一种胶合板板皮烘干装置制造方法及图纸

一种胶合板板皮烘干装置，包括进料组件、加湿仓、送料组件、烘干仓和出料组件，进料组件包括进料架和进料架撑脚，进料架上设有平行等间距的进料辊，加湿仓内部设有进水管和第一轧辊，第一轧辊下方设有第二轧辊，送料组件包括送料架和送料架撑脚，送料架上设有平行等间距的送料辊，烘干仓内部设有第一加热辊，第一加热辊下设有第二加热辊，烘干仓内设有保温层，烘干仓两侧边设有第二遮帘，出料组件包括出料架和出料架撑脚，出料架上设有平行等间距的出料辊，有益效果：在板皮烘干前先进行加湿，一方面烘干效果较好，同时也利用油加热辊对板皮进行整平处理，提高板皮平整度，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板板皮烘干装置


[0001]本技术涉及胶合板生产制造相关
，具体为一种胶合板板皮烘干装置。

技术介绍

[0002]胶合板,行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是手工制作家具最为常用的材料，在胶合板的加工过程中，胶水为最重要的原料之一。
[0003]在胶合板生产过程中，将圆木使用圆切机切成薄薄的板皮，为了保证板皮不会断裂，一般都会预先将圆木放在水中浸泡，所以圆木的含水量很高，但含水量过高不利于后期胶水的渗透，因此需要将板皮进行烘干，传统的板皮烘干存在如下问题：由于板皮带液量不均匀，部分区域会出现过分烘干，导致板皮龟裂、不平整，影响最终胶合板成品质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：由于板皮带液量不均匀，部分区域会出现过分烘干，导致板皮龟裂、不平整，影响最终胶合板成品质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：包括进料组件、加湿仓、送料组件、烘干仓和出料组件，进料组件包括进料架和进料架撑脚，进料架上设有平行等间距的进料辊，加湿仓内部设有进水管和第一轧辊，第一轧辊下方设有第二轧辊，第一轧辊上设有第一齿轮，第二轧辊上设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互配合，进水管数量为2根，进水管上等间距设有雾化喷嘴，加湿仓外壁设有进水口，进水口与进水管相连接，加湿仓底部设有第一电机和出水口，第一电机与第二齿轮通过第一传动带相连接，加湿仓左右两侧边设有第一遮帘，送料组件包括送料架和送料架撑脚，送料架上设有平行等间距的送料辊，烘干仓内部设有第一加热辊，第一加热辊下设有第二加热辊，第一加热辊上连接有第三齿轮，第二加热辊上连接有第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮相互配合，烘干仓下部设有第二电机，第二电机与第四齿轮通过第二传动带相连接，烘干仓内设有保温层，烘干仓两侧边设有第二遮帘，出料组件包括出料架和出料架撑脚，出料架上设有平行等间距的出料辊，进料辊、第二轧辊、送料辊、第二加热辊和出料辊最上端处于同一水平高度。
[0008]进一步的，加湿仓和烘干仓内均设有导向辊，导向辊与第二轧辊最上端处于同一水平高度，减少各个辊之间的距离，防止板皮断裂。
[0009]进一步的，第一加热辊和第二加热辊为油加热辊，油加热辊温度更加稳定，热辐射量高，有利于保持烘干仓内温度。
[0010]进一步的，第一电机和第二电机为低速电机，保证板皮均匀低速运动，提高烘干质量。
[0011]进一步的，第二遮帘所用材料为隔热材料，保证隔热效果，提高烘干效果。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果在于：在板皮烘干前先进行加湿，保证板皮带液量的均匀性，利用油加热辊进行烘干，一方面烘干效果较好，同时也利用油加热辊对板皮进行整平处理，提高板皮平整度，保证产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为A
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A剖视图；
[0017]图4为本技术内部结构示意图；
[0018]图中：1
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进料组件、2
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加湿仓、3
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送料组件、4
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烘干仓、5
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出料组件、6
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导向辊；
[0019]1a
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进料架、1b
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进料架撑脚、1c
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进料辊；
[0020]2a
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进水管、2b
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第一轧辊、2c
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第二轧辊、2d
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第一齿轮、2e
