本发明专利技术公开了用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架，机架的顶部设有机箱，机箱上设有进料台，机箱的顶部设有放卷滚筒组，放卷滚筒组与牵引滚筒，牵引滚筒的轴向设有牵引轴，牵引轴的两端均安装在调节架上，调节架安装在机箱上；牵引滚筒安装在卷滚筒组的前方，放卷滚筒组与牵引滚筒呈平行布置；进料台的外端为自由端，进料台的内端与放卷滚筒组的周面连接；机架上设有定位架，定位架的前部设有收卷滚筒。本发明专利技术将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
用于覆膜机的复合膜上胶装置
[0001]本专利技术涉及上胶装置，特别涉及用于覆膜机的复合膜上胶装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的覆膜机对复合膜进行向前输送稳定性差，且不方便对复合膜进行上胶处理，对上胶后的复合膜进行膜层控制效率不方便。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供通过牵引滚筒对输送过程中的复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好；上胶壳内的胶液通过上胶壳底部的出胶孔输出胶液，将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率的用于覆膜机的复合膜上胶装置。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架，机架的顶部设有机箱，机箱上设有进料台，机箱的顶部设有放卷滚筒组，放卷滚筒组与牵引滚筒，牵引滚筒的轴向设有牵引轴，牵引轴的两端均安装在调节架上，调节架安装在机箱上；牵引滚筒安装在卷滚筒组的前方，放卷滚筒组与牵引滚筒呈平行布置；进料台的外端为自由端，进料台的内端与放卷滚筒组的周面连接；机架上设有定位架，定位架的前部设有收卷滚筒，收卷滚筒的轴向设有收卷轴，收卷轴的两端均安装在定位座上，定位座安装在定位架的前部两侧；定位架的侧部内安装有驱动电机，所述驱动电机与收卷滚筒的端部连接；定位架的顶部设有第一传动滚筒与第二传动滚筒，第二传动滚筒安装在第一传动滚筒与收卷滚筒之间；机箱的顶部设有定位板，定位板的底部设有上胶壳，上胶壳的内部为储胶腔，上胶壳的侧部设有进胶泵，上胶壳的底面设有出胶孔，上胶壳安装在牵引滚筒与第一传动滚筒之间。
[0005]进一步地，所述定位架上设有升降滚筒，升降滚筒安装在第二传动滚筒与收卷滚筒之间；定位架的顶部两内侧均设有调节座，调节座的顶部设有导向槽，导向槽内套装有呈竖向布置的气动液压杆，气动液压杆的上端安装在定位架上，气动液压杆的下端与升降滚筒的端部连接；调节座的中间位置设有调节腔，所述调节腔内安装有平面轴承，平面轴承套装在升降滚筒的端部，气动液压杆的下端与平面轴承的顶部连接，气动液压杆与平面轴承的轴向呈垂直布置。
[0006]进一步地，所述机箱上设有切割滚筒，切割滚筒安装在牵引滚筒与第一传动滚筒
之间，切割滚筒的外周面设有若干切割刀环，若干切割刀环呈等间距布置；切割滚筒的两端均套装有第二固定块，机箱的顶部对内朝向面设有第一固定块，第一固定块的下端通过第一固定柱固定在机箱的顶部对内朝向面，第一固定块的上端与第二固定块通过第二固定柱连接。
[0007]进一步地，所述机架的两侧均设有收料架，收料架安装在收卷滚筒的前方，收料架的后端通过旋转轴与机架连接，收料架的前端设有限位部；机架的两侧底部设有第一液压缸，第一液压缸的底部设有固定座，固定座固定在机架的两侧底部，第一液压缸的上部设有第一活塞杆，第一活塞杆的上端设有升降块，升降块安装在收料架的中间位置。
[0008]进一步地，所述机架的底部设有调节臂，调节臂的上端设有收卷轮，调节臂的下端设有升降架；机架的底部上设有第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端与升降架的底部连接；机箱的顶部设有支撑架，支撑架的横截面为三角形形状，进料台安装在支撑架上；定位板的两端均安装在顶架上，顶架安装在固定板上，固定板固定在机箱的顶部对内朝向面位置。
[0009]本专利技术的有益效果是：操作者通过进料台安放复合膜，复合膜绕过放卷滚筒组、牵引滚筒、第一传动滚筒、第二传动滚筒以及升降滚筒；定位架内的驱动电机控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对复合膜进行快速收卷；通过调节架对牵引滚筒进行支撑，通过牵引滚筒对输送过程中的复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好；上胶壳内的胶液通过上胶壳底部的出胶孔输出胶液，将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。
