本实用新型专利技术属于传输设备领域，尤其是一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置，包括箱体和位于箱体上方的传输箱，所述传输箱的两侧均固定安装有导向套筒，传输箱的底部内壁上固定安装有多个T形限位杆，多个T形限位杆上滑动套设有同一个滑动板，滑动板的底端固定安装有多个压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定安装在传输箱的底部内壁上，滑动板的顶部固定安装有U形座，U形座上转动安装有第一导向轮，传输箱的顶部内壁上开设有多个限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对第一导向轮和第二导向轮之间的间距进行调节，从而便于对不同直径的钢筋进行传输。筋进行传输。筋进行传输。
【技术实现步骤摘要】
一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置
[0001]本技术涉及传输设备
，尤其涉及一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置。
技术介绍
[0002]钢钉生产用的钢钉坯料通常采用钢筋切割后加工而成，现有技术在基于钢筋切割制备钢钉坯料时，容易发生钢筋绕卷现象，降低了钢钉坯料的下料速率，进一步降低钢钉的生产效率，当钢筋的直径不同时，钢筋的传输比较麻烦，存在着不便于对不同直径的钢筋进行传输的问题，因此我们提出了一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同直径的钢筋进行传输的缺点，而提出的一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置，包括箱体和位于箱体上方的传输箱，所述传输箱的两侧均固定安装有导向套筒，传输箱的底部内壁上固定安装有多个T形限位杆，多个T形限位杆上滑动套设有同一个滑动板，滑动板的底端固定安装有多个压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定安装在传输箱的底部内壁上，滑动板的顶部固定安装有U形座，U形座上转动安装有第一导向轮，传输箱的顶部内壁上开设有多个限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，多个限位杆的底端固定安装有同一个L形板，传输箱的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端转动安装在L形板上，L形板的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧转动安装有同一个旋转杆，旋转杆上固定安装有第二导向轮，且第二导向轮与对应的第一导向轮相适配，旋转杆的一端延伸至竖杆的外侧并固定安装有蜗轮，L形板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0006]优选的，所述滑动板上开设有多个移动孔，且T形限位杆与对应的移动孔滑动连接，能够使得滑动板进行稳定的移动。
[0007]优选的，所述U形座的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，且第一导向轮固定套设在转轴上，能够使得第一导向轮进行稳定的转动。
[0008]优选的，所述L形板的顶部开设有转动槽，调节螺杆的底端转动安装在转动槽内，调节螺杆的顶端固定安装有旋钮。
[0009]优选的，所述传输箱的两侧内壁上均开设有限位槽，L形板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得L形板滑动连接。
[0010]本技术中，所述一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置当对钢筋进行传输时，首先把钢筋贯穿两个导向套筒，使得钢筋位于第一导向轮和第二导向轮之间，然后通过
转动调节螺杆，在螺纹孔的弹力作用下，能够使得调节螺杆一边转动一边移动，调节螺杆的移动能够带动L形板向下移动，L形板能够带动第二导向轮向下移动，从而使得第二导向轮与钢筋向下挤压，使得钢筋与第一导向轮进行紧密解除，在压缩弹簧的弹力作用下，能够对滑动板和第一导向轮向上移动并与钢筋紧密解除，然后通过启动电机，电机通过输出轴能够带动蜗杆进行转动，蜗杆能够带动蜗轮进行转动，蜗轮能够带动旋转杆和第二导向轮进行转动，第二导向轮的转动通过带动钢筋进行移动，从而能够对钢筋进行快速传输。