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第二齿轮、2f
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雾化喷嘴、2g
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进水口、2h
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第一电机、2i
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出水口、2j第一传动带、2k
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第一遮帘；
[0021]3a
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送料架、3b
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送料架撑脚、3c
‑
送料辊；
[0022]4a
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第一加热辊、4b
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第二加热辊、4c
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第三齿轮、4d
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第四齿轮、4e
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第二电机、4f
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第二传动带、4g
‑
保温层、4h
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第二遮帘；
[0023]5a
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出料架、5b
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出料架撑脚、5c
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出料辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供如下技术方案：包括进料组件1、加湿仓2、送料组件3、烘干仓4和出料组件5，进料组件1包括进料架1a和进料架撑脚1b，进料架1a上设有平行等间距的进料辊1c，加湿仓2内部设有进水管2a和第一轧辊2b，第一轧辊2b下方设有第二轧辊2c，第一轧辊2b上设有第一齿轮2d，第二轧辊2c上设有第二齿轮2e，第一齿轮2d和第二齿轮2e相互配合，进水管2a数量为2根，进水管2a上等间距设有雾化喷嘴2f，加湿仓2外壁设有进水口2g，进水口2g与进水管2a相连接，加湿仓2底部设有第一电机2h和出水口2i，第一电机2h与第二齿轮2e通过第一传动带2j相连接，加湿仓2左右两侧边设有第一遮帘2k，送料组件3包括送料架3a和送料架撑脚3b，送料架3a上设有平行等间距的送料辊3c，烘干仓4内部设有第一加热辊4a，第一加热辊4a下设有第二加热辊4b，第一加热辊4a上连接有第三齿轮4c，第二加热辊4b上连接有第四齿轮4d，第三齿轮4c和第四齿轮4d相互配合，烘干仓4下部设有第二电机4e，第二电机4e与第四齿轮4d通过第二传动带4f相连接，烘干仓4内设有保温层4g，烘干仓4两侧边设有第二遮帘4h，出料组件5包括出料架5a和出料架撑脚5b，出料架5a上设有平行等间距的出料辊5c，进料辊1c、第二轧辊2c、送料辊3c、第二加热辊4b和出料辊5c最上端处于同一水平高度。
[0026]进一步的，加湿仓2和烘干仓4内均设有导向辊6，导向辊6与第二轧辊2c最上端处
于同一水平高度，减少各个辊之间的距离，有效防止板皮断裂；第一加热辊4a和第二加热辊4b为油加热辊，油加热辊温度更加稳定，热辐射量高，有利于保持烘干仓4内温度；第一电机2h和第二电机4e为低速电机，保证板皮均匀低速运动，提高烘干质量；第二遮帘4h所用材料为隔热材料，保证隔热效果，提高烘干效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板板皮烘干装置，其特征在于：包括进料组件(1)、加湿仓(2)、送料组件(3)、烘干仓(4)和出料组件(5)，所述进料组件(1)包括进料架(1a)和进料架撑脚(1b)，所述进料架(1a)上设有平行等间距的进料辊(1c)，所述加湿仓(2)内部设有进水管(2a)和第一轧辊(2b)，所述第一轧辊(2b)下方设有第二轧辊(2c)，所述第一轧辊(2b)上设有第一齿轮(2d)，所述第二轧辊(2c)上设有第二齿轮(2e)，所述第一齿轮(2d)和所述第二齿轮(2e)相互配合，所述进水管(2a)数量为2根，所述进水管(2a)上等间距设有雾化喷嘴(2f)，所述加湿仓(2)外壁设有进水口(2g)，所述进水口(2g)与所述进水管(2a)相连接，所述加湿仓(2)底部设有第一电机(2h)和出水口(2i)，所述第一电机(2h)与所述第二齿轮(2e)通过第一传动带(2j)相连接，所述加湿仓(2)左右两侧边设有第一遮帘(2k)，所述送料组件(3)包括送料架(3a)和送料架撑脚(3b)，所述送料架(3a)上设有平行等间距的送料辊(3c)，所述烘干仓(4)内部设有第一加热辊(4a)，所述第一加热辊(4a)下设有第二加热辊(4b)，所述第一加热辊(4a)上连接有第三齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松，韩飞，朱清，
申请(专利权)人：泗阳县开元木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：