一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管制造技术

技术编号:28702255 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-05 21:32
本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,涉及夹套管道技术领域,为解决现有技术中的夹套管道是利用上下两半的包箍将损坏的管身包合住,再通过螺栓进行固定,但该结构对外的密封性较差,雨水容易渗入到管道的连接处,造成内管的腐蚀的问题。所述夹套管组件的之间通过密封夹套连接,所述夹套管组件包括外钢套管,所述外钢套管的内侧设置有保温填充层,所述保温填充层的内侧设置有工作钢管,且保温填充层与工作钢管和外钢套管贴合连接,所述工作钢管的两端均设置有金属法兰环,且金属法兰环与工作钢管焊接连接,所述密封夹套包括第一环形卡套和第二环形卡套。封夹套包括第一环形卡套和第二环形卡套。封夹套包括第一环形卡套和第二环形卡套。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管


[0001]本技术涉及夹套管道
,具体为一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管。

技术介绍

[0002]夹套管道在石油化工、化纤等装置中应用较为广泛,它由内管(主管)和外管组成,油气输送管道的类型:按经营方式,油气输送管道可分为两大类,一类是油气田或油气加工、销售企业所属的管道,如油气田内的集输管道,炼油厂自备成品油管道等。这类管道一般较短,输送量也较小;另一类是独立运营的长距离油气输送管道。例如,鲁宁输油管道、这类管道的输送量一般较大,距离较长,具有各种辅助配套工程;按输送介质的类型分类,油气输送管道可分为原油输送管道、天然气输送管道及油气混输管道等。西气东输管道等;按输送介质的性质分类,油气输送管道可分为低凝、低粘油品输送管道和高凝、高粘油品输送管道等;按输送过程中是否加热分类,油气输送管道可分为加热输送管道和不加热输送管道等;按管道所处的位置分类,油气输送管道可分为陆上输送管道和海底输送管道等;按管道敷设方式分类,油气输送管道可分为埋地敷设管道和架空敷设管道等。
[0003]但是,现有的夹套管道是利用上下两半的包箍将损坏的管身包合住,再通过螺栓进行固定,但该结构对外的密封性较差,雨水容易渗入到管道的连接处,造成内管的腐蚀;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,以解决上述
技术介绍
中提出的夹套管道是利用上下两半的包箍将损坏的管身包合住,再通过螺栓进行固定,但该结构对外的密封性较差,雨水容易渗入到管道的连接处,造成内管的腐蚀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,包括夹套管组件,所述夹套管组件的之间通过密封夹套连接,所述夹套管组件包括外钢套管,所述外钢套管的内侧设置有保温填充层,所述保温填充层的内侧设置有工作钢管,且保温填充层与工作钢管和外钢套管贴合连接,所述工作钢管的两端均设置有金属法兰环,且金属法兰环与工作钢管焊接连接。
[0006]优选的,所述密封夹套包括第一环形卡套和第二环形卡套,所述第一环形卡套的内侧设置有第一金属管夹,且第二环形卡套的内侧设置有第二金属管夹。
[0007]优选的,所述第一金属管夹和第二金属管夹的两侧均设置有延伸侧板,且延伸侧板与第一金属管夹和第二金属管夹焊接连接。
[0008]优选的,所述第一金属管夹和第二金属管夹的内圈直径与工作钢管的外圈直径相同,且延伸侧板的内圈直径与外钢套管的外圈直径相同。
[0009]优选的,所述第一金属管夹和第二金属管夹的内侧设置有法兰环形槽,且法兰环
形槽有两个,所述金属法兰环与第一金属管夹和第二金属管夹通过法兰环形槽连接。
[0010]优选的,所述第一金属管夹的两端设置有契合锁块,且第二金属管夹的两端设置有收纳锁槽。
[0011]优选的,所述契合锁块和收纳锁槽的两侧设置有螺孔,且契合锁块与收纳锁槽通过固定螺栓连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术的第一金属管夹和第二金属管夹的两侧均设置有延伸侧板,在两组金属管夹与钢管组合后,延伸侧板可以延长密封夹套与管道之间连接缝隙的位置,而且在延伸侧板与外钢套管的贴合处设置有密封胶圈,可以防止雨水从密封夹套的两侧渗入到管道的连接处;
