一种双锥真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双锥真空干燥机，其包括机架和旋转料筒，所述旋转料筒转动设置在所述机架上，所述旋转料筒的上端固定设置有进料口，所述旋转料筒的下端固定设置有出料口，所述旋转料筒内部固定设置有干燥腔，所述干燥腔的内壁固定连接有打散柱，所述干燥腔中间部分固定连接有连接轴，所述连接轴上固定设置有分流盘，本装置在干燥腔的中间设置有分流盘，当旋转料筒旋转的时候，物料在重力的作用下会落到分流盘的间隔中，然后旋转料筒旋转时，物料顺着分流盘的轮廓流散到打散柱上起到分散物料的作用，可以防止物料粘粘，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥真空干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体是一种双锥真空干燥机。

技术介绍

[0002]现在部分食品和粉末状的化工原料的烘干过程基本都是采用真空干燥工艺，大多数的烘干过程都会用到双锥真空干燥机，双锥真空干燥机是集合干燥于一体的新型干燥机，将冷凝器、真空泵和干燥机配套组成真空干燥装置，使用方便，内部结构简单，能降低劳动强度改善工作环境，具有干燥速率快的优点。
[0003]但是目前的双锥干燥机在干燥粉末状的原料或者具有轻微粘性的原料时，存在干燥过程中出现粘粘成堆从而导致干燥不均匀的情况出现。
[0004]因此，有必要提供一种双锥真空干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种双锥真空干燥机，其包括机架和旋转料筒，所述旋转料筒转动设置在所述机架上，所述旋转料筒的上端固定设置有进料口，所述旋转料筒的下端固定设置有出料口，所述旋转料筒内部固定设置有干燥腔，所述干燥腔的内壁固定连接有打散柱，所述干燥腔中间部分固定连接有连接轴，所述连接轴上固定设置有分流盘。
[0006]进一步，作为优选，所述打散柱包括下固定柱、上打散柱和弹簧，所述下固定柱固定设置在所述干燥腔的内壁，所述下固定柱和上打散柱通过所述弹簧固定连接。
[0007]进一步，作为优选，所述上打散柱能够绕所述下固定柱转动。
[0008]进一步，作为优选，所述分流盘包括第一分流盘和第二分流盘，所述连接轴的端部固定设置第一分流盘，所述连接轴靠近中间部位固定设置第二分流盘。
[0009]进一步，作为优选，所述分流盘上方固定设置有凸点，所述凸点呈圆周阵列排列在所述分流盘上。
[0010]进一步，作为优选，所述分流盘的剖面呈圆弧状，所述分流盘的尖端指向所述打散柱。
[0011]进一步，作为优选，所述第一分流盘设置有两个，所述第二分流盘设置有两个。
[0012]进一步，作为优选，所述分流盘之间的距离大于20厘米。
[0013]进一步，作为优选，所述打散柱之间的距离大于10厘米。
[0014]进一步，作为优选，所述干燥腔内壁固定设置的打散柱有三列。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本装置在干燥腔的中间设置有分流盘，当旋转料筒旋转的时候，物料在重力的作用下会落到分流盘的间隔中，然后旋转料筒旋转时，物料顺着分流盘的轮廓流散到打散柱上起到分散物料的作用，可以防止物料粘粘，提高干燥效率。
[0017]2、本装置在干燥腔的内壁装有打散柱，对滑落到打散柱上的物料有一个打散摇晃
的作用，可以减少物料粘粘，使物料均匀的干燥，提高干燥效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种双锥真空干燥机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种双锥真空干燥机的内部剖面图；
[0020]图3为本技术一种双锥真空干燥机中打散柱的透视图；
[0021]图4为本技术一种双锥真空干燥机中分流盘的平面图；
