一种用于生产耳塞的治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于生产耳塞的治具，涉及治具领域。该实用新型专利技术包括侧撑板、旋转电机和卡固盘，所述侧撑板一侧通过螺钉连接有所述旋转电机，所述旋转电机一端通过转动轴键连接有所述卡固盘，所述卡固盘外环侧等间距一体成型有限位槽。该实用新型专利技术通过设置的上料台、下料槽、上料气缸、推动板、下料气缸和下料推块，使得生产耳塞用检测治具在使用时，耳塞插头通过上料气缸和推动板进行自动上料，并通过下料气缸和下料推块将耳塞进行自动下料，提高耳塞插头固定效率，使得耳塞插头的检测效率大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产耳塞的治具


[0001]本技术涉及治具领域，具体为一种用于生产耳塞的治具。

技术介绍

[0002]耳塞，小型受话器，可塞在耳中，常用在收音机和助听器上。此类耳塞即通常所说的耳机，属于个人的音响，用于随身听音乐使用。根据其换能方式分类，主要有动圈方式、动铁方式、静电式和等磁式。从结构上分开方式进行分类，可分为半开放式和封闭式。耳塞在加工生产的过程中，需要使用到各种治具，进而保证耳塞的加工质量。
[0003]现有的生产耳塞用检测治具在使用时，需要对耳塞插头进行人工手动固定拆取，然后通过检测头对耳塞插头进行检测，使得耳塞插头的检测效率大大降低，同时，现有的治具在使用时，耳塞插头治具只有一个卡槽，耳塞插头需要先固定再拆卸，使得耳塞的检测操作过程繁琐，影响检测进度，因此，需要一种用于生产耳塞的治具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产耳塞的治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产耳塞的治具，包括侧撑板、旋转电机和卡固盘，所述侧撑板一侧通过螺钉连接有所述旋转电机，所述旋转电机一端通过转动轴键连接有所述卡固盘，所述卡固盘外环侧等间距一体成型有限位槽，所述卡固盘一侧设置有上料台，所述上料台内侧开设有下料槽，所述下料槽下部转动连接有挡板，所述挡板上侧通过卡钩连接有拉簧，所述上料台中心部位设置有上料气缸，所述上料气缸一端通过螺栓连接有推动板，所述卡固盘与所述侧撑板之间设置有推动气缸，所述推动气缸端头通过螺纹连接检测头，所述卡固盘下侧设置有固定架，所述固定架靠近所述侧撑板一端一体成型有螺栓孔，所述固定架上侧通过螺钉连接有下料气缸，所述下料气缸下端通过螺钉连接有下料推块。
[0008]优选的，所述限位槽内侧靠近所述侧撑板一端胶接有防护软垫，所述固定架下侧设置有收集箱，所述侧撑板下端焊接有底座。
[0009]优选的，所述下料推块以及所述下料气缸的垂直轴心与所述卡固盘的垂直轴心在同一垂直面上，所述检测头的轴心与所述卡固盘上的所述限位槽轴心在同一直线上。
[0010]优选的，所述推动气缸远离所述检测头一端与所述侧撑板通过螺栓连接，所述固定架与所述侧撑板通过所述螺栓孔连接。
[0011]优选的，所述上料气缸的水平轴心与所述卡固盘的圆心在同一直线上，所述挡板与所述上料台通过所述拉簧连接，所述上料气缸远离所述推动板一端与所述上料台通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述上料台与所述侧撑板通过螺钉连接，所述卡固盘单次旋转角度为45度，所述挡板为不锈钢制成。
[0013]优选的，所述收集箱的材料为聚氯乙烯，所述防护软垫的材料为合成橡胶。
[0014]本技术提供了一种用于生产耳塞的治具，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该技术通过设置的上料台、下料槽、上料气缸、推动板、下料气缸和下料推块，使得生产耳塞用检测治具在使用时，耳塞插头通过上料气缸和推动板进行自动上料，并通过下料气缸和下料推块将耳塞进行自动下料，提高耳塞插头固定效率，使得耳塞插头的检测效率大大提高；
[0016]2、该技术通过设置的卡固盘、限位槽和防护软垫，使得治具在使用时，耳塞插头通过自动上料结构固定到治具的八个限位槽内，使得耳塞的检测操作过程简化，保证检测进度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中限位槽的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定架的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术中上料台和下料槽主视的结构示意图。
