一种环氧树脂生产用中间物干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及环氧树脂技术领域，且公开了一种环氧树脂生产用中间物干燥机，包括主体、固定座和支座，所述主体的内部活动连接有耙式轴，所述主体的内壁开设有支撑槽，所述支撑槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有螺纹拉杆，所述支座的顶部固定连接有承重板。该环氧树脂生产用中间物干燥机，通过主体、支撑槽、挡板、螺纹拉杆、承重板、电机、主动轮、支撑杆、固定管、内螺纹管、从动轮和传动带之间的相互配合，可以通过电机带动内螺纹管转动，从而令螺纹拉杆左右移动，进而使挡板发生位移，达到了防止中间产物在料筒两侧死角处堆积的效果，解决了在出料后，部分中间产物可能会在料筒两侧死角处滞留堆积的问题。能会在料筒两侧死角处滞留堆积的问题。能会在料筒两侧死角处滞留堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产用中间物干燥机


[0001]本技术涉及环氧树脂
，具体为一种环氧树脂生产用中间物干燥机。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
[0003]环氧树脂在生产过程中，生成的中间产物需要经过干燥，才能进行下一步生产，而对中间产物进行烘干的机器种类繁多，当使用真空耙式干燥机对中间物进行烘干时，因该干燥机的料筒底为弧形底，且料筒在左右方向上不存在便于出料的斜坡，导致在出料时，可能会有中间产物滞留在料筒左右两侧的死角处，而现有的真空耙式干燥机难以防止残料在料筒两侧的死角处堆积，并且难以对死角处的残料进行清理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧树脂生产用中间物干燥机，具备防止中间产物在料筒两侧死角处堆积的优点，解决了在出料后，部分中间产物可能会在料筒两侧死角处滞留堆积的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂生产用中间物干燥机，包括主体、固定座和支座，所述主体的内部活动连接有耙式轴，所述主体的内壁开设有支撑槽，所述支撑槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有螺纹拉杆，所述支座的顶部固定连接有承重板，所述固定座的内底壁固定连接有电机，所述电机转动轴的侧表面固定套接有主动轮，所述固定座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定管，所述固定管的内部活动连接有内螺纹管，所述螺纹拉杆的侧表面与内螺纹管的内部螺纹连接，所述内螺纹管的侧表面固定套接有从动轮，所述从动轮的侧表面活动连接有传动带，所述主动轮的侧表面与传动带的内部活动连接。
[0008]优选的，所述固定管的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧表面活动套接有转动辊，所述转动辊的侧表面与内螺纹管的侧表面活动连接。
[0009]优选的，所述耙式轴的侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面活动套接有清洁轮，所述清洁轮的侧表面与主体的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述固定杆的侧表面活动套接有滚轮，所述主体左右两侧的内壁开设有环形槽，所述滚轮的侧表面与环形槽的内部活动连接。
[0011]优选的，所述主体左侧的内壁开设有通槽，所述通槽的内部与支撑槽的内部连通，
所述挡板的顶部与通槽的内顶壁活动连接。
[0012]优选的，所述挡板的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的侧表面与支撑槽的内底壁活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种环氧树脂生产用中间物干燥机，具备以下有益效果：
[0014]1、该环氧树脂生产用中间物干燥机，通过主体、支撑槽、挡板、螺纹拉杆、承重板、电机、主动轮、支撑杆、固定管、内螺纹管、从动轮和传动带之间的相互配合，可以通过电机带动内螺纹管转动，从而令螺纹拉杆左右移动，进而使挡板发生位移，达到了防止中间产物在料筒两侧死角处堆积的效果，解决了在出料后，部分中间产物可能会在料筒两侧死角处滞留堆积的问题。