附图说明
[0010]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本专利技术用于覆膜机的复合膜上胶装置的结构示意图。
[0012]图2为图1中A区域的细节放大图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1与图2所示，用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架1，机架1的顶部设有机箱2，机箱2上设有进料台3，机箱2的顶部设有放卷滚筒组5，放卷滚筒组5与牵引滚筒6，牵引滚筒6的轴向设有牵引轴7，牵引轴7的两端均安装在调节架8上，调节架8安装在机箱2上；牵引滚筒6安装在卷滚筒组5的前方，放卷滚筒组5与牵引滚筒6呈平行布置；进料台3的外端为自由端，进料台3的内端与放卷滚筒组5的周面连接；机架1上设有定位架19，定位架19的前部设有收卷滚筒20，收卷滚筒20的轴向设有收卷轴22，收卷轴22的两端均安装在定位座21上，定位座21安装在定位架19的前部两侧；定位架19的侧部内安装有驱动电机，所述驱动电机与收卷滚筒20的端部连接；定位架19的顶部设有第一传动滚筒23与第二传动滚筒24，第二传动滚筒24安装在第一传动滚筒23与收卷滚筒20之间；机箱2的顶部设有定位板11，定位板11的底部设有上胶壳12，上胶壳12的内部为储胶腔，上胶壳12的侧部设有进胶泵，上胶壳12的底面设有出胶孔，上胶壳12安装在牵引滚筒6与第一传动滚筒23之间。
[0015]本专利技术用于覆膜机的复合膜上胶装置，操作者通过进料台3安放复合膜，复合膜绕过放卷滚筒组5、牵引滚筒6、第一传动滚筒23、第二传动滚筒24以及升降滚筒25；定位架19内的驱动电机控制收卷滚筒20实现转动，通过收卷滚筒20对复合膜进行快速收卷；通过调节架8对牵引滚筒6进行支撑，通过牵引滚筒6对输送过程中的复合膜进行牵引控制，使复合膜向前输送稳定性更加好；上胶壳12内的胶液通过上胶壳12底部的出胶孔输出胶液，将胶液涂覆到复合膜上；胶液在复合膜上自动固化干燥；通过收卷滚筒20大大提高了对上胶后的复合膜进行快速收卷处理的效率。
[0016]优选地，定位架19上设有升降滚筒25，升降滚筒25安装在第二传动滚筒24与收卷滚筒20之间；定位架19的顶部两内侧均设有调节座26，调节座26的顶部设有导向槽28，导向槽28内套装有呈竖向布置的气动液压杆29，气动液压杆29的上端安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于覆膜机的复合膜上胶装置，包括机架，机架的顶部设有机箱，机箱上设有进料台，机箱的顶部设有放卷滚筒组，放卷滚筒组与牵引滚筒，牵引滚筒的轴向设有牵引轴，牵引轴的两端均安装在调节架上，调节架安装在机箱上；牵引滚筒安装在卷滚筒组的前方，放卷滚筒组与牵引滚筒呈平行布置；进料台的外端为自由端，进料台的内端与放卷滚筒组的周面连接；其特征在于：机架上设有定位架，定位架的前部设有收卷滚筒，收卷滚筒的轴向设有收卷轴，收卷轴的两端均安装在定位座上，定位座安装在定位架的前部两侧；定位架的侧部内安装有驱动电机，所述驱动电机与收卷滚筒的端部连接；定位架的顶部设有第一传动滚筒与第二传动滚筒，第二传动滚筒安装在第一传动滚筒与收卷滚筒之间；机箱的顶部设有定位板，定位板的底部设有上胶壳，上胶壳的内部为储胶腔，上胶壳的侧部设有进胶泵，上胶壳的底面设有出胶孔，上胶壳安装在牵引滚筒与第一传动滚筒之间。2.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：定位架上设有升降滚筒，升降滚筒安装在第二传动滚筒与收卷滚筒之间；定位架的顶部两内侧均设有调节座，调节座的顶部设有导向槽，导向槽内套装有呈竖向布置的气动液压杆，气动液压杆的上端安装在定位架上，气动液压杆的下端与升降滚筒的端部连接。3.根据权利要求2所述的用于覆膜机的复合膜上胶装置，其特征在于：调节座的中间位置设有调节腔，所述调节腔内安装有平面轴承，平面轴承套装在升降滚筒的端部，气动液压杆的下端与平面轴承的顶部连接，气动液压杆与平面轴承的轴向呈垂直布置。4.根据权利要求1所述的用于覆膜机的复合膜上胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕云伟，王立，
申请(专利权)人：滕云伟，
类型：发明
国别省市：
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