一种罐式真空干燥器制造技术

本申请涉及干燥器技术领域，尤其涉及一种罐式真空干燥器，包括两端呈封闭状的罐体、设置在罐体内的加热组件、固定在罐体上端外壁上的抽气管、固定在罐体上端外壁上的加料管、设置在罐体上的搅拌件，所述罐体的底部固定有底座，所述底座的两端均开设有安装槽，所述安装槽连通底座的底面，所述安装槽内转动有安装板，所述安装板远离安装槽的一端转动有滚轮，所述安装槽内设置有用于限制安装板转动的限位组件，所述底座上设置有用于抬升底座的支撑组件。本申请具有干燥器移动方便、移动灵活性高的效果。高的效果。高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式真空干燥器


[0001]本申请涉及干燥器
，尤其是涉及一种罐式真空干燥器。

技术介绍

[0002]公告号CN209672708U的技术涉及ABS颗粒制备
，且公开了一种基于ABS颗粒制备用真空干燥器，包括真空干燥器本体，真空干燥器本体内壁固定连接有保温层，保温层内壁固定连接有真空隔热层，真空干燥器本体顶端一侧开设有进料口，真空干燥器本体顶端中部固定连接有支撑架，支撑架顶端固定连接有第一电机。该真空干燥器，通过设置真空抽气泵和真空抽气管将该真空干燥器内的空气抽干，使其属于一种真空状态，这样更有利于干燥物料，转轴和旋转叶片，使其受热均匀，提高干燥效果，风扇、加热器、保温层和隔热层，使该真空干燥器保温效果好，能加快有效的对其进行烘干，提高了干燥效率，该真空干燥器结构简单，制作安装方便。
[0003]这种干燥器在实际安装过程中，为了减轻工人劳动强度，不使用人力抬动干燥器，通常需要使用叉车挪动，叉车挪动的过程中不仅需要使用绳索将干燥器与叉车进行固定，同时还需保障车间有足够大的空间供叉车移动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，常规的干燥器移动方式灵活性较差。

