一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线制造技术

技术编号:28707900 阅读:35 留言:0更新日期:2021-06-05 23:15
本发明专利技术公开了一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线,涉及音箱纸盆生产技术领域,包括:底座,且底座顶部固定连接有箱盖,所述底座内滑动连接有输送带,且输送带穿过箱盖两侧向外延伸,且箱盖内腔顶部设有压合机构本体,所述箱盖内腔一侧设有注胶机构。本方案通过设置注胶机构,能够通过调节后侧电机转动频率调整活塞的出料频率,并且通过电动推杆伸长能够带动连接杆向下移动调节活塞的移动行程,注胶后的纸盆主体能够向上与刮刀进行贴合刮料,当刮刀刮料后,能够将多余的粘合胶刮至底部溢胶槽内,继而能够通过刮刀对多余胶料进行刮动出料,避免注胶过多影响到装配压合,提高压合装配后的粘接精度,满足整体生产需要。满足整体生产需要。满足整体生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线


[0001]本专利技术涉及音箱纸盆生产
,更具体的说,涉及一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线。

技术介绍

[0002]在扬声器中,音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈振动,音圈是固定在纸盆上的,音圈的振动同时带动纸盆的振动,纸盆振动迫使空气发生振动,从而发出声音。为了达到相当好的发音效果纸盆一般制作成锥形的,纸盆为了在音箱外壁贴合固定,一般需要在锥形面外壁粘接一层环形折环来保证装配稳定性。
[0003]现有技术中为了将纸盆与折环进行装配,需要进行涂胶压制,而传统涂胶机无法适配弧形纸盆和圆环状折环的挤胶涂胶需要,容易产生溢胶现场,导致纸盆装配后美观度降低,影响到纸盆振幅效率,同时不能很好的满足挤胶压合后的散热需要,影响到整体加工效率,不能很好地满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线,可以实现需要进行涂胶压制,而传统涂胶机无法适配弧形纸盆和圆环状折环的挤胶涂胶需要,容易产生溢胶现场,导致纸盆装配后美观度降低,影响到纸盆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线,其特征在于,包括:底座(1),且底座(1)顶部固定连接有箱盖(11),所述底座(1)内滑动连接有输送带(2),且输送带(2)穿过箱盖(11)两侧向外延伸,且箱盖(11)内腔顶部设有压合机构本体;所述箱盖(11)内腔一侧设有注胶机构(5),且注胶机构(5)一侧设有刮料机构(4),所述箱盖(11)内腔另一侧设有散热机构(8),且箱盖(11)一侧与散热机构(8)一侧对应位置开设有入料口;其中,所述输送带(2)顶部嵌设有若干限位机构(3),且限位机构(3)内放置有纸盆本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线,其特征在于,所述限位机构(3)包括限位座(301),所述限位座(301)嵌设于输送带(2)顶部,所述限位座(301)内腔两侧均固定连接有弹力板(302),且弹力板(302)一侧固定连接有贴合垫(303),且两侧弹力板(302)和贴合垫(303)两侧与纸盆本体(10)一侧挤压贴合,所述弹力板(302)为弹力塑胶板。3.根据权利要求1所述的一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线,其特征在于,所述注胶机构(5)包括注胶箱(501),所述注胶箱(501)后侧通过传动电机固定安装有驱动轮盘(504),所述注胶箱(501)内腔底部滑动连接有活塞(503),且活塞(503)底部固定连接有密封垫圈(502),且活塞(503)顶部固定连接有铰接座(508),所述铰接座(508)一侧和驱动轮盘(504)一侧均通过联动轴(505)铰接有连接杆(507),且两侧连接杆(507)之间固定连接有电动推杆(506),所述活塞(503)顶部嵌设有单向阀(509),所述单向阀(509)顶部连接有注液管(510),所述注液管(510)顶部穿过注胶箱(501)顶部与外部入料管相连通,所述注胶箱(501)底部连通有注液嘴(511)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产智能音箱纸盆的工艺流水线,其特征在于,所述刮料机构(4)包括两个固定板(401),且两侧固定板(401)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周旻建周镇阳
申请(专利权)人:嵊州市锦声电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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