一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机，包括工作台，所述工作台顶端中心处开设有槽口，所述工作台的底端设置有传送带，所述工作台顶端两侧对称连接有支柱，所述支柱顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧活动连接有滑块，所述滑块顶端开设有固定槽，所述滑块底端连接有连接板，所述连接板的底端连接有固定块，所述连接板的一端连接有气缸，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，当传送带将灌装瓶输送至灌装机底端时，气缸进行伸长，可带动固定块移动，使工作台两侧的固定块能够对灌装瓶进行固定，防止灌装瓶发生偏移，避免灌装机在灌装时润滑油溢落，造成了对润滑油的浪费。油的浪费。油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机


[0001]本技术涉及润滑油灌装设备
，具体为一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油；
[0003]在现有的润滑油灌装机中，由于缺乏对灌装瓶进行固定，容易使灌装瓶发生偏移，使灌装瓶的瓶口没有正对于灌装机，导致在灌装过程中润滑油溢落，造成了润滑油的浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出在现有的润滑油灌装机中，由于缺乏对灌装瓶进行固定，容易使灌装瓶发生偏移，使灌装瓶的瓶口没有正对于灌装机，导致在灌装过程中润滑油溢落，造成了润滑油浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机，包括工作台，所述工作台顶端中心处开设有槽口，所述工作台的底端设置有传送带，所述工作台顶端两侧对称连接有支柱，所述支柱顶端开设有滑槽，所述滑槽内侧活动连接有滑块，所述滑块顶端开设有固定槽，所述滑块底端连接有连接板，所述连接板的底端连接有固定块，所述连接板的一端连接有气缸，所述固定槽内侧等距活动连接有若干夹持块；
[0006]所述工作台顶端一角处嵌入安装有轴承，所述轴承内侧活动连接有丝杆，所述工作台顶端三角处连接有立柱，所述丝杆的外侧活动连接有活动块，所述丝杆的顶端贯穿活动块固定连接有驱动电机。
[0007]优选的，所述夹持块的顶端设置有固定螺栓，所述固定螺栓的直径小于固定槽的宽度，且固定螺栓的长度大于固定槽的深度。
[0008]优选的，所述立柱有三个，三个所述立柱与活动块顶端对应位置处开设有凹槽。
[0009]优选的，所述气缸有两个，两个所述气缸对称安装于工作台顶端两侧，且气缸的伸长长度等于滑槽的长度，所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述活动块的底端中心处水平方向等距安装有灌装机，所述活动块的内部开设有储油槽，所述活动块顶端与储油槽对应位置处连接有进油斗，所述进油斗的内壁连接有滤芯。
[0011]优选的，所述进油斗的顶端连接有输油管，所述灌装机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有支柱、滑槽、滑块、固定槽、连接板、固定块、气缸和夹持块，工作台顶端两侧均设置有气缸，气缸的一端连接有连接板，气缸进行伸长或缩短时，均带动连接板移动，连接板的顶端固定连接有滑块，连接板的底端固定连接有固定块，从而可带动滑块在滑槽中移动，同时也带动固定块移动，当传送带将灌装瓶输送至灌装机底端时，气缸进行伸长，使工作台两侧的固定块能够对灌装瓶进行固定，防止灌装瓶发生偏移，滑块的顶端开设有固定槽，在固定槽内侧设置有夹持块，气缸带动滑块移动时夹持块会随之移动，在气缸的作用下，使工作台顶端两侧的夹持块进行相向移动，从而可对灌装瓶的瓶口进行夹持固定，避免灌装瓶发生偏移，使灌装瓶的瓶口没有正对于灌装机，导致灌装机在灌装时容易导致润滑油溢落，造成了对润滑油的浪费。
[0014]2、设置有轴承、丝杆、立柱、活动块、驱动电机和凹槽，在工作台顶端一角处嵌入安装有轴承，轴承使丝杆的一端在工作台的内部空转，不会影响工作台的稳定，丝杆和支柱的外侧均活动连接有活动块，在丝杆的作用下，使活动块可以上下移动，在活动块的底端设置有灌装机，在活动块下降的时，降低了灌装机的高度，使灌装机与灌瓶紧密接触，从而提高了灌装的效果。