[0022]图中：1、机架；2、旋转料筒；3、进料口；4、出料口；5、打散柱；6、第一分流盘；7、第二分流盘；8、干燥腔；9、真空过滤器；10、真空压力表；11、第一旋转接头；12、冷凝水；13、进热源；14、第二旋转接头；501、下固定柱； 502、上打散柱；503、弹簧；15、连接轴；16、凸点。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：请参阅图1
‑
4，一种双锥真空干燥机，其包括机架1和旋转料筒2，所述旋转料筒2转动设置在所述机架1上，所述旋转料筒2的上端固定设置有进料口3，所述旋转料筒2的下端固定设置有出料口4，所述旋转料筒2内部固定设置有干燥腔8，所述干燥腔8的内壁固定连接有打散柱5，所述干燥腔8中间部分固定连接有连接轴15，所述连接轴15上固定设置有分流盘，其中，干燥腔8的内部有真空过滤器9，在机架1的右侧有真空压力表10，机架1的左侧连接有冷凝水12和进热源13，机架的左右两侧分别装置第二旋转接头14和第一旋转接头11。
[0025]本实施例中，所述打散柱5包括下固定柱501、上打散柱502和弹簧503，所述下固定柱501固定设置在所述干燥腔8的内壁，所述下固定柱501和上打散柱502 通过所述弹簧503固定连接。
[0026]本实施例中，所述上打散柱502能够绕所述下固定柱501转动，本装置在干燥腔的内壁装有打散柱，对滑落到打散柱上的物料有一个打散摇晃的作用，可以减少物料粘粘，使物料均匀的干燥，提高干燥效率。
[0027]本实施例中，所述分流盘包括第一分流盘6和第二分流盘7，所述连接轴15 的端部固定设置第一分流盘6，所述连接轴15靠近中间部位固定设置第二分流盘 7。
[0028]本实施例中，所述分流盘上方固定设置有凸点16，所述凸点16呈圆周阵列排列在所述分流盘上，需要注意的是，分流盘上的凸点16可以对物料起到一个波动的效果，降低物料粘连的可能性。
[0029]本实施例中，所述分流盘的剖面呈圆弧状，所述分流盘的尖端指向所述打散柱5，本装置在干燥腔的中间设置有分流盘，当旋转料筒旋转的时候，物料在重力的作用下会落到分流盘的间隔中，然后旋转料筒旋转时，物料顺着分流盘的轮廓流散到打散柱上起到分散物料的作用，可以防止物料粘粘，提高干燥效率。
[0030]本实施例中，所述第一分流盘6设置有两个，所述第二分流盘7设置有两个。
[0031]本实施例中，所述分流盘之间的距离大于20厘米，分流盘之间留有足够的距离，保
证物料在分流盘中流散通顺。
[0032]本实施例中，所述打散柱5之间的距离大于10厘米，也就是说，打散柱5之间的距离要比物料的大小大的多，防止物料在打散柱之间卡死。
[0033]本实施例中，所述干燥腔8内壁固定设置的打散柱5有三列，需要注意的是，如果打散柱5设置的列数过多，这样将会导致在倒出物料时出现倒出物料不彻底的现象。
[0034]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥真空干燥机，其特征在于：其包括机架(1)和旋转料筒(2)，所述旋转料筒(2)转动设置在所述机架(1)上，所述旋转料筒(2)的上端固定设置有进料口(3)，所述旋转料筒(2)的下端固定设置有出料口(4)，所述旋转料筒(2)内部固定设置有干燥腔(8)，所述干燥腔(8)的内壁固定连接有打散柱(5)，所述干燥腔(8)中间部分固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)上固定设置有分流盘。2.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述打散柱(5)包括下固定柱(501)、上打散柱(502)和弹簧(503)，所述下固定柱(501)固定设置在所述干燥腔(8)的内壁，所述下固定柱(501)和上打散柱(502)通过所述弹簧(503)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述上打散柱(502)能够绕所述下固定柱(501)转动。4.根据权利要求1所述的一种双锥真空干燥机，其特征在于：所述分流盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑峰，
申请(专利权)人：常州永峰生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：