[0014]2、本技术在两组工作钢管对接组合后,将金属管夹内侧的法兰环形槽对准其外侧的金属法兰环进行组合,这样可以在两组工作钢管对接密封的基础上再增设一道防线,避免输送介质出现大规模泄漏的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图;
[0016]图2为本技术的密封夹套侧视图;
[0017]图3为本技术的A放大结构示意图。
[0018]图中:1、夹套管组件;2、外钢套管;3、工作钢管;4、保温填充层;5、金属法兰环;6、第一环形卡套;7、第二环形卡套;8、延伸侧板;9、收纳锁槽;10、契合锁块;11、法兰环形槽;12、第一金属管夹;13、固定螺栓;14、密封夹套;15、第二金属管夹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,包括夹套管组件1,夹套管组件1的之间通过密封夹套14连接,密封夹套14覆盖包裹在两组夹套管组件1之间,从而完成夹套管组件1之间的锁合,同时也可以保障整个连接处的密封性,夹套管组件1包括外钢套管2,外钢套管2的内侧设置有保温填充层4,保温填充层4的内侧设置有工作钢管3,且保温填充层4与工作钢管3和外钢套管2贴合连接,工作钢管3的两端均设置有金属法兰环5,且金属法兰环5与工作钢管3焊接连接,增强稳定性。
[0021]进一步,密封夹套14包括第一环形卡套6和第二环形卡套7,第一环形卡套6的内侧设置有第一金属管夹12,且第二环形卡套7的内侧设置有第二金属管夹15。
[0022]进一步,第一金属管夹12和第二金属管夹15的两侧均设置有延伸侧板8,且延伸侧板8与第一金属管夹12和第二金属管夹15焊接连接,可以延长密封夹套14与管道之间连接缝隙的位置。
[0023]进一步,第一金属管夹12和第二金属管夹15的内圈直径与工作钢管3的外圈直径相同,且延伸侧板8的内圈直径与外钢套管2的外圈直径相同,延伸侧板8与外钢套管2的贴
合处设置有密封胶圈,可以防止雨水从密封夹套14的两侧渗入到管道的连接处。
[0024]进一步,第一金属管夹12和第二金属管夹15的内侧设置有法兰环形槽11,且法兰环形槽11有两个,金属法兰环5与第一金属管夹12和第二金属管夹15通过法兰环形槽11连接,在两组工作钢管3对接组合后,将金属管夹内侧的法兰环形槽11对准其外侧的金属法兰环5进行组合,这样可以在两组工作钢管3对接密封的基础上再增设一道防线,避免输送介质出现大规模泄漏的情况。
[0025]进一步,第一金属管夹12的两端设置有契合锁块10,且第二金属管夹15的两端设置有收纳锁槽9,实现第一金属管夹12与第二金属管夹15之间的安装固定。
[0026]进一步,契合锁块10和收纳锁槽9的两侧设置有螺孔,且契合锁块10与收纳锁槽9通过固定螺栓13连接,在契合锁块10进入到收纳锁槽9内部后,将丝杆穿过两者内部的螺孔,通过螺母实现第一金属管夹12和第二金属管夹15之间的连接固定。
[0027]工作原理:使用时,将夹套管组件1上的工作钢管3对接在一起,随后将第一环形卡套6和第二环形卡套7套装在工作钢管3的连接处,安装时需要将第一金属管夹12和第二金属管夹15内侧的法兰环形槽11对准其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,包括夹套管组件(1),其特征在于:所述夹套管组件(1)的之间通过密封夹套(14)连接,所述夹套管组件(1)包括外钢套管(2),所述外钢套管(2)的内侧设置有保温填充层(4),所述保温填充层(4)的内侧设置有工作钢管(3),且保温填充层(4)与工作钢管(3)和外钢套管(2)贴合连接,所述工作钢管(3)的两端均设置有金属法兰环(5),且金属法兰环(5)与工作钢管(3)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,其特征在于:所述密封夹套(14)包括第一环形卡套(6)和第二环形卡套(7),所述第一环形卡套(6)的内侧设置有第一金属管夹(12),且第二环形卡套(7)的内侧设置有第二金属管夹(15)。3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的钢套钢蒸汽直埋夹套管,其特征在于:所述第一金属管夹(12)和第二金属管夹(15)的两侧均设置有延伸侧板(8),且延伸侧板(8)与第一金属管夹(12)和第二金属管夹(15)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:路健杨姣李平曹雄飞
申请(专利权)人:江苏国晟管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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