一种双层碳化罐和气泡水制取装置制造方法及图纸

技术编号:28708579 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-05 23:17
本申请适用于气泡水制备装置领域,公开了一种双层碳化罐,包括外罐、内罐、入水管、出水管、和二氧化碳进气管,所述外罐外壁设有制冷装置,内罐设置于外罐内部,与外罐通过通孔连通,入水管设置于内罐上方,碳化罐的内外罐双层结构使得入水管输入液体流经外罐后再进入到内罐中,增大了单位体积液体与外罐内壁的接触面积,缩短了入水管非冷却液体与外罐内壁的距离,从而提高了碳化罐内液体的冷却速度,提升了制冷装置的利用效率。本申请还公开了一种气泡水制取装置,利用上述双层碳化罐为混合装置,可以稳定制备气泡水。可以稳定制备气泡水。可以稳定制备气泡水。

【技术实现步骤摘要】
一种双层碳化罐和气泡水制取装置


[0001]本申请涉及气泡水制备装置领域,尤其涉及一种双层碳化罐和气泡水制取装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们对饮用水的质量和功能有了更多的关注,根据相关研究表明,饮用水中加入适当的气体(二氧化碳)可以促进人体肠道蠕动,加速新陈代谢,以及消暑解渴、消除疲劳,市面上常见的含有二氧化碳的饮品为碳酸饮料和苏打水,然而碳酸饮料和苏打水的大量饮用容易造成糖或者钠摄入过量,研究人员将二氧化碳溶入纯化水中制成了气泡水,气泡水既能带来上述有益效果,又解决了糖或者钠摄入过量的问题。
[0003]为了能够稳定、方便、快捷地制备大量气泡水,研究人员制造了气泡水的制造设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种双层碳化罐,其旨在于解决进入碳化罐的液体冷却速度较慢的问题。
[0005]为达到上述目的,本申请提供的方案是:
[0006]一种双层碳化罐,包括外罐、内罐、入水管、出水管和二氧化碳进气管;
[0007]外罐为碳化罐本体,外罐外壁设有制冷装置;
[0008]内罐倒置设于外罐内部,与外罐固定连接,内罐和外罐连通;
[0009]入水管贯穿外罐顶部,位于内罐的上方,入水管流出的液体流经内罐的顶部;
[0010]出水管、二氧化碳进气管分别贯穿外罐和内罐,出水管、二氧化碳进气管与内罐连通,二氧化碳进气管的出气口靠近内罐的底部。
[0011]优选地,内罐靠近底部的表面设有通孔,内罐和外罐通过通孔连通。
[0012]优选地,内罐底部与外罐底部通过固定件连接,固定件表面设有通孔,内罐底部无底盖,内罐与外罐通过固定件表面通孔连通。
[0013]优选地,碳化罐还设有温感探头,温感探头贯穿外罐顶部和内罐顶部,伸入到内罐内,测定内罐中液体温度。
[0014]优选地,碳化罐还设有水位开关,水位开关设置于外罐顶部,控制入水管内液体的输送。
[0015]优选地,碳化罐还包括安全阀,安全阀设置于外罐顶部,控制外罐内压强。
[0016]优选地,制冷装置为蒸发铜管。
[0017]优选地,外罐外壁设有一层保温层,蒸发铜管被包含于保温层内。
[0018]优选地,外罐底部设有排污口。
[0019]优选地,外罐底部设有安装底座。
[0020]第二个目的,本申请提供了一种气泡水制取装置,包括上述的双层碳化罐、二氧化碳供给系统和制冷系统;所述制冷系统包括压缩机,冷凝器、散热风扇、节流阀和制冷管路;
[0021]制冷系统与双层碳化罐的制冷装置相连接形成制冷的闭合循环回路;压缩机与双层碳化罐的制冷装置通过制冷管路相连,压缩机与冷凝器通过制冷管路相连,冷凝器与节流阀通过所述制冷管路相连,节流阀与制冷装置通过制冷管路相连;散热风扇放置于所述冷凝器的相对放置,促进冷凝器的散热。
[0022]二氧化碳供给系统通过二氧化碳进气管与双层碳化罐相连接。
[0023]优选地,制冷系统还包括温度控制装置,具双层碳化罐内温度小于5℃时,温度控制装置关闭压缩机,制冷系统停止制冷;双层碳化罐内温度大于10℃,温度控制装置启动压缩机,制冷系统开始制冷。
[0024]优选地,二氧化碳供给系统设有报警装置,所述二氧化碳供给系统测定压力小于4.5公斤,所述报警装置发出警报,提示更换二氧化碳供给系统供气源。
[0025]优选地,所述二氧化碳供给系统供气源为二氧化碳气瓶。
[0026]优选地,所述二氧化碳供给系统还包括开关阀、机械减压阀、压力变送器、单向阀和输气管,所述开关阀设置于所述二氧化碳气瓶瓶口与所述输气管相连,控制气瓶内二氧化碳的输出,所述机械减压阀和压力变送器组合安装在所述输气管上,使得二氧化碳恒压输出,所述单向阀串联安装于所述机械减压阀和压力变送器后方的输气管上,防止二氧化碳回流,所述输气管与所述二氧化碳进气管相连通。
[0027]优选地,所述二氧化碳供给系统还包括电磁阀,在所述双层碳化罐内水位满,制冷温度到设定压缩机停机时,所述电磁阀打开,二氧化碳气体进入所述双层碳化罐。
[0028]与现有技术相比,本申请具有以下优点:
[0029]本申请碳化罐的内罐倒置在外罐的内部,进入外罐内的非冷却水受到内罐形状的影响,非冷却水流经内罐顶部沿其侧壁分散流入外罐后再进入到内罐内,碳化罐的双层结构,增大了单位体积的非冷却液体与外罐内壁的接触面积,缩短了非冷却液体与外罐外壁的制冷装置的距离,因此提高了非冷却液体的冷却速度,增强了制冷装置的制冷效果;同时内罐与外罐连通,入水管的非冷却液体经过外罐流入内罐,内罐中的液体温度比外罐的低,由于内罐的分隔作用,刚进入的非冷却液体避免了与冷却液体过早接触,从而导致冷却液体温度升高,所以双层结构提高了碳化罐的制冷效率,加快了液体的降温速度,从而降低能耗。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1是本申请实施例提供的双层碳化罐示意图;
[0032]图2是本申请实施例提供的气泡水制取装置示意图。
[0033]附图标识说明
[0034]1‑
外罐、2

