一种用于光纤套管生产的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于光纤套管生产的切割装置，包括固定座、限位孔、切刀避让槽、支架、浮动柱、切刀、驱动组件，驱动组件包括固接在支架上的电磁铁，浮动柱上端穿出电磁铁并固接有导磁材质制成的浮动块，浮动块与电磁铁之间设有弹性件，弹性件弹性抵顶浮动块并驱动浮动块上移，使切刀在自然状态下，从切刀避让槽内穿出。本发明专利技术所达到的有益效果是：将光纤套管插入固定座的限位孔内，然后接通电磁铁的电源，使浮动块受到电磁铁磁力影响而快速下移，进而使切刀快速插入切刀避让槽内，使切刀能够对光纤套管进行快速切断，体积较小，且无需人力方式来操作，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤套管生产的切割装置


[0001]本专利技术涉及切割装置
，具体为一种用于光纤套管生产的切割装置。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；传输原理是光的全反射，在对光纤进行连接时，我们会剥去光纤的外涂层和保护层，这样操作会使熔接点容易受到外界的影响，机械强度相应也会减低，因此，需要对接续部位进行加强保护，在光缆的维护和施工中，最常用的就是光纤套管。
[0003]现场施工时，由于光缆的长度不同，因此需要将固定长度的光纤套管进行切割，以与光缆相对应使用，现有的光纤套管切割方式一般是使用切割刀或切割机来对光纤套管进行切割，但是这种方式前者需要工作人员耗费较大体力来对光纤套管进行切割，使得工作效率较低，后者通过切割机来进行切割，虽然降低了工人的劳动强度，但是由于切割机的体积较大，不便于携带。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种用于光纤套管生产的切割装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于光纤套管生产的切割装置，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种用于光纤套管生产的切割装置，包括固定座，所述固定座上同轴开设有供光纤套管插装的、通孔形式的限位孔，所述固定座上开设有缺口形式的、且与限位孔连通的切刀避让槽，所述固定座上安装有支架，所述支架上竖直滑配穿设有浮动柱，所述浮动柱下端固接有切刀，所述切刀由驱动组件驱动其朝下移动，使所述切刀穿进切刀避让槽内，并对插装在所述限位孔内的光纤套管进行切割，所述驱动组件包括固接在支架上的电磁铁，所述浮动柱上端穿出电磁铁并固接有导磁材质制成的浮动块，所述浮动块与电磁铁之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块并驱动浮动块上移，使所述切刀在自然状态下，从所述切刀避让槽内穿出。
[0006]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定座长度方向两端各设有安装块，所述安装块上设有多个通孔形式的螺钉安装孔。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在浮动柱上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别固接在浮动块、电磁铁上。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定座轴向一端的外壁上沿其轴向阵列设有两个耳块，所述耳块上穿设有导向柱，两个所述导向柱穿出耳块一端滑配套装有浮动限位板，所述浮动限位板由调节组件驱动其沿固定座轴向滑动，进而调节光纤套管的切割长度。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述浮动限位板上固接有锥头，所述锥头与限位孔同轴。
[0010]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节组件包括固接在两个导向柱穿出浮动限位板一端固接有调节板，所述调节板上水平螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接在浮动限位板上，所述调节螺杆在浮动限位板上螺纹旋合时，驱动所述浮动限位板沿固定座轴向滑动。
[0011]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节螺杆上同轴固接有球头，相应的，所述浮动限位板上开设有供球头卡合的、且能自由转动的球形卡槽。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：将光纤套管插入固定座的限位孔内，然后接通电磁铁的电源，使浮动块受到电磁铁磁力影响而快速下移，进而使切刀快速插入切刀避让槽内，使切刀能够对光纤套管进行快速切断，体积较小，且无需人力方式来操作，至少一定程度上降低了工人的劳动强度，提升了工作效率，通过设置弹性件，通过弹性件对浮动块的弹性抵顶，使得切割完毕后，通过弹性件的弹性抵顶，使浮动块快速上移，进而使切刀快速从切刀避让槽内脱离出来，使得切刀快速复位，通过浮动限位板对光纤套管端部的抵顶限位，使得光纤套管切割位置比较固定，或者说切割程度能够固定，再通过调节组件驱动浮动限位板水平移动，使得浮动限位板与固定座之间的间距能够进行调节，这样使得能够对光纤套管的切割长度进行调节，以便适应不同长度的光纤，设置调节组件由调节螺杆、调节板，通过调节螺杆在调节板上螺纹旋合，同时调节螺杆端部与浮动限位板转动连接，这样调节螺杆在调节板上螺纹旋合时，进而驱动浮动限位板沿固定座的轴向进行滑动，以调节浮动限位板与固定座端部的间距，进而调节了光纤套管的切割长度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种用于光纤套管生产的切割装置的总装立体结构示意图；图2是图1中立体结构侧视角度的示意图；图中：1
