一种烧碱生产用脱氯塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧碱生产用脱氯塔，包括第一脱氯塔与第二脱氯塔，所述第一脱氯塔与第二脱氯塔之间通过固定件固定连接，所述第一脱氯塔的上端固定连接抽吸件，所述第二脱氯塔的上侧壁内固定连接有连接管，所述连接管上安装有第一阀门，所述连接管贯穿至第一脱氯塔内，所述第二脱氯塔内可拆卸连接有吸收器，所述第二脱氯塔的下侧壁内固定连接有进气管，所述第二脱氯塔的下端四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过设置第一脱氯塔与第二脱氯塔，配合第二脱氯塔内部的吸收器，可以进行第一步的吸收，没被吸收的氯气进入第一吸收塔，配合第一吸收塔内的水溶液进行吸收。塔内的水溶液进行吸收。塔内的水溶液进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种烧碱生产用脱氯塔


[0001]本技术涉及烧碱生产设备
，尤其涉及一种烧碱生产用脱氯塔。

技术介绍

[0002]烧碱生产方法中有一种是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱。其主要原理是因为使用的阳离子交换膜，该膜有特殊的选择透过性，只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过，电解阳极产物 Cl2和阴极产物H2各自单独收集处理。其中，氯气处理方法主要经过冷却、干燥、输送步骤。
[0003]现有技术中的烧碱生产设备产生的氯气通过直接排放的方式进行处理，然而会存在资源的浪费与环境的污染，不符合绿色生产的原理。
[0004]为此，我们提出一种烧碱生产用脱氯塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧碱生产用脱氯塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种烧碱生产用脱氯塔，包括第一脱氯塔与第二脱氯塔，所述第一脱氯塔与第二脱氯塔之间通过固定件固定连接，所述第一脱氯塔的上端固定连接抽吸件，所述第二脱氯塔的上侧壁内固定连接有连接管，所述连接管上安装有第一阀门，所述连接管贯穿至第一脱氯塔内，所述第二脱氯塔内可拆卸连接有吸收器，所述第二脱氯塔的下侧壁内固定连接有进气管，所述第二脱氯塔的下端四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑座。
[0008]优选地，所述固定件包括与第一脱氯塔的左右两侧均固定连接的第一固定板，所述第二脱氯塔的左右两侧均固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板上均设有相对应的第一螺纹孔，相对应的所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
[0009]优选地，所述抽吸件包括与第一脱氯塔的上端固定连接的抽吸泵，所述抽吸泵的两端分别固定连接有抽吸管，右侧所述抽吸管远离抽吸泵的一端与第一脱氯塔的上侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述第一阀门为单向阀。
[0011]优选地，所述吸收器的左右两端均固定连接有安装块，两根所述安装块分别与第二脱氯塔内左右侧壁上设有相对应的第二螺纹孔，相对应的所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。
[0012]优选地，所述支撑座的下端固定连接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置第一脱氯塔与第二脱氯塔，配合第二脱氯塔内部的吸收器，可以进行第一步的吸收，没被吸收的氯气进入第一吸收塔，配合第一吸收塔内的水溶液进行吸收。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种烧碱生产用脱氯塔的结构透视图；
[0015]图2为本技术提出的一种烧碱生产用脱氯塔的外部结构透视图。
[0016]图中：1第一脱氯塔、2第二脱氯塔、3固定件、4抽吸件、5连接管、6第一阀门、7吸收器、8进气管、9支撑杆、10支撑座、11 第一固定板、12第二固定板、13第一螺栓、14抽吸泵、15抽吸管、 16安装块、17第二螺栓、18橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种烧碱生产用脱氯塔，包括第一脱氯塔1与第二脱氯塔2，第一脱氯塔1的后侧壁上固定连接进液管与出液管，进液管与出液管上均安装有第二阀门，第一脱氯塔1与第二脱氯塔2之间通过固定件3固定连接，具体的，固定件3包括与第一脱氯塔1的左右两侧均固定连接的第一固定板11，第二脱氯塔2的左右两侧均固定连接有第二固定板12，第一固定板11与第二固定板12上均设有相对应的第一螺纹孔，相对应的第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓 13。
[0019]本技术中，第一脱氯塔1的上端固定连接抽吸件4，需要说明的是，抽吸件4包括与第一脱氯塔1的上端固定连接的抽吸泵14，抽吸泵14的两端分别固定连接有抽吸管15，抽吸件4主要将一些无污染的气体进行抽离，右侧抽吸管15远离抽吸泵14的一端与第一脱氯塔1的上侧壁固定连接，第二脱氯塔2的上侧壁内固定连接有连接管5，连接管5上安装有第一阀门6，值得一提的是，第一阀门6为单向阀，单向阀的方向如附图1中所示，连接管5贯穿至第一脱氯塔 1内，第二脱氯塔2内可拆卸连接有吸收器7，需要注意的是，吸收器7的左右两端均固定连接有安装块16，两根安装块16分别与第二脱氯塔2内左右侧壁上设有相对应的第二螺纹孔，相对应的第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓17。
[0020]本技术中，第二脱氯塔2的下侧壁内固定连接有进气管8，第二脱氯塔2的下端四角均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有支撑座10，需要说明的是，支撑座10的下端固定连接有橡胶垫18。
[0021]本技术使用时，产生的气体通过进气管8进入第二脱氯塔2，接着穿过吸收器7，可以进行初步脱氯，未被吸收的，通过连接管5 进入第一脱氯塔1内，进行第二步吸收，充分保证氯气被吸收。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧碱生产用脱氯塔，包括第一脱氯塔(1)与第二脱氯塔(2)，其特征在于，所述第一脱氯塔(1)与第二脱氯塔(2)之间通过固定件(3)固定连接，所述第一脱氯塔(1)的上端固定连接抽吸件(4)，所述第二脱氯塔(2)的上侧壁内固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)上安装有第一阀门(6)，所述连接管(5)贯穿至第一脱氯塔(1)内，所述第二脱氯塔(2)内可拆卸连接有吸收器(7)，所述第二脱氯塔(2)的下侧壁内固定连接有进气管(8)，所述第二脱氯塔(2)的下端四角均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端固定连接有支撑座(10)。2.根据权利要求1所述的一种烧碱生产用脱氯塔，其特征在于，所述固定件(3)包括与第一脱氯塔(1)的左右两侧均固定连接的第一固定板(11)，所述第二脱氯塔(2)的左右两侧均固定连接有第二固定板(12)，所述第一固定板(11)与第二固定板(12)上均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪岭，于洋，崔勇勇，刘兆刚，肖瑶，赵秀芬，
申请(专利权)人：山东众音化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：