一种化肥生产干燥装置制造方法及图纸

技术编号:28709629 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-05 23:37
本实用新型专利技术公开一种化肥生产干燥装置,包括支架,支架上设有干燥机构,干燥机构包括筒体,筒体两侧的外侧壁上分别轴接有第一电机的输出轴,第一电机固定在支架上;筒体内侧的一端设有转筒组件,转筒组件连通有搅拌组件,筒体靠近转筒组件的端面上连通有进料斗,筒体靠近转筒组件的端面上连通有出料斗。本实用新型专利技术的整体装置使得连续生产过程中的烘干效果好。的整体装置使得连续生产过程中的烘干效果好。的整体装置使得连续生产过程中的烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产干燥装置


[0001]本技术涉及化肥生产设备领域,特别是涉及一种化肥生产干燥装置。

技术介绍

[0002]化肥可以有效的改善土壤的性能,提高土壤的肥力,从而显著提高农作物产量,现有的化肥生产工艺中,化肥经造粒处理后,肥料中还含有大量的水分、蒸汽,如果直接进行包装,将导致化肥颗粒凝结成块,甚至变色,影响化肥的品质,因此需要将化肥进行干燥处理,然而现有的干燥装置一般采用搅拌机构对化肥在壳体内进行搅拌,对壳体的壳壁进行加热,导热烘干的方式进行,干燥效果较差,连续生产时更容易致使前端化肥干燥处理不够充分时,后续的料将前端的料挤出,因此急需一种干燥效果优良的连续生产型干燥装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种化肥生产干燥装置,以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种化肥生产干燥装置,包括支架,所述支架上设有干燥机构,所述干燥机构包括筒体,所述筒体两侧的外侧壁上分别轴接有第一电机的输出轴,所述第一电机固定在所述支架上;
[0005]所述筒体内侧的一端设有转筒组件,所述转筒组件连通有搅拌组件,所述筒体靠近转筒组件的端面上连通有进料斗,所述筒体靠近转筒组件的端面上连通有出料斗;
[0006]所述转筒组件包括两个固定盘,任意一个所述固定盘靠近另一个固定盘的端面上开设有环形滑槽,两个所述环形滑槽之间滑动连接有转筒,所述固定盘固定在所述筒体的内侧壁上,所述转筒的侧壁上周向贯穿开设有环形孔,所述环形孔内固定有第一隔离网,所述第一隔离网内嵌设有加热丝,所述转筒的一侧设有第一鼓风机,所述第一鼓风机与所述第一隔离网对应设置;
[0007]所述搅拌组件包括壳体,所述壳体靠近固定盘的一端连通有导料管的一端,所述导料管的另一端伸入固定盘并连通所述转筒,所述壳体内设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定有螺旋导流板,所述螺旋导流板与所述壳体的内侧壁相切,所述壳体两侧的内侧壁上分别开设有若干个间隔顺序排列的气孔,所述气孔内嵌设有第二隔离网,所述气孔连通有支管,位于同侧的若干个所述支管之间连通有总管,所述总管连通有加热板,所述加热板远离总管的一侧设有第二鼓风机,所述壳体远离导料管的端面上开设有出料口,所述出料口与出料斗对应设置;
[0008]优选的,所述筒体靠近进料斗的端面上开设有通孔,所述通孔内活动连接有推板,所述推板与所述导料管位于同一直线上,所述推板远离固定盘的一端固定有气缸的活塞端,所述气缸固定在所述筒体靠近进料斗端面的外侧。
[0009]优选的,所述筒体靠近进料斗端面的外侧固定有第二电机,所述第二电机的输出轴沿筒体的端面伸入所述固定盘,所述第二电机的输出轴端部的两侧分别固定有支撑梁的
一侧,所述支撑梁的另一侧固定在所述转筒的内侧壁上。
[0010]优选的,所述导料管上安装有电磁阀。
[0011]优选的,所述第一鼓风机上固定有固定架,所述固定架固定在所述筒体靠近进料斗端面的内侧。
[0012]优选的,所述搅拌轴远离出料口的一端伸出所述壳体的端面并固定有第三电机的输出轴。
[0013]优选的,所述壳体的外侧套接有隔板,所述隔板固定在所述筒体的内侧壁上,所述隔板位于所述出料斗与靠近出料口一端的所述第二隔离网之间。
[0014]优选的,所述筒体远离出料口端面的内侧固定有漏斗,所述漏斗的窄口与所述出料斗连通,所述漏斗的宽口与所述筒体的内侧壁相切,所述漏斗位于所述出料斗与隔板之间。
[0015]优选的,所述第二鼓风机位于所述筒体的外侧,所述第二鼓风机的外侧罩有罩体,两个所述罩体分别固定在所述筒体的两侧,所述筒体靠近罩体的侧壁上贯穿开设有装配孔,所述加热板嵌设在所述装配孔内。
[0016]优选的,所述加热板上贯穿开设有导气孔,所述加热板上安装有所述加热丝。
[0017]本技术公开了以下技术效果:初始状态下,筒体水平设置,向进料斗持续进料,化肥进入到转筒内,转筒旋转带动化肥在转筒内翻动,翻动时通过第一鼓风机向第一隔离网鼓风,风经过第一隔离网上的加热丝后形成热风,对转筒内的化肥持续进行烘干,而后气缸带动推板将化肥沿导料管推入到壳体内,搅拌轴旋转带动螺旋导流板转动,带动化肥以旋向方向向出料口移动,移动过程中第二鼓风机鼓风经过加热板后形成热风,热风通过总管分流到支管,通过若干气孔对壳体内的化肥持续进行烘干,保证经过壳体的化肥都能够得到烘干作用,当化肥即将移出壳体时,第一电机带动筒体倾斜翻转,使得出料斗斜向下,化肥经过出料口、出料斗排出,连续生产过程中,筒体处于倾斜状态,转筒组件对进料进行持续的初步烘干,导料管上的电磁阀间隔性开闭,气缸带动推板往复移动将化肥推送至壳体内,保证壳体内持续进料、持续出料,循环工作,本技术的整体装置使得连续生产过程中的烘干效果好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术化肥生产干燥装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术干燥机构的结构示意图;
[0021]图3为本技术转筒组件的结构示意图;
[0022]其中,1为支架,2为筒体,3为第一电机,4为进料斗,5为出料斗,6为固定盘,7为转筒,8为第一隔离网,9为第一鼓风机,10为壳体,11为导料管,12为搅拌轴,13为螺旋导流板,14为气孔,15为第二隔离网,16为支管,17为总管,18为加热板,19为第二鼓风机,20为出料口,21为推板,22为气缸,23为第二电机,24为支撑梁,25为电磁阀,26为固定架,27为第三电
机,28为隔板,29为漏斗,30为罩体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1