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浮动块，2
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浮动柱，3
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压缩弹簧，4
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电磁铁，5
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支架，6
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切刀，7
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固定座，8
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切刀避让槽，9
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耳块，10
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限位孔，11
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浮动限位板，12
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球头，13
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调节板，14
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调节螺杆，15
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球形卡槽，16
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导向柱，17
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锥头。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
实施例
[0015]如图1
‑
2所示，一种用于光纤套管生产的切割装置，包括固定座7，所述固定座7上同轴开设有供光纤套管插装的、通孔形式的限位孔10，所述固定座7上开设有缺口形式的、且与限位孔10连通的切刀避让槽8，所述固定座7上安装有支架5，所述支架5上竖直滑配穿设有浮动柱2，所述浮动柱2下端固接有切刀6，所述切刀6由驱动组件驱动其朝下移动，使所述切刀6穿进切刀避让槽8内，并对插装在所述限位孔10内的光纤套管进行切割，所述驱动组件包括固接在支架5上的电磁铁4，所述浮动柱2上端穿出电磁铁4并固接有导磁材质制成
的浮动块1，所述浮动块1与电磁铁4之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块1并驱动浮动块1上移，使所述切刀6在自然状态下，从所述切刀避让槽8内穿出，通过设置弹性件，通过弹性件对浮动块的弹性抵顶，使得切割完毕后，通过弹性件的弹性抵顶，使浮动块快速上移，进而使切刀快速从切刀避让槽内脱离出来，使得切刀快速复位。
[0016]在本实施例中，作为优选地，所述固定座7长度方向两端各设有安装块，所述安装块上设有多个通孔形式的螺钉安装孔，通过将与螺钉安装孔适配的螺钉或者螺栓并穿过螺钉安装孔，进而将安装块安装在外部的放置面上，使固定座7安装在放置面上。
[0017]在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在浮动柱2上的压缩弹簧3，所述压缩弹簧3弹力方向两端分别固接在浮动块1、电磁铁4上，自然状态下，压缩弹簧3对浮动块1产生弹性抵顶，进而使浮动块1快速远离支架5，进而使切刀6快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤套管生产的切割装置，其特征在于，包括固定座（7），所述固定座（7）上同轴开设有供光纤套管插装的、通孔形式的限位孔（10），所述固定座（7）上开设有缺口形式的、且与限位孔（10）连通的切刀避让槽（8），所述固定座（7）上安装有支架（5），所述支架（5）上竖直滑配穿设有浮动柱（2），所述浮动柱（2）下端固接有切刀（6），所述切刀（6）由驱动组件驱动其朝下移动，使所述切刀（6）穿进切刀避让槽（8）内，并对插装在所述限位孔（10）内的光纤套管进行切割，所述驱动组件包括固接在支架（5）上的电磁铁（4），所述浮动柱（2）上端穿出电磁铁（4）并固接有导磁材质制成的浮动块（1），所述浮动块（1）与电磁铁（4）之间设有弹性件，所述弹性件弹性抵顶浮动块（1）并驱动浮动块（1）上移，使所述切刀（6）在自然状态下，从所述切刀避让槽（8）内穿出。2.如权利要求1所述的一种用于光纤套管生产的切割装置，其特征在于，所述固定座（7）长度方向两端各设有安装块，所述安装块上设有多个通孔形式的螺钉安装孔。3.如权利要求1所述的一种用于光纤套管生产的切割装置，其特征在于，所述弹性件为套装在浮动柱（2）上的压缩弹簧（3），所述压缩弹簧（3）弹力方向两端分别固接在浮动块（1）、电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德强，
申请(专利权)人：湖南朗迈光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：