)的内部设置有涂胶辊(3)，所述封边机主体(1)顶部远离胶水涂装部(2)一侧的中间位置处设置有压紧轮排A(7)，所述封边机主体(1)顶部的中间位置处沿水平方向依次设置有装饰封边皮输送部(4)、装饰封边皮切断刀(5)、加热仓(9)和压紧轮(6)，且装饰封边皮输送部(4)、装饰封边皮切断刀(5)、加热仓(9)和压紧轮(6)位于胶水涂装部(2)和压紧轮排A(7)之间；所述封边机主体(1)内部的顶部设置有风机(14)，所述加热仓(9)的底部设置有进风口(13)，且风机(14)的输出端与进风口(13)相互连通，所述加热仓(9)的一侧设置有排风管(12)，所述加热仓(9)内部两端靠近排风管(12)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵胜祥，
申请(专利权)人：邵胜祥，
类型：发明
国别省市：
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