定子绕线工装制造技术

本实用新型专利技术公开了定子技术领域的定子绕线工装，包括定子本体、挡板结构、转动筒、伺服电机和控制面板，所述挡板结构螺纹连接在所述转动筒的顶部，所述转动筒插接在所述定子本体的内腔，所述伺服电机固定连接在所述转动筒的底部，所述控制面板固定连接在所述伺服电机的底部，所述定子本体的顶部中间开有通口，所述转动筒的内腔中间固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁固定连接有弹簧，所述转动筒的外侧壁上侧开有通槽，且均匀分布一周，所述弹簧的外侧壁固定连接有支撑杆，且所述支撑杆贯穿所述通槽，该定子绕线工装，结构设计合理，不需要再频繁更换绕线支架降低了生产成本，提高了工作效率，使定子绕线更加稳定。使定子绕线更加稳定。使定子绕线更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
定子绕线工装


[0001]本技术涉及定子
，具体为定子绕线工装。

技术介绍

[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，在定子生产过程中，需要用到定子绕线机以在定子基体上绕设铜线形成绕组。
[0003]现有的定子绕线工装，在生产不同大小的定子时需要用不同的绕线支架，提升生产成本，且需要更换绕线架，导致生产效率降低，在绕线过程中，电机的转速过快，可能导致使定子脱落损伤，使得定子的绕线过程不稳定的问题，为此我们提出了定子绕线工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供定子绕线工装，以解决上述
技术介绍
中提出了在生产不同大小的定子时需要用不同的绕线支架，需要更换绕线架，绕线过程中，电机的转速过快，可能导致使定子脱落损伤，使得定子的绕线过程不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：定子绕线工装，包括定子本体、挡板结构、转动筒、伺服电机和控制面板，所述挡板结构螺纹连接在所述转动筒的顶部，所述转动筒插接在所述定子本体的内腔，所述伺服电机固定连接在所述转动筒的底部，所述控制面板固定连接在所述伺服电机的底部，所述定子本体的顶部中间开有通口，所述转动筒的内腔中间固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁固定连接有弹簧，所述转动筒的外侧壁上侧开有通槽，且均匀分布一周，所述弹簧的外侧壁固定连接有支撑杆，且所述支撑杆贯穿所述通槽，所述支撑杆的末端固定连接有支撑块。
[0006]优选的，所述定子本体的外侧壁固定连接有定子铁芯，且自左向右均匀分布，所述定子铁芯的外侧壁绕接有线圈，所述定子铁芯采用一种硅胶片材质制成的构件。
[0007]优选的，所述挡板结构包括挡板本体和凹槽，所述凹槽开在所述挡板本体的底部中间，所述凹槽的内腔设有内螺纹。
[0008]优选的，所述转动筒的顶部外侧壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹的螺纹相吻合，所述支撑块为电磁铁。
[0009]优选的，所述伺服电机包括输入轴和电机主体，所述输入轴固定连接在所述转动筒的底部，且所述输入轴与所述转动筒键连接，所述电机主体固定连接在所述输入轴的底部。
[0010]优选的，所述控制面板与所述转动筒和所述伺服电机电性连接，所述控制面板的外壳采用一种不锈钢材质制成的构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定子绕线工装，通过安装的转动筒可以适应不同型号的定子绕线，通过转动筒内的支撑杆和支撑块对不同型号的定子内径进行支撑作用，转动筒内弹簧的弹性可以随着支撑杆传来的压力进行变形处理，采用电磁铁
作为支撑块，可以吸附柱定子内径，不需要再频繁更换绕线支架降低了生产成本，提高了工作效率；在定子绕线过程中，通过在定子内部的转动筒上螺纹连接的挡板结构可以在将定子放置在转动筒内之后，与转动筒顶部螺纹连接，可以固定住定子本体，也可以在伺服电机带动转动筒和定子快速旋转的过程中，阻挡定子脱落，不会使定子受到损伤，使定子绕线更加稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术正视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0016]图中：100、定子本体；120、定子铁芯；130、线圈；140、通口；200、挡板结构；210、挡板本体；220、凹槽；300、转动筒；310、固定轴；320、弹簧；330、通槽；340、支撑杆；350、支撑块；400、伺服电机；410、输入轴；420、电机主体；500、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供定子绕线工装，不需要再频繁更换绕线支架降低了生产成本，提高了工作效率，使定子绕线更加稳定，请参阅图1