[0021]图中：1、收集箱；2、底座；3、侧撑板；4、固定架；5、上料台；6、上料气缸；7、推动板；8、下料槽；9、卡固盘；10、限位槽；11、检测头； 12、推动气缸；13、旋转电机；14、防护软垫；15、下料气缸；16、下料推块；17、螺栓孔；18、挡板；19、拉簧。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种用于生产耳塞的治具，如图1
‑
4所示，包括侧撑板3、旋转电机13和卡固盘9，侧撑板3一侧通过螺钉连接有旋转电机 13，旋转电机13一端通过转动轴键连接有卡固盘9，卡固盘9外环侧等间距一体成型有限位槽10，卡固盘9一侧设置有上料台5，上料台5内侧开设有下料槽8，下料槽8下部转动连接有挡板18，挡板18上侧通过卡钩连接有拉簧19，上料台5中心部位设置有上料气缸6，上料气缸6一端通过螺栓连接有推动板7，卡固盘9与侧撑板3之间设置有推动气缸12，推动气缸12端头通过螺纹连接检测头11，卡固盘9下侧设置有固定架4，固定架4靠近侧撑板3一端一体成型有螺栓孔17，固定架4上侧通过螺钉连接有下料气缸15，下料气缸15下端通过螺钉连接有下料推块16，通过设置的上料台5、下料槽 8、上料气缸6、推动板7、下料气缸15和下料推块16，使得生产耳塞用检测治具在使用时，耳塞插头通过上料气缸6和推动板7进行自动上料，并通过下料气缸15和下料推块16将耳塞进行自动下料，提高耳塞插头固定效率，使得耳塞插头的检测效率大大提高，通过设置的卡固盘9、限位槽10和防护软垫14，使得治具在使用时，耳塞插头通过自动上料结构固定到治具的八个限位槽10内，使得耳塞插头的检测操作过程简化，保证检测进度。
[0023]实施方式具体为，限位槽10内侧靠近侧撑板3一端胶接有防护软垫14，固定架4下侧设置有收集箱1，侧撑板3下端焊接有底座2；防护软垫14可以使得耳塞插头可以稳定固定在限位槽10内，进而避免耳塞插头与限位槽10 之间磨损，收集箱1可以收集检测完成的耳塞插头，下料推块16以及下料气缸15的垂直轴心与卡固盘9的垂直轴心在同一垂直面上，检
测头11的轴心与卡固盘9上的限位槽10轴心在同一直线上；下料推块16可以在下料气缸 15的带动下上下移动，进而使得下料推块16将耳塞插头从限位槽10内推出，推动气缸12远离检测头11一端与侧撑板3通过螺栓连接，固定架4与侧撑板3通过螺栓孔17连接；固定架4可以将下料气缸15进行有效固定，进而保证下料气缸15工作稳定。
[0024]上料气缸6的水平轴心与卡固盘9的圆心在同一直线上，挡板18与上料台5通过拉簧19连接，上料气缸6远离推动板7一端与上料台5通过螺栓连接；拉簧19的设置，可以使得挡板18绕着下料槽8内侧转动，进而对下料的耳塞插头进行阻挡限位，上料台5与侧撑板3通过螺钉连接，卡固盘9单次旋转角度为45度，挡板18为不锈钢制成；卡固盘9可以通过限位槽10进行限位固定，收集箱1的材料为聚氯乙烯，防护软垫14的材料为合成橡胶。
[0025]工作原理：在需要使用时，将需要检测的耳塞插头放入到上料台5的下料槽8内，耳塞插头沿着下料槽8向下滑动，挡板18在拉簧19的作用下可以对下滑的耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产耳塞的治具，包括侧撑板(3)、旋转电机(13)和卡固盘(9)，其特征在于：所述侧撑板(3)一侧通过螺钉连接有所述旋转电机(13)，所述旋转电机(13)一端通过转动轴键连接有所述卡固盘(9)，所述卡固盘(9)外环侧等间距一体成型有限位槽(10)，所述卡固盘(9)一侧设置有上料台(5)，所述上料台(5)内侧开设有下料槽(8)，所述下料槽(8)下部转动连接有挡板(18)，所述挡板(18)上侧通过卡钩连接有拉簧(19)，所述上料台(5)中心部位设置有上料气缸(6)，所述上料气缸(6)一端通过螺栓连接有推动板(7)，所述卡固盘(9)与所述侧撑板(3)之间设置有推动气缸(12)，所述推动气缸(12)端头通过螺纹连接检测头(11)，所述卡固盘(9)下侧设置有固定架(4)，所述固定架(4)靠近所述侧撑板(3)一端一体成型有螺栓孔(17)，所述固定架(4)上侧通过螺钉连接有下料气缸(15)，所述下料气缸(15)下端通过螺钉连接有下料推块(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产耳塞的治具，其特征在于：所述限位槽(10)内侧靠近所述侧撑板(3)一端胶接有防护软垫(14)，所述固定架(4)下侧设置有收集箱(1)，所述侧撑板(3)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡铭祥，
申请(专利权)人：安适康厦门光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：