内罐、3

入水管、4

出水管、5

二氧化碳进气管、6

温感探头、7

水位开关、8

安全阀、9

排污口、10

安装底座、21

固定件;
[0035]11

双层碳化罐、12

二氧化碳供给系统、13

压缩机、14

冷凝器、15

散热风扇、16

节流阀、17

制冷管路。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层碳化罐,其特征在于,包括外罐、内罐、入水管、出水管、和二氧化碳进气管;所述外罐为碳化罐本体,所述外罐外壁设有制冷装置;所述内罐倒置设于所述外罐内部,与所述外罐固定连接,所述内罐和所述外罐连通;所述入水管贯穿所述外罐顶部,位于所述内罐的上方,所述入水管流出的液体流经所述内罐的顶部;所述出水管、二氧化碳进气管分别贯穿所述外罐和所述内罐,所述出水管、二氧化碳进气管与所述内罐连通,所述二氧化碳进气管的出气口靠近所述内罐的底部。2.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,所述内罐靠近底部的表面设有通孔,所述内罐和所述外罐通过所述通孔连通。3.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,所述内罐底部与所述外罐底部通过固定件连接,所述固定件表面设有通孔,所述内罐底部无底盖,所述内罐与所述外罐通过所述固定件表面通孔连通。4.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,还包括温感探头,所述温感探头贯穿外罐顶部和所述内罐顶部,伸入到所述内罐内,测定所述内罐中液体温度。5.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,还包括水位开关,所述水位开关设置于所述外罐顶部,控制所述入水管内液体的输送。6.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,还包括安全阀,所述安全阀设置于所述外罐顶部,控制所述外罐内压强。7.如权利要求1

6任一所述的双层碳化罐,其特征在于,所述制冷装置为蒸发铜管。8.如权利要求7所述的双层碳化罐,其特征在于,所述外罐外壁设有一层保温层,所述蒸发铜管被包含于所述保温层内。9.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,所述外罐底部设有排污口。10.如权利要求1所述的双层碳化罐,其特征在于,所述外罐底部设有安装底座。11.一种气泡水制取装置,其特征在于,包括如权利要求1

10任一所述的双层碳化罐、二氧化碳供给系统和制冷系...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦焱光曾祥虎
申请(专利权)人:康大创新广东科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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