[0015]2、该环氧树脂生产用中间物干燥机，通过耙式轴、固定杆、清洁轮、滚轮和环形槽之间的相互配合，可以通过耙式轴带动固定杆旋转，从而令用清洁轮在料筒内进行旋转，进而使清洁轮在转动过程中对料筒内壁进行清扫，将附着于料筒内壁左右两侧的中间产物铲除，达到了便于清理料筒内壁附着物的效果，解决了传统真空耙式干燥机内壁左右两侧附着物不便清理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术局部剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]其中：1、主体；2、固定座；3、支座；4、耙式轴；5、支撑槽；6、挡板；7、螺纹拉杆；8、承重板；9、电机；10、主动轮；11、支撑杆；12、固定管；13、内螺纹管；14、从动轮；15、传动带；16、转动辊；17、固定杆；18、清洁轮；19、滚轮；20、环形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种环氧树脂生产用中间物干燥机，包括主体1、固定座2和支座3，主体1为真空耙式干燥机，又名涌锦耙式干燥机，湿料经传导蒸发，带有刮板的搅拌器不断清除热面上的无聊，并在容器内推移形成循环流，水分蒸发后由真空泵抽出，本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设置搅拌，使物料在桶内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状和糊状物料的干燥，主体1内底壁由原本横向水平的弧形底改为存在横向坡度的弧形底，以便于进行排料，可以有效防止中间物在料筒两侧的四角处堆积，主体1的内部活动连接有耙式轴4，耙式轴4位固定有耙式搅拌器的转轴，耙式轴4的侧表面固定连接有固定杆17，固定杆17的侧表面活动套接有清洁轮18，清洁轮18的侧表面与主体1的内壁活动连接，清洁轮18由柔性耐磨材料制成，当主体1两侧内壁上附着有残留中间产物时，清洁轮18滚过可将残留的中间产物刷下，固定杆17的侧
表面活动套接有滚轮19，主体1左右两侧的内壁开设有环形槽20，滚轮19的侧表面与环形槽20的内部活动连接，固定杆17、滚轮19与环形槽20一同起到了使固定杆17转动更稳定的作用，同时也起到了减小固定杆17与环形槽20摩擦力的作用，通过耙式轴4、固定杆17、清洁轮18、滚轮19和环形槽20之间的相互配合，可以通过耙式轴4带动固定杆17旋转，从而令用清洁轮18在料筒内进行旋转，进而使清洁轮18在转动过程中对料筒内壁进行清扫，将附着于料筒内壁左右两侧的中间产物铲除，达到了便于清理料筒内壁附着物的效果，解决了传统真空耙式干燥机内壁左右两侧附着物不便清理的问题。
[0022]主体1的内壁开设有支撑槽5，支撑槽5的内部活动连接有挡板6，主体1左侧的内壁开设有通槽，通槽的内部与支撑槽5的内部连通，挡板6的顶部与通槽的内顶壁活动连接，挡板6的底部开设有弧形槽，弧形槽的内部活动连接有滑轮，滑轮的侧表面与支撑槽5的内底壁活动连接，挡板6的左侧固定连接有螺纹拉杆7，支座3的顶部固定连接有承重板8，承重板8的顶部高度与挡板6顶部的滑轮底部高度相同，当挡板6从主体1内抽出时，滑轮的侧表面与承重板8的顶部抵持，固定座2的内底壁固定连接有电机9，电机9转动轴的侧表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用中间物干燥机，包括主体(1)、固定座(2)和支座(3)，其特征在于：所述主体(1)的内部活动连接有耙式轴(4)，所述主体(1)的内壁开设有支撑槽(5)，所述支撑槽(5)的内部活动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的左侧固定连接有螺纹拉杆(7)，所述支座(3)的顶部固定连接有承重板(8)，所述固定座(2)的内底壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)转动轴的侧表面固定套接有主动轮(10)，所述固定座(2)的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)的内部活动连接有内螺纹管(13)，所述螺纹拉杆(7)的侧表面与内螺纹管(13)的内部螺纹连接，所述内螺纹管(13)的侧表面固定套接有从动轮(14)，所述从动轮(14)的侧表面活动连接有传动带(15)，所述主动轮(10)的侧表面与传动带(15)的内部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用中间物干燥机，其特征在于：所述固定管(12)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有固定轴，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯有明，
申请(专利权)人：南亚电子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：