【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片避雷系统的制作方法
[0001]本专利技术涉及风电叶片领域,尤其涉及一种风电叶片避雷系统的制作方法。
技术介绍
[0002]为了避免风电叶片因遭雷击导致的损坏,需要在叶片上安装避雷系统。目前避雷主线和避雷支线一般是在叶片合模工序中进行连接。连接时,需要先剥除避雷主线和避雷支线的绝缘皮,用并线夹连接避雷主线和避雷支线,然后用液压钳压紧并线夹,最后还需进行绝缘处理。
[0003]该方法存在以下问题:前后缘腹板间间距较小,操作空间狭窄,绝缘皮剥除和并线夹的压紧都难以操作,这就会导致避雷线连接质量差,最终影响叶片避雷效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种避雷效果好的风电叶片避雷系统的制作方法。
[0005]为实现上述目的,本专利技术的一种风电叶片避雷系统的制作方法的具体技术方案为:
[0006]一种风电叶片避雷系统的制作方法,包括以下步骤:
[0007]步骤一,在避雷主线的各分支点位置连接避雷支线,形成组装避雷线;
[0008]步骤二,完成后 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片避雷系统的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,在避雷主线(1)的各分支点位置连接避雷支线(2),形成组装避雷线;步骤二,完成后缘腹板结构层铺设后,在后缘腹板结构层上铺设组装避雷线;步骤三,对避雷主线(1)上的各分支点位置处的避雷主线(1)和避雷支线(2)连接处进行密封处理;步骤四,在避雷主线(1)上铺设补强布(10);步骤五,对后缘腹板结构层(7)中的避雷线穿出孔(13)进行预制处理;步骤六,成型处理并清理;步骤七,穿出避雷支线(2)后,组装腹板,完成风电叶片避雷系统与后缘腹板的一体制作。2.根据权利要求1所述的风电叶片避雷系统的制作方法,其特征在于,步骤一中还包括:分别对避雷主线(1)和避雷支线(2)进行裁切;剥除避雷主线(1)上各分支点位置处的绝缘皮(3);将避雷支线(2)连接至避雷主线(1)的各分支点位置处,并进行绝缘处理。3.根据权利要求2所述的风电叶片避雷系统的制作方法,其特征在于,步骤一中的对避雷主线(1)和避雷支线(2)进行裁切中:避雷主线(1)的长度为L,偏差0~+100mm,避雷支线(2)的长度为l,偏差0~+10mm。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:巨娜,周杰,刘梅,刘广,张莉花,赵亚男,何占启,程朗,
申请(专利权)人:国电联合动力技术保定有限公司,
类型:发明
国别省市:
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