[0015]3、设置有储油槽、进油斗、滤芯和输油管，活动块顶端连接有进油斗，进油斗内部设置有滤芯，进油斗的顶端连接有输油管，润滑油从输油管进入到进油斗后，会掉落在滤芯上，滤芯会对润滑油进行过滤，过滤掉润滑油中所掺杂的杂质，从而提高了润滑油的质量，然后掉入储油槽中，储油槽可对润滑油暂时储存，方便灌装机进行灌装。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术夹持块的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术固定块的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术储油槽的开设结构示意图
[0022]图中标号：1、工作台；2、槽口；3、传送带；4、支柱；5、滑槽；6、滑块；7、固定槽；8、连接板；9、固定块；10、气缸；11、夹持块；12、固定螺栓；13、轴承；14、丝杆；15、立柱；16、活动块；17、驱动电机；18、灌装机；19、储油槽；20、进油斗；21、滤芯；22、输油管；23、凹槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于生产润滑油的新
型自动定量称重灌装机，包括工作台1，工作台1顶端中心处开设有槽口2，工作台1的底端设置有传送带3，工作台1顶端两侧对称连接有支柱4，支柱4顶端开设有滑槽5，滑槽5内侧活动连接有滑块6，滑块6顶端开设有固定槽7，滑块6底端连接有连接板8，连接板8的底端连接有固定块9，连接板8的一端连接有气缸10，气缸10有两个，两个气缸10对称安装于工作台1顶端两侧，且气缸10的伸长长度等于滑槽5的长度，气缸10伸长可对灌装瓶进行固定，防止灌装瓶在灌装时活动，驱动电机17的输入端与外部电源的输出端电性连接，固定槽7内侧等距活动连接有若干夹持块11，夹持块11的顶端设置有固定螺栓12，固定螺栓12的直径小于固定槽7的宽度，且固定螺栓12的长度大于固定槽7的深度，可通过拧紧固定螺栓12对夹持块11进行固定，避免夹持块11活动，松动固定螺栓12可对夹持块11的位置进行调整，扩大或缩小两个夹持块11之间的距离，以便对不同规格的灌装瓶进行夹持固定；
[0025]工作台1顶端一角处嵌入安装有轴承13，轴承13内侧活动连接有丝杆14，工作台1顶端三角处连接有立柱15，丝杆14的外侧活动连接有活动块16，丝杆14的顶端贯穿活动块16固定连接有驱动电机17，立柱15有三个，三个立柱15与活动块16顶端对应位置处开设有凹槽23，使活动块16能够在立柱15的外侧上下移动，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机，包括工作台（1），所述工作台（1）顶端中心处开设有槽口（2），所述工作台（1）的底端设置有传送带（3），其特征在于：所述工作台（1）顶端两侧对称连接有支柱（4），所述支柱（4）顶端开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内侧活动连接有滑块（6），所述滑块（6）顶端开设有固定槽（7），所述滑块（6）底端连接有连接板（8），所述连接板（8）的底端连接有固定块（9），所述连接板（8）的一端连接有气缸（10），所述固定槽（7）内侧等距活动连接有若干夹持块（11）；所述工作台（1）顶端一角处嵌入安装有轴承（13），所述轴承（13）内侧活动连接有丝杆（14），所述工作台（1）顶端三角处连接有立柱（15），所述丝杆（14）的外侧活动连接有活动块（16），所述丝杆（14）的顶端贯穿活动块（16）固定连接有驱动电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑油的新型自动定量称重灌装机，其特征在于：所述夹持块（11）的顶端设置有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）的直径小于固定槽（7）的宽度，且固定螺栓（12）的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏伟，宋桂林，王殿平，徐芹龙，
申请(专利权)人：新疆金雪驰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：