油田用三相分离器制造技术

本发明专利技术提供油田用三相分离器，涉及油田地面处理设备领域。该油田用三相分离器，包括分离罐，所述分离罐底端设置有隔离装置，所述隔离装置底端设置有集砂漏斗，所述集砂漏斗左侧上部设置有气管，所述气管左部设置有气阀。通过电磁铁带动吸附件使刮板在集砂漏斗内壁上做圆周运动，对集砂漏斗进行实时清理，红外传感器输出端在与砂石碰撞后和红外传感器反馈端发生偏离，示意砂石堆积达到清理要求，隔离板将隔离装置闭合直驱电机加大功率使刮板运动速度加快，在集砂漏斗内形成涡流，气管对集砂漏斗输气，增加集砂漏斗内气压，打开阀门将砂石排出，实现自动清砂且高效清砂的功能，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
油田用三相分离器


[0001]本专利技术涉及油田地面处理设备
，具体为油田用三相分离器。

技术介绍

[0002]石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。石油在开采上来后需要对水－油－气进行分离，三相分离器可以实现这一功能，但是石油中含有砂石，堆积在分离管内需要清理，现有的三相分离器清理效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了油田用三相分离器，解决了清砂能力不佳的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：油田用三相分离器，包括分离罐，所述分离罐底端设置有隔离装置，所述隔离装置底端设置有集砂漏斗，所述集砂漏斗左侧上部设置有气管，所述气管左部设置有气阀，所述集砂漏斗下部设置有阀门，所述集砂漏斗中部外侧固定连接有安装架，所述安装架顶端固定连接有轨道，所述轨道顶端滑动连接有直驱电机，所述直驱电机顶端固定连接有电磁铁。
[0005]优选的，所述隔离装置内部后侧设置有第一腔室，所述第一腔室左右两侧均设置有齿条，所述第一腔室内部设置有隔离板，所述隔离板左右两侧的后端均设置有齿轮且齿轮与齿条啮合连接，所述隔离装置前端左右两侧均设置有支撑板且隔离板前端搭在支撑板后端，所述第一腔室前端设置有挡板且挡板转动连接在隔离装置中部顶端。
[0006]优选的，所述隔离板顶端设置有三个滑槽，所述滑槽前端滑动连接有滑块，所述滑槽左侧设置有若干卡槽，所述滑块内部设置有第二腔室，所述第二腔室左端滑动连接有卡块且卡块和卡槽配合，所述第二腔室内部设置有第一弹簧且第一弹簧左端与卡块固定连接，所述滑块顶端转动连接有推杆且推杆远离滑块的一端与挡板转动连接。
[0007]优选的，所述集砂漏斗内侧固定连接有内板，所述集砂漏斗和内板之间设置有吸附件，所述吸附件通过固定螺丝固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述刮板末端转动连接有红外传感器输出端且刮板和红外传感器输出端之间设置有两个第二弹簧，所述两个第二弹簧之间设置有红外传感器反馈端且红外传感器反馈端和红外传感器输出端相对。
[0009]优选的，所述分离罐、隔离装置和集砂漏斗连通。
[0010]优选的，所述支撑板前端设置有缺陷且缺陷面积小于隔离板搭接在支撑板上的面积。
[0011]优选的，所述刮板与运动方向的夹角为锐角。
[0012]优选的，所述卡块前侧的斜度大于后侧的斜度。
[0013]工作原理：分离罐对石油进行分离作业，在分离作业的过程中，砂石沉降到分离罐底部并通过隔离装置进入集砂漏斗内，直驱电机在轨道上缓慢运动并带动电磁铁做圆周运动，电磁铁通电产生磁力对吸附件施加一个朝向电磁铁方向的力，使得吸附件随电磁铁做圆周运动，吸附件带动刮板对集砂漏斗内部进行清洁，随着时间的增长，集砂漏斗内的砂石积累足够多的时候，红外传感器输出端会与砂石碰撞从而使红外传感器输出端与红外传感器反馈端发生偏移，这时红外传感器输出端给隔离装置发送信号，齿轮转动通过齿轮与齿条的啮合传动带动隔离板向前运动，隔离板在支撑板上滑动并带动滑块向前运动，因为卡块与第一弹簧和卡槽的配合使滑块固定在滑槽内，滑块通过推杆将挡板打开，然后隔离板从第一腔室内出去，期间推杆将挡板支起使挡板与隔离装置齐平，隔离板将分离罐与集砂漏斗隔离，直驱电机运动输出功率增加使电磁铁运动速度加快，进而通过吸附件带动刮板做高速运动，使得集砂漏斗内形成涡流，并且打开气阀通过气管向集砂漏斗内充入气体，然后打开阀门将砂石排出集砂漏斗，然后关闭气阀和阀门，直驱电机功率降低，齿轮回转使隔离板返回第一腔室并通过推杆将挡板带下封闭第一腔室，分离罐底部的水落入集砂漏斗内，开始下一轮的集砂作业，期间红外传感器输出端在第二弹簧的作用下复位从新与红外传感器反馈端对接。
