本发明专利技术公开了一种用于加工石灰的粉碎装置，包括破碎机外壳体，所述破碎机外壳体的两侧面分别安装有配重轮和皮带轮，所述破碎机外壳体的前端开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有过滤装置外壳体，所述过滤装置外壳体的内壁固定设置有两个对称分布的卡板，两个卡板之间滑动嵌入有滤网，滤网的一端部伸出过滤装置外壳体的外表面，所述滤网的外表面通过伺服电机驱动连接有条形毛刷，所述条形毛刷与滤网表面接触；通过设计过滤装置外壳体，通过滤网过滤阻挡，条形毛刷对滤网表面附着的灰尘进行清刷，保障滤网的通气性，再通过水雾进一步除去灰尘颗粒，有效阻挡了灰尘的逸出，降低石灰加工过程中灰尘对空气环境的污染。灰加工过程中灰尘对空气环境的污染。灰加工过程中灰尘对空气环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石灰的粉碎装置
[0001]本专利技术属于破碎机
，具体涉及一种用于加工石灰的粉碎装置。
技术介绍
[0002]破碎机是一种将大体积的物体破碎成小体积物品的设备，根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等多种类型，在石灰的加工过程中，需要使用破碎机将大颗粒其破碎成小颗粒，以便进一步加工使用。
[0003]现有的石灰加工用粉碎装置，存在破碎机大多没有除尘装置，在碎石过程中会产生大量的粉尘颗粒，对空气环境具有一定的污染，不利于环境保护的问题，为此我们提出一种用于加工石灰的粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于加工石灰的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石灰加工用粉碎装置，存在破碎机大多没有除尘装置，在碎石过程中会产生大量的粉尘颗粒，对空气环境具有一定的污染，不利于环境保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于加工石灰的粉碎装置，包括破碎机外壳体，所述破碎机外壳体的两侧面分别安装有配重轮和皮带轮，所述破碎机外壳体的前端开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有过滤装置外壳体，所述过滤装置外壳体的内壁固定设置有两个对称分布的卡板，两个卡板之间滑动嵌入有滤网，滤网的一端部伸出过滤装置外壳体的外表面，所述滤网的外表面通过伺服电机驱动连接有条形毛刷，所述条形毛刷与滤网表面接触，所述过滤装置外壳体的内顶面固定安装有喷雾水管，所述过滤装置外壳体的外表面固定安装有抽风机，所述抽风机的吸气口嵌入过滤装置外壳体中并气密性连接。
[0006]优选的，所述喷雾水管呈圆环形环绕分布在过滤装置外壳体的内顶面，且喷雾水管的下表面安装有均匀间隔分布的喷雾头。
[0007]优选的，所述卡板呈“U”字型结构，且卡板的开口端端部设置有圆弧倒角。
[0008]优选的，所述过滤装置外壳体的外表面开设有凹槽，所述凹槽内嵌入设置有铁板，所述滤网的伸出端端部固定设置有磁铁，所述磁铁嵌入凹槽并与铁板相吸附，所述磁铁的外表面固定设置有拉环。
[0009]优选的，所述皮带轮的外部设置有皮带轮防护罩，所述抽风机的外表面设置有风机防护罩。
[0010]优选的，所述破碎机外壳体的外表面焊接固定有固定柱，所述固定柱的上端开设有圆柱形滑腔，所述圆柱形滑腔内滑动嵌入有滑柱，所述滑柱的上端固定设置有链条，所述链条的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端设置有圆环堵头，所述圆环堵头通过螺纹旋合固定在固定柱的开口端端部。
[0011]优选的，所述固定柱的外表面开设有滑缝，所述滑缝贯穿圆柱形滑腔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计过滤装置外壳体，通过滤网过滤阻挡，条形毛刷对滤网表面附着的灰尘进行清刷，保障滤网的通气性，再通过水雾进一步除去灰尘颗粒，有效阻挡了灰尘的逸出，降低石灰加工过程中灰尘对空气环境的污染。
[0014](2)通过设计圆环形环绕分布的喷雾水管，使得喷雾更加均匀，提高除尘效果，设置带有拉环的磁铁，便于快速拆装清洗滤网，设置固定柱，对吊装进行缓冲减震，减小设备落地时的震动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的破碎机外壳体侧视图；
[0017]图3为本专利技术的过滤装置外壳体剖视图；
[0018]图4为本专利技术的卡板结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的图2A部放大图；
[0020]图6为本专利技术的固定柱剖视图；