[0011]本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对第一导向轮和第二导向轮之间的间距进行调节，从而便于对不同直径的钢筋进行传输。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置的A部分结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置的B部分结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、传输箱；3、导向套筒；4、T形限位杆；5、滑动板；6、压缩弹簧；7、U形座；8、第一导向轮；9、限位孔；10、限位杆；11、L形板；12、螺纹孔；13、调节螺杆；14、竖杆；15、旋转杆；16、第二导向轮；17、蜗轮；18、电机；19、蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置，包括箱体1和位于箱体1上方的传输箱2，传输箱2的两侧均固定安装有导向套筒3，传输箱2的底部内壁上固定安装有多个T形限位杆4，多个T形限位杆4上滑动套设有同一个滑动板5，滑动板5的底端固定安装有多个压缩弹簧6的一端，压缩弹簧6的另一端固定安装在传输箱2的底部内壁上，滑动板5的顶部固定安装有U形座7，U形座7上转动安装有第一导向轮8，传输箱2的顶部内壁上开设有多个限位孔9，限位孔9内滑动安装有限位杆10，多个限位杆10的底端固定安装有同一个L形板11，传输箱2的顶部内壁上开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有调节螺杆13，且调节螺杆13的底端转动安装在L形板11上，L形板11的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的竖杆14，两个竖杆14相互靠近的一侧转动安装有同一个旋转杆15，旋转杆15上固定安装有第二导向轮16，且第二导向轮16与对应的第一导向轮8相适配，旋转杆15的一端延伸至竖杆14的外侧并固定安装有蜗轮17，L形板11的一侧固定安装有电机18，电机18的输出轴上固定安装有蜗杆19，且蜗杆19与蜗轮17相啮合。
[0018]本实施例中，滑动板5上开设有多个移动孔，且T形限位杆4与对应的移动孔滑动连接，能够使得滑动板5进行稳定的移动。
[0019]本实施例中，U形座7的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，且第一导向轮8固定套
设在转轴上，能够使得第一导向轮8进行稳定的转动。
[0020]本实施例中，L形板11的顶部开设有转动槽，调节螺杆13的底端转动安装在转动槽内，调节螺杆13的顶端固定安装有旋钮。
[0021]本实施例中，传输箱2的两侧内壁上均开设有限位槽，L形板11的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得L形板11滑动连接。
[0022]本技术中，当对钢筋进行传输时，首先把钢筋贯穿两个导向套筒3，使得钢筋位于第一导向轮8和第二导向轮16之间，然后通过转动调节螺杆13，在螺纹孔12的弹力作用下，能够使得调节螺杆13一边转动一边移动，调节螺杆13的移动能够带动L形板11向下移动，L形板11能够带动第二导向轮16向下移动，从而使得第二导向轮16与钢筋向下挤压，使得钢筋与第一导向轮8进行紧密解除，在压缩弹簧6的弹力作用下，能够对滑动板5和第一导向轮8向上移动并与钢筋紧密解除，然后通过启动电机18，电机18通过输出轴能够带动蜗杆19进行转动，蜗杆19能够带动蜗轮17进行转动，蜗轮17能够带动旋转杆15和第二导向轮16进行转动，第二导向轮16的转动通过带动钢筋进行移动，从而能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢钉生产工艺段的钢筋快速传输装置，包括箱体(1)和位于箱体(1)上方的传输箱(2)，其特征在于，所述传输箱(2)的两侧均固定安装有导向套筒(3)，传输箱(2)的底部内壁上固定安装有多个T形限位杆(4)，多个T形限位杆(4)上滑动套设有同一个滑动板(5)，滑动板(5)的底端固定安装有多个压缩弹簧(6)的一端，压缩弹簧(6)的另一端固定安装在传输箱(2)的底部内壁上，滑动板(5)的顶部固定安装有U形座(7)，U形座(7)上转动安装有第一导向轮(8)，传输箱(2)的顶部内壁上开设有多个限位孔(9)，限位孔(9)内滑动安装有限位杆(10)，多个限位杆(10)的底端固定安装有同一个L形板(11)，传输箱(2)的顶部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹安装有调节螺杆(13)，且调节螺杆(13)的底端转动安装在L形板(11)上，L形板(11)的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的竖杆(14)，两个竖杆(14)相互靠近的一侧转动安装有同一个旋转杆(15)，旋转杆(15)上固定安装有第二导向轮(16)，且第二导向轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马群泽，赵风良，
申请(专利权)人：河北隆尧青龙剑钉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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