3,本技术提供一种化肥生产干燥装置,包括支架1,所述支架1上设有干燥机构,所述干燥机构包括筒体2,所述筒体2两侧的外侧壁上分别轴接有第一电机3的输出轴,所述第一电机3固定在所述支架1上,两个第一电机3同步带动筒体2沿其输出轴翻转角度;
[0026]所述筒体2内侧的一端设有转筒组件,所述转筒组件连通有搅拌组件,所述筒体2靠近转筒组件的端面上连通有进料斗4,所述筒体2靠近转筒组件的端面上连通有出料斗5;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产干燥装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上设有干燥机构,所述干燥机构包括筒体(2),所述筒体(2)两侧的外侧壁上分别轴接有第一电机(3)的输出轴,所述第一电机(3)固定在所述支架(1)上;所述筒体(2)内侧的一端设有转筒组件,所述转筒组件连通有搅拌组件,所述筒体(2)靠近转筒组件的端面上连通有进料斗(4),所述筒体(2)靠近转筒组件的端面上连通有出料斗(5);所述转筒组件包括两个固定盘(6),任意一个所述固定盘(6)靠近另一个固定盘(6)的端面上开设有环形滑槽,两个所述环形滑槽之间滑动连接有转筒(7),所述固定盘(6)固定在所述筒体(2)的内侧壁上,所述转筒(7)的侧壁上周向贯穿开设有环形孔,所述环形孔内固定有第一隔离网(8),所述第一隔离网(8)内嵌设有加热丝,所述转筒(7)的一侧设有第一鼓风机(9),所述第一鼓风机(9)与所述第一隔离网(8)对应设置;所述搅拌组件包括壳体(10),所述壳体(10)靠近固定盘(6)的一端连通有导料管(11)的一端,所述导料管(11)的另一端伸入固定盘(6)并连通所述转筒(7),所述壳体(10)内设有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上固定有螺旋导流板(13),所述螺旋导流板(13)与所述壳体(10)的内侧壁相切,所述壳体(10)两侧的内侧壁上分别开设有若干个间隔顺序排列的气孔(14),所述气孔(14)内嵌设有第二隔离网(15),所述气孔(14)连通有支管(16),位于同侧的若干个所述支管(16)之间连通有总管(17),所述总管(17)连通有加热板(18),所述加热板(18)远离总管(17)的一侧设有第二鼓风机(19),所述壳体(10)远离导料管(11)的端面上开设有出料口(20),所述出料口(20)与出料斗(5)对应设置。2.根据权利要求1所述的化肥生产干燥装置,其特征在于:所述筒体(2)靠近进料斗(4)的端面上开设有通孔,所述通孔内活动连接有推板(21),所述推板(21)与所述导料管(11)位于同一直线上,所述推板(21)远离固定盘(6)的一端固定有气缸(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健庆
申请(专利权)人:河北庆昌农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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