一种变压器生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体为一种变压器生产用夹具，包括安装板，正对设置于所述安装板上的变压器支架和胶圈支架，用于安装所述变压器支架和胶圈支架的变压器安装座和胶圈安装座，所述变压器支架上可转动连接有变压器转轴，所述变压器转轴的一端延伸至所述变压器支架的一侧驱动连接贴胶机构，所述胶圈支架上可转动连接有胶圈转轴；实际应用中，将环形变压器的内圈套在变压器转轴上，玛拉胶带套在胶圈转轴上，将玛拉胶带的接头粘在环形变压器外沿，贴胶机构驱动变压器转轴旋转一周，随着胶圈转轴旋转，玛拉胶带即可绕环形变压器外沿贴一周，即可完成贴玛拉胶；本实用新型专利技术结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种变压器生产用夹具。
技术介绍
环形变压器制作流程先后包括铁芯包聚脂薄膜、初级绕线、脱漆、浸漆、接线、套管、空载测试、半成品包聚脂薄膜、绕次级、接线、测试电压、包玛拉胶、贴标签、半成品包聚脂薄膜。其中，在测试电压后，需要在环形变压器外缘贴一圈玛拉胶，现有技术中，玛拉胶的粘贴均采用一只手握住环形变压器内圈，另一只手将玛拉胶粘在环形变压器外缘，一边粘，同时另一只手动转动环形变压器，使玛拉胶沿环形变压器外缘粘一圈，然后手动剪断玛拉胶；由于采用手动粘贴，粘贴过程中手一抖就会产生歪斜，导致粘贴后的环形变压器外形差异大，生产效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高的变压器生产用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变压器生产用夹具，包括安装板，正对设置于所述安装板上的变压器支架和胶圈支架，用于安装所述变压器支架和胶圈支架的变压器安装座和胶圈安装座，所述变压器支架上可转动连接有变压器转轴，所述变压器转轴的一端延伸至所述变压器支架的一侧驱动连接贴胶机构，所述胶圈支架上可转动连接有胶圈转轴。进一步，所述变压器安装座上设置有变压器滑槽；所述变压器支架包括正对设置的变压器固定架和变压器滑动架，所述变压器支架的下部固定连接所述变压器安装座，所述变压器支架的上部设置有第一转动孔；所述变压器滑动架的下部滑动连接所述变压器滑槽，所述变压器滑动架的上部可转动连接所述变压器转轴，所述变压器转轴与所述第一转动孔同轴设置。进一步，所述胶圈安装座上设置有胶圈滑槽；所述胶圈支架包括正对设置的胶圈固定架和胶圈滑动架，所述胶圈支架的下部固定连接所述胶圈安装座，所述胶圈支架的上部设置有第二转动孔；所述胶圈滑动架的下部滑动连接所述胶圈滑槽，所述胶圈滑动架的上部可转动连接所述胶圈转轴，所述胶圈转轴与所述第二转动孔同轴设置。进一步，所述贴胶机构为步进电机，所述步进电机驱动连接在所述变压器转轴上，所述步进电机固定连接在所述变压器滑动架远离所述变压器固定架的一侧。进一步，所述贴胶机构为手摇杆，所述手摇杆固定连接在所述变压器转轴远离所述变压器固定架的一端。进一步，所述变压器固定架的一侧设置有割胶刀片。本技术的有益效果是：实际应用中，将环形变压器的内圈套在变压器转轴上，玛拉胶带套在胶圈转轴上，将玛拉胶带的接头粘在环形变压器外沿，贴胶机构驱动变压器转轴旋转一周，随着胶圈转轴旋转，玛拉胶带即可绕环形变压器外沿贴一周，即可完成贴玛拉胶；本技术结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的主视图；附图标记：变压器支架1；变压器固定架11；第一转动孔111；变压器滑动架12；胶圈支架2；胶圈固定架21；第二转动孔211；胶圈滑动架22；变压器安装座3；变压器滑槽31；胶圈安装座4；胶圈滑槽41；变压器转轴5；贴胶机构6；胶圈转轴7；割胶刀片8。