喇叭生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种喇叭生产设备，包括：初级产品组装装置，用于对华司、磁铁以及支架依次进行上料后组装，并烘干后制备成初级产品；贴附装置，设于初级产品组装装置的一侧，用于对初级产品进行贴附调音纸和网布后制备成次级产品；第一移料装置，设于初级产品组装装置和贴附装置之间，用于将初级产品转移至贴附装置；充磁装置，设于贴附装置的一侧，用于对次级产品进行充磁以制备成成品；第二移料装置，设于贴附装置的一侧，用于将次级产品转移至充磁装置进行充磁。本发明专利技术的喇叭生产设备能够提升整个喇叭的生产效率。整个喇叭的生产效率。整个喇叭的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
喇叭生产设备


[0001]本专利技术涉及喇叭生产
，尤其涉及一种喇叭生产设备。

技术介绍

[0002]喇叭是一种声电转换的换能器件，主要由华司、磁铁、支架、调音纸、网布组成。
[0003]现有的生产技术中，首先将华司、磁铁、支架用胶水组装成半成品，并放入温度为60度左右的烤箱进行烘烤，完成烘烤后再将调音纸和网布贴附于半成品上，最后再放入磁机中进行充磁。其中，组装过程、烘烤过程、贴调音纸和网布的过程以及充磁过程均需要在各自的设备上完成，完成一个过程后再通过人工下料再上料至转移至另一个过程，从而导致整个生产过程效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种喇叭生产设备，能够提升生产效率。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的喇叭生产设备，包括：初级产品组装装置，用于对华司、磁铁以及支架依次进行上料后组装，并烘干后制备成初级产品；贴附装置，设于所述初级产品组装装置的一侧，用于对所述初级产品进行贴附调音纸和网布后制备成次级产品；第一移料装置，设于所述初级产品组装装置和所述贴附装置之间，用于将所述初级产品转移至所述贴附装置；充磁装置，设于所述贴附装置的一侧，用于对所述次级产品进行充磁以制备成成品；第二移料装置，设于所述贴附装置的一侧，用于将所述次级产品转移至所述充磁装置进行充磁。
[0006]根据本专利技术实施例的喇叭生产设备，至少具有如下有益效果：通过采用初级产品组装装置对华司、磁铁以及支架依次进行上料后组装并烘烤制备成初级产品，再通过第一移料装置转移至贴附装置，贴附调音纸和网布制备成次级产品，再通过第二移料装置将次级产品转移至充磁装置进行充磁成成品喇叭，从而整个生产过程能够一体化完成，不要在不同的组装装置之间人工下料搬运后再进行上料，提升了生产效率，同时各个装置之间空间布局合理，布局紧凑，占用空间少，节约了生产商的用地成本。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述初级产品组装装置包括：华司上料机构，用于对所述华司进行上料；第一点胶机构，设于所述华司上料机构的一侧，用于对所述华司表面进行点胶；磁铁贴附机构，设于所述华司上料机构的一侧，用于对所述磁铁进行上料，并贴附于所述华司表面；第二点胶机构，设于所述磁铁贴附机构的一侧，用于在所述磁铁表面进行点胶；支架安装机构，设于所述磁铁贴附机构的一侧，用于对所述支架进行上料并安装于所述磁铁表面以制备成组装物；烘干机构，与所述华司上料机构、所述第一点胶机构、所述磁铁贴附机构、所述第二点胶机构以及所述支架安装机构平行并列设置，用于将所述组装物中的胶水烤干成型，以使所述华司、所述磁铁以及所述支架粘合成为所述初级产品；第一传送机构，用于向所述第一点胶机构、所述磁铁贴附机构、所述第二点胶机构、所述支架安装机
构以及所述烘干机构依次传送所述华司、所述磁铁、所述支架及所述组装物。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述第一传送机构包括平行并列设置的载具输送模组和组装物输送模组，所述载具输送模组依次穿过所述华司上料机构、所述第一点胶机构、所述磁铁贴附机构、所述第二点胶机构以及所述支架安装机构，用于传送所述华司、所述磁铁、所述支架及所述组装物，所述组装物输送模组穿过所述烘干机构，用于将所述组装物传送进入所述烘干机构进行烘烤以得到所述初级产品。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述初级产品组装装置还包括第三移料装置，所述第三移料装置设于所述载具输送模组和所述组装物输送模组之间，用于将所述载具输送模组传送过来的所述组装物转移至所述组装物输送模组。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述华司上料机构包括第一机台，所述第一移料装置设于所述第一机台上，所述磁铁贴附机构包括第二机台，所述第一点胶机构设于所述第二机台上，所述第二机台设于所述第一机台的一侧并相互独立，所述支架安装机构包括第三机台，所述第二点胶机构设于所述第三机台上，所述第三机台设于所述第二机台的一侧并相互独立，所述烘干机构架设于所述第一机台、所述第二机台以及所述第三机台上。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述贴附装置、所述充磁装置以及所述第二移料装置设于第四机台上，所述第四机台和所述第二机台设于所述第一机台的相对两侧。