一种用于机电安装的工业化安装结构及方法技术

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种用于机电安装的工业化安装结构，包括底座和转动设置在底座上的万向轮，所述底座的两侧固定设置有支撑架，两个所述支撑架之间滑动设置有工作台，所述支撑架上设置有用于带动工作台升降移动的驱动组件；所述工作台上滑动设置有装载台，所述装载台上开设有用于放置管道的凹槽，所述工作台上设置有用于固定装载台的固定组件。所述驱动组件包括固定设置在底座上的液压缸、固定设置在液压缸活塞杆上的连杆、转动设置在连杆两端的链轮以及设置在链轮上的链条；所述链条的一端与支撑架固定、链条的另一端与工作台固定。本申请具有方便工作人员安装机电管道的效果。安装机电管道的效果。安装机电管道的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电安装的工业化安装结构及方法


[0001]本申请涉及建筑工程的
，尤其是涉及一种用于机电安装的工业化安装结构及方法。

技术介绍

[0002]当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。
[0003]在机电安装过程中有很多管道需要安装，在较为狭窄的地方安装时，无法使用大型机械对管道进行起吊。传统的安装方式为工作人员在房顶上固定定滑轮，使用铁链缠绕在管道上，使用人力将管道吊起。此种安装方式难度大，安装不够方便，降低了安装效率。

