一种具有降温冷却电机功能的管道泵制造技术

本技术公开一种具有降温冷却电机功能的管道泵，包括有电机、泵体、进水口和出水口，泵体主轴与电机主轴连接，进水口和出水口分设在泵体两侧，电机和泵体设置在一箱体内，进水口和出水口从箱体引出，在电机连接泵体一端的另一端设置有压缩机，电机主轴连接泵体一端的另一端从电机穿出，并与压缩机的主轴连接，在箱体内部设置有蒸发器，在箱体外设置有冷凝器，压缩机的冷媒出口引出连接管并依次连接冷凝器和蒸发器，最后连接压缩机冷媒入口，本管道泵可利用箱体保护电机和泵体，同时通过增设的制冷系统对箱体内的电机实现冷却，冷却效率非常高，有利于电机的散热，延长管道泵的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温冷却电机功能的管道泵

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[0001]本技术涉及一种具有降温冷却电机功能的管道泵。

技术介绍
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[0002]管道泵是化工企业必须配置的设备，其作用是负责输送化学液。因化工企业生产任务重，其配置的管道泵工作时间长、负荷大。在日常生产过程中，管道泵工作过程会不断生产大量的热量，为了延长管道泵的使用寿命，必须要把这些热量散发走，传统的散热方式都是采用风冷方式，但风冷方式散热效率较低，管道泵的内部热量不能及时散走，最终结果是管道泵的使用寿命仍然不长，经常需要停机维修，影响生产的正常进行。另外现有技术的管道泵在安装到位后都是外露的，外露的结构会受到化学气体的腐蚀，有时还会受到飞溅的化学液腐蚀，导致泵体受到损伤，目前的管道泵结构缺乏保护装置。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种具有降温冷却电机功能的管道泵。
[0004]本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种具有降温冷却电机功能的管道泵，包括有电机、泵体、进水口和出水口，泵体主轴与电机主轴连接，进水口和出水口分设在泵体两侧，电机和泵体设置在一箱体内，进水口和出水口从箱体引出，在电机连接泵体一端的另一端设置有压缩机，电机主轴连接泵体一端的另一端从电机穿出，并与压缩机的主轴连接，在箱体内部设置有蒸发器，在箱体外设置有冷凝器，压缩机的冷媒出口引出连接管并依次连接冷凝器和蒸发器，最后连接压缩机冷媒入口。
[0005]箱体的壁体与进水口和出水口外壁体之间设置有密封圈。
[0006]采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本管道泵可利用箱体保护电机和泵体，同时通过增设的制冷系统对箱体内的电机实现冷却，冷却效率非常高，有利于电机的散热，延长管道泵的使用寿命。
附图说明：
[0007]图1是本技术管道泵的结构图。
具体实施方式：
[0008]下面对本技术作进一步说明。
[0009]本实施例的具有降温冷却电机功能的管道泵，包括有电机1、泵体2、进水口3和出水口4，泵体主轴21与电机主轴11连接，进水口3和出水口4分设在泵体2两侧，电机1和泵体2设置在一箱体5内，进水口3和出水口4从箱体5引出，箱体5的壁体与进水口3和出水口4外壁体之间设置有密封圈6，设置密封圈6是为了避免内部低温冷空气泄漏到外界。在电机1连接泵体2一端的另一端设置有压缩机7，电机主轴11连接泵体2一端的另一端从电机1穿出，并
与压缩机主轴71连接，本压缩机7是依靠管道泵的电机1直接驱动工作的，在箱体5内部设置有蒸发器8，在箱体5外设置有冷凝器9，压缩机7的冷媒出口72引出连接管并依次连接冷凝器9和蒸发器8，最后连接压缩机冷媒入口73。
[0010]本管道泵在外增设了起保护作用的箱体5，箱体5可罩住电机1和泵体2，把电机1和泵体2全面保护起来避免化学液和化学气体腐蚀。在箱体5内于电机1的末端增设压缩机7，利用电机1动力直接带动压缩机7运转，位于箱体5内的蒸发器8就会对箱体5内部空气进行冷却降温，使电机1冷却，内部空气的热量通过冷媒相态的变化利用箱体5外的冷凝器9实现热量散走。
[0011]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温冷却电机功能的管道泵，包括有电机、泵体、进水口和出水口，泵体主轴与电机主轴连接，进水口和出水口分设在泵体两侧，其特征在于：电机和泵体设置在一箱体内，进水口和出水口从箱体引出，在电机连接泵体一端的另一端设置有压缩机，电机主轴连接泵体一端的另一端从电机穿出，并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡垂明，郭桂生，
申请(专利权)人：广东强仕建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：