一种水泥生产用原料预热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用原料预热系统，包括混合箱体，所述混合箱体内设有混合预热结构；所述混合预热结构包括：电机、转动轴、若干混合棒、安装架、过滤室、加热风机、弯头以及加热盘管，本实用新型专利技术涉及水泥生产预热设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的预热混合结构，通过内置的混合棒可使石灰质原料、黏土质原料和校正原料按照比例充分混合，再通过加热风机将空气加热输送至加热盘管内，由加热盘管将混合箱体外壁进行加热，从而达到对水泥原料的预热混合的目的，有效的解决了现有的预热工序大多采用预热塔进行预热，存在的占地面积较大，预热时间较长的技术问题。预热时间较长的技术问题。预热时间较长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料预热系统


[0001]本技术涉及水泥生产预热设备
，具体为一种水泥生产用原料预热系统。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]石灰质原料、黏土质原料和校正原料按照比例混合制成水泥生料，水泥在生产过程中会将生料进行预热，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度的目的，而现有的预热工序大多采用预热塔进行预热，存在占地面积较大，预热时间较长，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产用原料预热系统，解决了现有的预热工序大多采用预热塔进行预热，存在占地面积较大，预热时间较长的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用原料预热系统，包括混合箱体，所述混合箱体内设有混合预热结构；
[0006]所述混合预热结构包括：电机、转动轴、若干混合棒、安装架、过滤室、加热风机、弯头以及加热盘管；
[0007]所述电机固定安装于所述混合箱体一侧外壁面处，所述转动轴两端均通过滚动轴承活动嵌装于所述混合箱体内两侧壁面处且一端与所述电机驱动端连接，若干所述混合棒均固定安装于所述转动轴上，所述安装架固定安装于所述混合箱体下壁面处，所述过滤室固定安装于所述安装架上壁面处，所述加热风机固定安装于所述安装架上壁面处且进气端与所述过滤室出气端连接，所述弯头一端与所述加热风机出气端连接，所述加热盘管套装于所述混合箱体外壁面处且一端与所述弯头另一端连接。
[0008]优选的，所述电机与所述混合箱体连接处设有固定支撑架。
[0009]优选的，所述加热风机与所述安装架连接处设有固定架。
[0010]优选的，所述混合箱体一侧壁面上端设有入料管。
[0011]优选的，所述混合箱体一侧壁面下端设有排料管。
[0012]优选的，所述加热盘管外设有保温层。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种水泥生产用原料预热系统，具备以下有益效果：本案采用的预热混合结构，通过内置的混合棒可使石灰质原料、黏土质原料和校正原料按照比例充
分混合，再通过加热风机将空气加热输送至加热盘管内，由加热盘管将混合箱体外壁进行加热，从而达到对水泥原料的预热混合的目的，有效的解决了现有的预热工序大多采用预热塔进行预热，存在的占地面积较大，预热时间较长的技术问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种水泥生产用原料预热系统的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种水泥生产用原料预热系统的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种水泥生产用原料预热系统的俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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混合箱体；2
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电机；3
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转动轴；4
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混合棒；5
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安装架；6
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过滤室；7
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加热风机；8
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弯头；9
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加热盘管；10
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固定支撑架；11
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固定架；12
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入料管；13
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排料管；14
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保温层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用原料预热系统，本案的主要组件为：混合箱体1,混合箱体1内设有混合预热结构；
[0021]需要说明的是，当需要对水泥原料进行混合预热时，由工作人员将石灰质原料、黏土质原料和校正原料按比例填充至混合箱体1内，通过驱动混合预热结构，可使石灰质原料、黏土质原料和校正原料充分混合以及预热。
[0022]在具体实施过程中，混合预热结构包括：电机2、转动轴3、若干混合棒4、安装架5、过滤室6、加热风机7、弯头8以及加热盘管9；
[0023]电机2固定安装于混合箱体1一侧外壁面处，转动轴3两端均通过滚动轴承活动嵌装于混合箱体1内两侧壁面处且一端与电机2驱动端连接，若干混合棒4均固定安装于转动轴3上，安装架5固定安装于混合箱体1下壁面处，过滤室6固定安装于安装架5上壁面处，加热风机7固定安装于安装架5上壁面处且进气端与过滤室6出气端连接，弯头8一端与加热风机7出气端连接，加热盘管9套装于混合箱体1外壁面处且一端与弯头8另一端连接。
[0024]需要说明的是，当需要对水泥原料进行混合预热时，由工作人员将石灰质原料、黏土质原料和校正原料按比例填充至混合箱体1内，由工作人员首先驱动安装在混合箱体1一侧的电机2转动，带动嵌装在混合箱体1内的转动轴3转动，从而带动安装在转动轴3上的若干混合棒4转动，使放置在混合箱体1内的石灰质原料、黏土质原料和校正原料充分混合，再通过驱动安装在安装架5上端的加热风机7工作，使外界空气通过过滤室6过滤后进入加热风机7内，而空气通过加热风机7加热后通过弯头8进入到加热盘管9内，通过加热盘管9实现对混合箱体1外壁的加热，从而达到对放置在混合箱体1内的原料的预热的目的。
[0025]在具体实施过程中，进一步的，电机2与混合箱体1连接处设有固定电机2的固定支撑架10。
[0026]在具体实施过程中，进一步的，加热风机7与安装架5连接处设固定加热风机7的固定架11。
[0027]在具体实施过程中，进一步的，混合箱体1一侧壁面上端设有便于填充物料的入料管12。
[0028]在具体实施过程中，进一步的，混合箱体1一侧壁面下端设有便于排出物料的排料管13。
[0029]在具体实施过程中，进一步的，加热盘管9外设有便于温度保存的保温层14。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料预热系统，包括混合箱体(1),其特征在于，所述混合箱体(1)内设有混合预热结构；所述混合预热结构包括：电机(2)、转动轴(3)、若干混合棒(4)、安装架(5)、过滤室(6)、加热风机(7)、弯头(8)以及加热盘管(9)；所述电机(2)固定安装于所述混合箱体(1)一侧外壁面处，所述转动轴(3)两端均通过滚动轴承活动嵌装于所述混合箱体(1)内两侧壁面处且一端与所述电机(2)驱动端连接，若干所述混合棒(4)均固定安装于所述转动轴(3)上，所述安装架(5)固定安装于所述混合箱体(1)下壁面处，所述过滤室(6)固定安装于所述安装架(5)上壁面处，所述加热风机(7)固定安装于所述安装架(5)上壁面处且进气端与所述过滤室(6)出气端连接，所述弯头(8)一端与所述加热风机(7)出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战锋，
申请(专利权)人：禹州市锦信水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：