技术实现思路

[0005]为了提升干燥器移动的灵活性，本申请提供一种罐式真空干燥器。
[0006]本申请提供的一种罐式真空干燥器，采用如下的技术方案：
[0007]一种罐式真空干燥器，包括两端呈封闭状的罐体、设置在罐体内的加热组件、固定在罐体上端外壁上的抽气管、固定在罐体上端外壁上的加料管、设置在罐体上的搅拌件，所述罐体的底部固定有底座，所述底座的两端均开设有安装槽，所述安装槽连通底座的底面，所述安装槽内转动有安装板，所述安装板远离安装槽的一端转动有滚轮，所述安装槽内设置有用于限制安装板转动的限位组件，所述底座上设置有用于抬升底座的支撑组件。
[0008]通过采用上述技术方案，移动底座的过程中，通过支撑组件将底座抬起至一定高度，然后转动安装板，使得安装板呈竖直状态，滚轮位于安装板的下端，通过限位件，使得安装板难以反转，通过限位组件，降低底座距离地面的高度，使得滚轮的轮面与地面接触，从而便可轻松移动底座，提升了干燥器移动的灵活性。
[0009]可选的，所述限位组件包括滑动在底座上的限位板、固定在限位板一端上的弹簧、固定在限位板上的手杆，所述安装槽的内侧壁上开设有限位槽，所述限位板滑动在限位槽内，所述弹簧远离限位板的一端固定在限位槽朝向安装槽的内侧壁上，所述限位槽的内壁上开设有腰型孔，所述腰型孔连通底座的端面，所述手杆滑动在腰型孔内。
[0010]通过采用上述技术方案，使得底座滑动的过程中，预先将底座撑起，拨动手杆，使得弹簧被压缩，进而转动安装板，使得安装板竖直朝下设置，松开手杆，在弹簧回复力的作用下，使得限位板远离弹簧的一端抵接在安装槽的内壁上，限位板一侧贴合在安装板的侧
壁上，从而使得安装板难以反转。
[0011]可选的，所述支撑组件包括固定在底座两侧壁上的支撑板、固定在支撑板上的千斤顶、固定在千斤顶活塞杆端部的抵接板、同轴固定在千斤顶摇杆上的压杆、固定在两个压杆之间的拉杆，所述千斤顶的活塞杆竖直向下伸缩。
[0012]通过采用上述技术方案，压动拉杆，使得两个压杆同时往复摆动，使得千斤顶的活塞杆朝向地面伸出，直至抵接板抵接在地面上将整个底座撑起为止。
[0013]可选的，所述加热组件包括两个固定在罐体外壁上的导管、固定在罐体内壁上的散热管、设置在导管连通外界一端用于导管快速与外界管道连通的锁紧件，两个导管分别位于罐体的两端，所述罐体的内壁上开设有螺旋嵌槽，所述散热管呈螺旋状，所述散热管嵌设在螺旋嵌槽内，所述散热管一端与其中一个导管连通，所述散热管的另一端与另一个导管连通。
[0014]通过采用上述技术方案，对罐体内腔内的物料进行加热过程中，向位于罐体上端的导管内通入热蒸汽，使得热蒸汽经散热管从罐体下端的导管流入外界蒸汽炉内，散热管将热蒸汽的热量用于加热罐体内的物料，从而使得罐体内的物料进行烘干。
[0015]可选的，所述锁紧件包括若干个设置在导管朝向外界一端上的滚珠、设置在导管上用于驱使若干个滚珠抵紧在外界管道上的驱动件，所述导管朝向外界的一端开设有密封环槽，所述导管的外壁上间隔均匀的开设有若干个凹槽，所述凹槽连通密封环槽的内腔，所述滚珠滑动嵌设在凹槽的内腔内。
[0016]通过采用上述技术方案，预先将外界管道朝向导管的一端插设在密封环槽，通过驱动件，驱使若干个滚珠在凹槽的内腔内朝向靠近密封环槽圆心的位置滑动，直至若干个滚珠抵紧在外界管道的外壁上，使得外界管道难以脱离密封环槽的内腔。
[0017]可选的，所述驱动件包括同轴设置在导管外的第一管、同轴固定在第一管外的第二管，所述第一管一端螺纹连接在导管的外壁上，另一端抵接在滚珠的外壁上，若干个所述滚珠均位于第二管的内腔内。
[0018]通过采用上述技术方案，转动第二管，使得第二管与第一管一起转动，从而第二管与第一管一起沿着导管的轴向朝向滚珠的方向滑移，直至第一管靠近滚珠的一端抵接着若干个滚珠在凹槽内滑动，直至若干个滚珠同时抵紧在外界管道的外壁上为止。
[0019]可选的，所述第一管朝向滚珠的一端开设有内倒角，所述内倒角的斜面抵接在滚珠的外壁上。
[0020]通过采用上述技术方案，第一管在抵接滚珠的过程中，由于内倒角的斜面朝向滚珠的方向，从而更加便于第一管抵接滚珠，提升了第一管抵接滚珠的稳定性。
[0021]可选的，所述搅拌件包括固定在罐体上端外壁上的电机、转动在罐体内的圆杆、若干个固定在圆杆上的搅拌杆，所述电机的转轴与圆杆同轴固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，烘干罐体内物料的过程中，开启电机开关，使得电机的转轴与圆杆一起转动，从而搅拌杆与圆杆一起转动，搅拌杆搅动罐体内的物料，加快了物料的烘干效率。
[0023]本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.干燥器工作时，使得底座的底面与地面接触，提升了干燥器的稳定性，移动底座的过程中，转动安装板，使得滚轮的轮面与地面接触，从而便可轻松移动底座，提升了干燥
器移动的灵活性；
[0025]2.通过设置滚珠、第一管和第二管更加便于导管与外界管道之间快速连接，提升了干燥器使用的便捷性；
[0026]3.通过设置搅拌杆和电机，使得物料在干燥的过程中翻动，加快了物料的干燥效率。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例中限位组件的整体结构示意图。
[0029]图3是本实施例中罐体的内部结构示意图。
[0030]图4是本实施例中锁紧件的整体结构剖视图。
[0031]附图标记说明：1、罐体；2、加热组件；3、抽气管；4、搅拌件；5、底座；6、安装槽；7、安装板；8、滚轮；9、限位组件；10、支撑组件；11、限位板；12、弹簧；13、手杆；14、限位槽；15、腰型孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式真空干燥器，包括两端呈封闭状的罐体(1)、设置在罐体(1)内的加热组件(2)、固定在罐体(1)上端外壁上的抽气管(3)、固定在罐体(1)上端外壁上的加料管(35)、设置在罐体(1)上的搅拌件(4)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定有底座(5)，所述底座(5)的两端均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)连通底座(5)的底面，所述安装槽(6)内转动有安装板(7)，所述安装板(7)远离安装槽(6)的一端转动有滚轮(8)，所述安装槽(6)内设置有用于限制安装板(7)转动的限位组件(9)，所述底座(5)上设置有用于抬升底座(5)的支撑组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器，其特征在于：所述限位组件(9)包括滑动在底座(5)上的限位板(11)、固定在限位板(11)一端上的弹簧(12)、固定在限位板(11)上的手杆(13)，所述安装槽(6)的内侧壁上开设有限位槽(14)，所述限位板(11)滑动在限位槽(14)内，所述弹簧(12)远离限位板(11)的一端固定在限位槽(14)朝向安装槽(6)的内侧壁上，所述限位槽(14)的内壁上开设有腰型孔(15)，所述腰型孔(15)连通底座(5)的端面，所述手杆(13)滑动在腰型孔(15)内。3.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器，其特征在于：所述支撑组件(10)包括固定在底座(5)两侧壁上的支撑板(16)、固定在支撑板(16)上的千斤顶(17)、固定在千斤顶(17)活塞杆端部的抵接板(18)、同轴固定在千斤顶(17)摇杆上的压杆(19)、固定在两个压杆(19)之间的拉杆(20)，所述千斤顶(17)的活塞杆竖直向下伸缩。4.根据权利要求1所述的一种罐式真空干燥器，其特征在于：所述加热组件(2)包括两个固定在罐体(1)外壁上的导管(21)、固定在罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：方中进，冒婷婷，
申请(专利权)人：浙江国光生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：