‑
4，包括定子本体100、挡板结构200、转动筒300、伺服电机400和控制面板500；
[0019]请再次参阅图1
‑
4，定子本体100的顶部中间开有通口140，定子本体100用于连接、转动筒300，通口140用于转动筒300的贯穿；
[0020]请再次参阅图1
‑
4，挡板结构200螺纹连接在转动筒300的顶部，挡板结构200用于对定子在电机急速运转过程中可能脱落的阻挡；
[0021]请再次参阅图1
‑
4，转动筒300的内腔中间固定连接有固定轴310，固定轴310的外侧壁固定连接有弹簧320，转动筒300的外侧壁上侧开有通槽330，且均匀分布一周，弹簧320的外侧壁固定连接有支撑杆340，且支撑杆340贯穿通槽330，支撑杆340的末端固定连接有支撑块350，转动筒300插接在定子本体100的内腔，转动筒300用于带动定子本体100的转动及支撑，固定轴310用于连接支撑杆340和支撑块350，弹簧320用于适应不同内径的定子型号，通槽330用于支撑杆340的通过，支撑杆340用于连接弹簧320和支撑块350，支撑块350用于固定与吸附定子内壁；
[0022]请再次参阅图1
‑
2，伺服电机400键连接在转动筒300的底部，伺服电机400用于带动转动筒300和定子转动；
[0023]请再次参阅图1
‑
2，控制面板500固定连接在伺服电机400的底部，控制面板500用于控制转动筒300和伺服电机400。
[0024]请再次参阅图1
‑
4，定子本体100的外侧壁固定连接有定子铁芯120，且自左向右均
匀分布，定子铁芯120的外侧壁绕接有线圈130，定子铁芯120采用一种硅胶片材质制成的构件。
[0025]请再次参阅图1
‑
4，为了在伺服电机400急速转动时保护定子不被脱落，挡板结构200包括挡板本体210和凹槽220，凹槽220开在挡板本体210的底部中间，凹槽220的内腔设有内螺纹。
[0026]请再次参阅图1
‑
4，为了使挡板结构200和转动筒300稳固连接，也为了支撑块350能够吸附住定子内壁，使转动筒300的顶部外侧壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹的螺纹相吻合，支撑块350为电磁铁。
[0027]请再次参阅图1
‑
2，为了控制转动筒300和定子本体100的转动，伺服电机400包括输入轴410和电机主体420，输入轴410固定连接在转动筒300的底部，且输入轴410与转动筒300键连接，电机主体420固定连接在输入轴410的底部。
[0028]请再次参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子绕线工装，其特征在于：包括定子本体(100)、挡板结构(200)、转动筒(300)、伺服电机(400)和控制面板(500)，所述挡板结构(200)螺纹连接在所述转动筒(300)的顶部，所述转动筒(300)插接在所述定子本体(100)的内腔，所述伺服电机(400)固定连接在所述转动筒(300)的底部，所述控制面板(500)固定连接在所述伺服电机(400)的底部，所述定子本体(100)的顶部中间开有通口(140)，所述转动筒(300)的内腔中间固定连接有固定轴(310)，所述固定轴(310)的外侧壁固定连接有弹簧(320)，所述转动筒(300)的外侧壁上侧开有通槽(330)，且均匀分布一周，所述弹簧(320)的外侧壁固定连接有支撑杆(340)，且所述支撑杆(340)贯穿所述通槽(330)，所述支撑杆(340)的末端固定连接有支撑块(350)。2.根据权利要求1所述的定子绕线工装，其特征在于：所述定子本体(100)的外侧壁固定连接有定子铁芯(120)，且自左向右均匀分布，所述定子铁芯(120)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟道祥，
申请(专利权)人：江苏施耐德发电机有限公司，
类型：新型
国别省市：