一种油水分离装置及运用该装置的挥发油提取系统制造方法及图纸

技术编号:29124542 阅读:40 留言:0更新日期:2021-07-02 22:18
本申请涉及一种油水分离装置,包括机体,所述机体包括下底板、筒体和上底板,所述筒体放置于下底板上,所述上底板放置于筒体远离下底板一端,下底板和上底板之间设置有紧固件,上底板和下底板通过紧固件将筒体夹持于上底板和下底板之间,并与筒体形成空腔,所述上底板上固设有进料管,所述下底板上固设有排水管和排油管,所述进料管、排水管和排油管均连通空腔,所述空腔内安装有油水分离滤芯,所述油水分离滤芯固设于下底板上,且覆盖排油管和空腔的连接处,所述筒体为透明材质制成。本申请具有筒体采用透明材质方便观察空腔内油水分离的情况,以方便油水充分分离后再将水排出,从而提升油水分离质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置及运用该装置的挥发油提取系统
本申请涉及挥发油生产的领域,尤其是涉及一种油水分离装置及运用该装置的挥发油提取系统。
技术介绍
挥发油,即精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中,通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。水蒸气蒸馏法提取挥发油,是通过将织物放入水中煮沸,将挥发油和水蒸气抽出并通过冷凝设备冷却,之后再进行油水分离将挥发油提取出来。现有的油水分离装置(如图1所示),包括机体1,所述机体1内开设空腔0,机体1上固设有进料管3、排水管4和排油管5,所述进料管3、排水管4和排油管5均连通空腔0,空腔0内设置有油水分离滤芯6,所述油水分离滤芯6安装在排油管5和空腔0连接处;油水混合液通过进料管3进入空腔0,油水混合液在空腔0内接触油水分离滤芯6,油通过油水分离滤芯6并通过排油管5排出,待油排出后将水从排水管4排出。针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的油水分离装置无法获知油水分离的状况,在油水未完全分离时开启排水管容易将混有油的水排出,影响油水分离的分离效果。...

【技术保护点】
1.一种油水分离装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括下底板(101)、筒体(102)和上底板(103),所述筒体(102)放置于下底板(101)上,所述上底板(103)放置于筒体(102)远离下底板(101)一端,下底板(101)和上底板(103)之间设置有紧固件(2),上底板(103)和下底板(101)通过紧固件(2)将筒体(102)夹持于上底板(103)和下底板(101)之间,并与筒体(102)形成空腔(0),所述上底板(103)上固设有进料管(3),所述下底板(101)上固设有排水管(4)和排油管(5),所述进料管(3)、排水管(4)和排油管(5)均连通空腔(0),所述空...

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括下底板(101)、筒体(102)和上底板(103),所述筒体(102)放置于下底板(101)上,所述上底板(103)放置于筒体(102)远离下底板(101)一端,下底板(101)和上底板(103)之间设置有紧固件(2),上底板(103)和下底板(101)通过紧固件(2)将筒体(102)夹持于上底板(103)和下底板(101)之间,并与筒体(102)形成空腔(0),所述上底板(103)上固设有进料管(3),所述下底板(101)上固设有排水管(4)和排油管(5),所述进料管(3)、排水管(4)和排油管(5)均连通空腔(0),所述空腔(0)内安装有油水分离滤芯(6),所述油水分离滤芯(6)固设于下底板(101)上,且覆盖排油管(5)和空腔(0)的连接处,所述筒体(102)为透明材质制成。


2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述上底板(103)朝向下底板(101)一侧以及下底板(101)朝向上底板(103)一侧均设置有限位环块(7),所述限位环块(7)抵接于筒体(102)外侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述上底板(103)和筒体(102)之间以及下底板(101)和筒体(102)之间均设置有一层密封垫(8)。


4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于:所述紧固件(2)有若干,若干紧固件(2)均匀设置与筒体(102)外侧周向,紧固件(2)包括紧固螺杆(201)和紧固螺帽(202),所述紧固螺杆(201)固设在下底板(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈莉英冒婷婷
申请(专利权)人:浙江国光生物制药有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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