技术实现思路

[0004]为了方便工作人员安装机电管道，本申请提供一种用于机电安装的工业化安装结构及方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种用于机电安装的工业化安装结构，采用如下的技术方案：一种用于机电安装的工业化安装结构，包括底座和转动设置在底座上的万向轮，所述底座的两侧固定设置有支撑架，两个所述支撑架之间滑动设置有工作台，所述支撑架上设置有用于带动工作台升降移动的驱动组件；所述工作台上滑动设置有装载台，所述装载台上开设有用于放置管道的凹槽，所述工作台上设置有用于固定装载台的固定组件。
[0006]通过采用上述技术方案，在安装管道时，将管道放置在装载台上，然后将装载台移动至工作台上并使用固定组件对装载台固定。将底座移动至管道的安装位置之后，由驱动组件带动着工作台和装载台升起至管道安装的高度。对管道抬升时更加方便，管道在装载台上不易发生晃动，从而提升了管道安装时的方便性。
[0007]可选的，所述支撑架的两侧固定设置有导向杆，所述工作台的两侧固定设置有导向管，所述导向管套设在导向杆上。
[0008]通过采用上述技术方案，导向杆对工作台的移动起到了导向的作用，使得工作台在移动时更加平稳，在移动时不易发生歪斜。
[0009]可选的，所述驱动组件包括固定设置在底座上的液压缸、固定设置在液压缸活塞杆上的连杆、转动设置在连杆两端的链轮以及设置在链轮上的链条；所述链条的一端与支撑架固定、链条的另一端与工作台固定。
[0010]通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸出，使得连杆和链轮向上升起，链条带动着工作台向上升起。通过链条、链轮和工作台组成了动滑轮的结构，使得工作台升高的高
度为液压缸活塞杆伸出长度的两倍，从而提升了工作台的升高高度。
[0011]可选的，所述液压缸和底座之间固定设置有加强筋。
[0012]通过采用上述技术方案，加强筋的设置能够提升液压缸在底座上的稳固性，使得液压缸在底座上不易发生歪斜。
[0013]可选的，所述装载台上转动设置有滚轮，所述工作台上开设有与滚轮相匹配的滑道。
[0014]通过采用上述技术方案，滚轮的设置方便了工作人员对装载台进行移动。滑道的设置对滚轮的移动起到了导向的作用，也对滚轮起到了一定的限位作用，使得装载台不易在工作台上晃动。
[0015]可选的，所述固定组件包括固定设置在工作台上的限位块、固定设置在装载台上的方管、滑动设置在方管上的定位块以及用于推动定位块向着靠近工作台方向伸出的弹性件；所述限位块位于滑道内，所述滚轮和定位块之间形成了用于容纳限位块的间隙，所述滚轮抵在限位块的一侧时，定位块从方管中伸出并抵在限位块的另一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，沿着滑道移动装载台，滚轮在滑道内滚动。滚轮抵在限位块上时，定位块在弹性件的作用下从方管的底端伸出，并抵在限位块背离滚轮的另一侧。一方面，限位块能够阻挡滚轮的移动；另一方面，定位块抵在限位块上，能够阻挡装载台的移动。
[0017]可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与定位块固定、弹簧的另一端与方管固定。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧能够对定位块起到复位的作用，使得定位块在抬升起来之后，能够在弹簧和自重的作用下重新下落。同时，弹簧的设置也使得定位块在方管中更加稳固，使得定位块不易从方管中脱离。
[0019]可选的，所述定位块上铰接有支撑杆，所述支撑杆抵在装载台上时，定位块的底端与装载台的底端相平齐。
[0020]通过采用上述技术方案，将支撑杆撑在装载台上时，定位块的底端与装载台的底端相互平齐，使得装载台能够从工作台上移下。
[0021]可选的，所述装载台的两侧固定设置有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，把手的设置方便了工作人员对装载台进行移动，提升了操作的舒适度。
[0023]第二方面，本申请提供一种用于机电安装的工业化安装方法，采用如下的技术方案：一种用于机电安装的工业化安装方法，包括如下操作步骤：步骤一、将管道放置在装载台上的凹槽中，将装载台移动至工作台上，并使用固定组件对装载台进行固定；步骤二、驱动组件带动着工作台上升，将装载台抬升至管道所需的安装高度；步骤三、对管道进行安装。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在安装管道时，将管道放置在装载台上，然后将装载台移动至工作台上并使用固定组件对装载台固定。将底座移动至管道的安装位置之后，由驱动组件带动着工作台和
装载台升起至管道安装的高度。对管道抬升时更加方便，管道在装载台上不易发生晃动，从而提升了管道安装时的方便性。
[0025]2.把手的设置方便了工作人员对装载台进行移动，提升了操作的舒适度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的剖开结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记：1、底座；11、万向轮；2、支撑架；21、导向杆；3、工作台；31、导向管；32、滑道；4、装载台；41、凹槽；42、滚轮；43、把手；51、液压缸；52、连杆；53、链轮；54、链条；55、加强筋；61、限位块；62、方管；63、定位块；64、弹簧；65、支撑杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种用于机电安装的工业化安装结构。请参照图1和图2，一种用于机电安装的工业化安装结构包括底座1和转动设置在底座1上的万向轮11，使得工作人员在移动底座1时更加方便，更加省力。在底座1的两侧固定设置有支撑架2，在两个支撑架2之间滑动设置有工作台3，使得工作人员能够站在工作台3上进行操作。在支撑架2上设置有用于带动工作台3上下升降移动的驱动组件，使得工作台3能够将需要安装的管道抬升至安装高度，由站立在工作台3上的工作人员对管道进行安装，降低了安装的难度，方便将管道升高至所需的高度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电安装的工业化安装结构，其特征在于：包括底座（1）和转动设置在底座（1）上的万向轮（11），所述底座（1）的两侧固定设置有支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间滑动设置有工作台（3），所述支撑架（2）上设置有用于带动工作台（3）升降移动的驱动组件；所述工作台（3）上滑动设置有装载台（4），所述装载台（4）上开设有用于放置管道的凹槽（41），所述工作台（3）上设置有用于固定装载台（4）的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的工业化安装结构，其特征在于：所述支撑架（2）的两侧固定设置有导向杆（21），所述工作台（3）的两侧固定设置有导向管（31），所述导向管（31）套设在导向杆（21）上。3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的工业化安装结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在底座（1）上的液压缸（51）、固定设置在液压缸（51）活塞杆上的连杆（52）、转动设置在连杆（52）两端的链轮（53）以及设置在链轮（53）上的链条（54）；所述链条（54）的一端与支撑架（2）固定、链条（54）的另一端与工作台（3）固定。4.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的工业化安装结构，其特征在于：所述液压缸（51）和底座（1）之间固定设置有加强筋（55）。5.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的工业化安装结构，其特征在于：所述装载台（4）上转动设置有滚轮（42），所述工作台（3）上开设有与滚轮（42）相匹配的滑道（32）。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海青，王朋亮，赵文来，
申请(专利权)人：中锦泰北京建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：