[0014]本专利技术提供了油田用三相分离器。具备以下有益效果：本专利技术通过直驱电机在轨道上缓慢运动并带动电磁铁做圆周运动，电磁铁通电产生磁力对吸附件施加一个朝向电磁铁方向的力，使得吸附件随电磁铁做圆周运动，吸附件带动刮板对集砂漏斗内部进行清洁，随着时间的增长，集砂漏斗内的砂石积累足够多的时候，红外传感器输出端会与砂石碰撞从而使红外传感器输出端与红外传感器反馈端发生偏移，这时红外传感器输出端给隔离装置发送信号，齿轮转动通过齿轮与齿条的啮合传动带动隔离板向前运动，隔离板在支撑板上滑动并带动滑块向前运动，因为卡块与第一弹簧和卡槽的配合使滑块固定在滑槽内，滑块通过推杆将挡板打开，然后隔离板从第一腔室内出去，期间推杆将挡板支起使挡板与隔离装置齐平，隔离板将分离罐与集砂漏斗隔离，直驱电机运动输出功率增加使电磁铁运动速度加快，进而通过吸附件带动刮板做高速运动，使得集砂漏斗内形成涡流，并且打开气阀通过气管向集砂漏斗内充入气体，然后打开阀门将砂石排出集砂漏斗，可以自动进行清砂作业，并且实时清砂，清砂效果更佳，值得大力推广。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的隔离装置俯视剖视图；图3为本专利技术的轨道示意图；图4为本专利技术的隔离板侧视图；图5为图1中A处放大图；图6为本专利技术的刮板末端示意图；图7为本专利技术的隔离板俯视示意图；图8为图7中B处放大图。
[0016]其中，1、分离罐；2、气管；3、气阀；4、集砂漏斗；5、阀门；6、直驱电机；7、隔离装置；8、齿轮；9、齿条；10、隔离板；11、支撑板；12、安装架；13、轨道；14、推杆；15、挡板；16、第一腔室；17、滑槽；18、滑块；19、第二腔室；20、卡槽；21、卡块；22、第一弹簧；23、电磁铁；24、吸附件；25、固定螺丝；26、刮板；27、内板；28、红外传感器输出端；29、红外传感器反馈端；30、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
8所示，本专利技术实施例提供油田用三相分离器，包括分离罐1，分离罐1底端设置有隔离装置7，隔离装置7底端设置有集砂漏斗4，集砂漏斗4左侧上部设置有气管2，气管2左部设置有气阀3，集砂漏斗4下部设置有阀门5，集砂漏斗4中部外侧固定连接有安装架12，安装架12顶端固定连接有轨道13，轨道13顶端滑动连接有直驱电机6，直驱电机6顶端固定连接有电磁铁23，分离罐1对石油进行分离作业，将水、油和气进行分离，隔离装置7可以将分离罐1和集砂漏斗4分离，在集砂漏斗4进行排砂作业时隔离分离罐1和集砂漏斗4，避免破坏分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油田用三相分离器，包括分离罐（1），其特征在于：所述分离罐（1）底端设置有隔离装置（7），所述隔离装置（7）底端设置有集砂漏斗（4），所述集砂漏斗（4）左侧上部设置有气管（2），所述气管（2）左部设置有气阀（3），所述集砂漏斗（4）下部设置有阀门（5），所述集砂漏斗（4）中部外侧固定连接有安装架（12），所述安装架（12）顶端固定连接有轨道（13），所述轨道（13）顶端滑动连接有直驱电机（6），所述直驱电机（6）顶端固定连接有电磁铁（23）。2.根据权利要求1所述的油田用三相分离器，其特征在于：所述隔离装置（7）内部后侧设置有第一腔室（16），所述第一腔室（16）左右两侧均设置有齿条（9），所述第一腔室（16）内部设置有隔离板（10），所述隔离板（10）左右两侧的后端均设置有齿轮（8）且齿轮（8）与齿条（9）啮合连接，所述隔离装置（7）前端左右两侧均设置有支撑板（11）且隔离板（10）前端搭在支撑板（11）后端，所述第一腔室（16）前端设置有挡板（15）且挡板（15）转动连接在隔离装置（7）中部顶端。3.根据权利要求2所述的油田用三相分离器，其特征在于：所述隔离板（10）顶端设置有三个滑槽（17），所述滑槽（17）前端滑动连接有滑块（18），所述滑槽（17）左侧设置有若干卡槽（20），所述滑块（18）内部设置有第二腔室（19），所述第二腔室（19）左端滑动连接有卡块（21）且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊晶，
申请(专利权)人：东营市正能石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：