[0021]图中：1、破碎机外壳体；2、皮带轮防护罩；3、过滤装置外壳体；4、固定柱；5、喷雾水管；6、条形毛刷；7、卡板；8、滤网；10、抽风机；11、凹槽；12、磁铁；13、复位弹簧；14、链条；15、滑柱；16、滑缝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1-图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于加工石灰的粉碎装置，包括破碎机外壳体1，破碎机外壳体1的两侧面分别安装有配重轮和皮带轮，破碎机外壳体1的前端开设有进料口，进料口的上端固定设置有过滤装置外壳体3，过滤装置外壳体3的内壁固定设置有两个对称分布的卡板7，两个卡板7之间滑动嵌入有滤网8，卡板7呈“U”字型结构，且卡板7的开口端端部设置有圆弧倒角，便于将滤网8滑动嵌入卡板7中，滤网8的一端部伸出过滤装置外壳体3的外表面，滤网8的外表面通过伺服电机驱动连接有条形毛刷6，条形毛刷6与滤网8表面接触，通过伺服电机带动条形毛刷6转动，对滤网8表面附着的灰尘颗粒进行清刷，保障滤网8的通气性，过滤装置外壳体3的内顶面固定安装有喷雾水管5，喷雾水管5呈圆环形环绕分布在过滤装置外壳体3的内顶面，且喷雾水管5的下表面安装有均匀间隔分布的喷雾头，使其喷雾更加均匀，提高除尘效果，过滤装置外壳体3的外表面固定安装有抽风机10，抽风机10的吸气口嵌入过滤装置外壳体3中并气密性连接，通过抽风机10对进料口处的灰尘吸附，灰尘进入过滤装置外壳体3内并被滤网8过滤阻挡，同时将自来水通过喷雾水管5喷向过滤装置外壳体3中，通过水雾进一步除去灰尘颗粒，同时被滤网8阻挡的灰尘在
水雾的作用下聚集在一起形成颗粒状，配合条形毛刷6的清刷掉落至破碎机外壳体1的料腔内，有效阻挡了灰尘的逸出，降低破碎过程中产生的灰尘对空气环境的污染。
[0025]本实施例中，过滤装置外壳体3的外表面开设有凹槽11，凹槽11内嵌入设置有铁板，滤网8的伸出端端部固定设置有磁铁12，磁铁12嵌入凹槽11并与铁板相吸附，磁铁12的外表面固定设置有拉环，设置带有拉环的磁铁12，便于快速取出更换滤网8。
[0026]本实施例中，皮带轮的外部设置有皮带轮防护罩2，抽风机10的外表面设置有风机防护罩，设置皮带轮防护罩2和风机防护罩，避免外界灰尘颗粒进入设备内部导致设备损坏，延长设备使用寿命。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1-图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于加工石灰的粉碎装置，包括破碎机外壳体1，破碎机外壳体1的两侧面分别安装有配重轮和皮带轮，破碎机外壳体1的前端开设有进料口，进料口的上端固定设置有过滤装置外壳体3，过滤装置外壳体3的内壁固定设置有两个对称分布的卡板7，两个卡板7之间滑动嵌入有滤网8，卡板7呈“U”字型结构，且卡板7的开口端端部设置有圆弧倒角，便于将滤网8滑动嵌入卡板7中，滤网8的一端部伸出过滤装置外壳体3的外表面，滤网8的外表面通过伺服电机驱动连接有条形毛刷6，条形毛刷6与滤网8表面接触，通过伺服电机带动条形毛刷6转动，对滤网8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工石灰的粉碎装置，包括破碎机外壳体(1)，所述破碎机外壳体(1)的两侧面分别安装有配重轮和皮带轮，其特征在于：所述破碎机外壳体(1)的前端开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有过滤装置外壳体(3)，所述过滤装置外壳体(3)的内壁固定设置有两个对称分布的卡板(7)，两个卡板(7)之间滑动嵌入有滤网(8)，滤网(8)的一端部伸出过滤装置外壳体(3)的外表面，所述滤网(8)的外表面通过伺服电机驱动连接有条形毛刷(6)，所述条形毛刷(6)与滤网(8)表面接触，所述过滤装置外壳体(3)的内顶面固定安装有喷雾水管(5)，所述过滤装置外壳体(3)的外表面固定安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)的吸气口嵌入过滤装置外壳体(3)中并气密性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工石灰的粉碎装置，其特征在于：所述喷雾水管(5)呈圆环形环绕分布在过滤装置外壳体(3)的内顶面，且喷雾水管(5)的下表面安装有均匀间隔分布的喷雾头。3.根据权利要求1所述的一种用于加工石灰的粉碎装置，其特征在于：所述卡板(7)呈“U”字型结构，且卡板(7)的开口端端部设置有圆弧倒角。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，姚作群，孙易龙，段绍元，吴志运，孙易军，
申请(专利权)人：怀化大龙新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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