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述贴附装置包括：旋转平台，设于所述初级产品组装装置的一侧，用于承载并转动所述初级产品；第一吸胶机构，设于所述第一移料装置和所述旋转平台的一侧，用于对所述支架的中心部位的表面进行点胶；第一贴纸机构，设于所述第一吸胶机构和所述旋转平台的一侧，用于对所述支架的中心部位进行贴附调音纸；第二吸胶机构，设于所述第一贴纸机构和所述旋转平台的一侧，用于对所述支架的外围部位进行点胶；第二贴纸机构，设于所述第二吸胶机构和所述旋转平台的一侧，用于对所述支架的外围部位进行贴附网布。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述充磁装置设于所述第二移料装置下方，所述第二移料装置能够将所述次级产品转移至所述充磁装置进行充磁，并同时将充磁完成后的所述成品进行转移出所述充磁装置。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，还包括第三移料装置，设于所述充磁装置的一侧，用于对所述成品进行下料。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述喇叭生产设备还包括第二传送机构，所述第二传送机构用于将所述成品传送至所述第四移料装置。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本专利技术实施例的喇叭生产设备的一个视角的结构示意图；
[0019]图2为图1中的喇叭生产设备的另一个视角的结构示意图；
[0020]图3为图1中Ⅰ处的放大示意图；
[0021]图4为图1中Ⅱ处的放大示意图；
[0022]图5为图1中Ⅲ处的放大示意图；
[0023]图6为图2中的载具输送模组的结构示意图；
[0024]图7为图2中的烘干机构和组装物输送模组的结构示意图；
[0025]图8为图2中的旋转平台的结构示意图；
[0026]图9为图2中的第一贴纸机构的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术实施例的喇叭的立体图；
[0028]图11为图10中的喇叭的分解示意图。
[0029]附图标记：
[0030]喇叭生产设备100；
[0031]初级产品组装装置110、华司上料机构111、第一机台1111、第一圆震机构1112、第一直震导轨1113、CCD检测机1114、不良品收集盒1115、第一吸附机构1116、第一点胶机构112、磁铁贴附机构113、第二机台1131、第二圆震机构1132、第二直震导轨1133、第二吸附机构1134、第一加压机构1135、第二点胶机构114、支架安装机构115、第三机台1151、第三圆震机构1152、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喇叭生产设备，其特征在于，包括：初级产品组装装置，用于对华司、磁铁以及支架依次进行上料后组装，并烘干后制备成初级产品；贴附装置，设于所述初级产品组装装置的一侧，用于对所述初级产品进行贴附调音纸和网布后制备成次级产品；第一移料装置，设于所述初级产品组装装置和所述贴附装置之间，用于将所述初级产品转移至所述贴附装置；充磁装置，设于所述贴附装置的一侧，用于对所述次级产品进行充磁以制备成成品；第二移料装置，设于所述贴附装置的一侧，用于将所述次级产品转移至所述充磁装置进行充磁。2.根据权利要求1所述的喇叭生产设备，其特征在于，所述初级产品组装装置包括：华司上料机构，用于对所述华司进行上料；第一点胶机构，设于所述华司上料机构的一侧，用于对所述华司表面进行点胶；磁铁贴附机构，设于所述华司上料机构的一侧，用于对所述磁铁进行上料，并贴附于所述华司表面；第二点胶机构，设于所述磁铁贴附机构的一侧，用于在所述磁铁表面进行点胶；支架安装机构，设于所述磁铁贴附机构的一侧，用于对所述支架进行上料并安装于所述磁铁表面以制备成组装物；烘干机构，与所述华司上料机构、所述第一点胶机构、所述磁铁贴附机构、所述第二点胶机构以及所述支架安装机构平行并列设置，用于将所述组装物中的胶水烤干成型，以使所述华司、所述磁铁以及所述支架粘合成为所述初级产品；第一传送机构，用于向所述第一点胶机构、所述磁铁贴附机构、所述第二点胶机构、所述支架安装机构以及所述烘干机构依次传送所述华司、所述磁铁、所述支架及所述组装物。3.根据权利要求2所述的喇叭生产设备，其特征在于，所述第一传送机构包括平行并列设置的载具输送模组和组装物输送模组，所述载具输送模组依次穿过所述华司上料机构、所述第一点胶机构、所述磁铁贴附机构、所述第二点胶机构以及所述支架安装机构，用于传送所述华司、所述磁铁、所述支架及所述组装物，所述组装物输送模组穿过所述烘干机构，用于将所述组装物传送进入所述烘干机构进行烘烤以得到所述初级产品。4.根据权利要求3所述的喇叭生产设备，其特征在于，所述初级产品组装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，王丽，
申请(专利权)人：深圳市豪恩声学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：