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种变压器生产用夹具，包括安装板，正对设置于所述安装板上的变压器支架1和胶圈支架2，用于安装所述变压器支架1和胶圈支架2的变压器安装座3和胶圈安装座4，所述变压器支架1上可转动连接有变压器转轴5，所述变压器转轴5的一端延伸至所述变压器支架1的一侧驱动连接贴胶机构6，所述胶圈支架2上可转动连接有胶圈转轴7。工作时，将环形变压器的内圈套在变压器转轴5上，玛拉胶带套在胶圈转轴7上，将玛拉胶带的接头粘在环形变压器外沿，贴胶机构6驱动变压器转轴5旋转一周，随着胶圈转轴7旋转，玛拉胶带即可绕环形变压器外沿贴一周，即可完成贴玛拉胶；本技术结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高。如图1、图2和图3所示，所述变压器安装座3上设置有变压器滑槽31；所述变压器支架1包括正对设置的变压器固定架11和变压器滑动架12，所述变压器支架1的下部固定连接所述变压器安装座3，所述变压器支架1的上部设置有第一转动孔111；所述变压器滑动架12的下部滑动连接所述变压器滑槽31，所述变压器滑动架12的上部可转动连接所述变压器转轴5，所述变压器转轴5与所述第一转动孔111同轴设置；本实施例中，变压器滑动架12沿变压器滑槽31滑动将变压器固定架11和变压器滑动架12分开，在变压器转轴5上穿入环形变压器，变压器滑动架12沿变压器滑槽31滑动将变压器固定架11和变压器滑动架12合拢，直至变压器转轴5一端插入第一转动孔111，将玛拉胶带的接头粘在环形变压器外沿，贴胶机构6驱动变压器转轴5旋转一周，随着胶圈转轴7旋转，玛拉胶带即可绕环形变压器外沿贴一周，结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高。如图1、图2和图3所示，所述胶圈安装座4上设置有胶圈滑槽41；所述胶圈支架2包括正对设置的胶圈固定架21和胶圈滑动架22，所述胶圈支架2的下部固定连接所述胶圈安装座4，所述胶圈支架2的上部设置有第二转动孔211；所述胶圈滑动架22的下部滑动连接所述胶圈滑槽41，所述胶圈滑动架22的上部可转动连接所述胶圈转轴7，所述胶圈转轴7与所述第二转动孔211同轴设置；本实施例中，将胶圈滑动架22沿胶圈滑槽41滑动，使胶圈固定架21远离胶圈滑动架22，在胶圈转轴7穿入玛拉胶带，将胶圈滑动架22沿胶圈滑槽41滑动至胶圈转轴7的一端插入第二转动孔211即可完成玛拉胶带的安装固定。如图1、图2和图3所示，所述贴胶机构6为步进电机，所述步进电机驱动连接在所述变压器转轴5上，所述步进电机固定连接在所述变压器滑动架12远离所述变压器固定架11的一侧；本实施例中，变压器滑动架12沿变压器滑槽31滑动将变压器固定架11和变压器滑动架12分开，在变压器转轴5上穿入环形变压器，变压器滑动架12沿变压器滑槽31滑动将变压器固定架11和变压器滑动架12合拢，直至变压器转轴5一端插入第一转动孔111，将玛拉胶带的接头粘在环形变压器外沿，步进电机驱动变压器转轴5旋转一周，带动胶圈转轴7旋转，玛拉胶带即可绕环形变压器外沿贴一周，结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高。如图1、图2和图3所示，所述贴胶机构6为手摇杆，所述手摇杆固定连接在所述变压器转轴5远离所述变压器固定架11的一端；本实施例中，变压器滑动架12沿变压器滑槽31滑动将变压器固定架11和变压器滑动架12分开，在变压器转轴5上穿入环形变压器，变压器滑动架12沿变压器滑槽31滑动将变压器固定架11和变压器滑动架12合拢，直至变压器转轴5一端插入第一转动孔111，将玛拉胶带的接头粘在环形变压器外沿，手动摇动手摇杆驱动变压器转轴5旋转一周，带动胶圈转轴7旋转，玛拉胶带即可绕环形变压器外沿贴一周，结构简单，粘贴均匀，使用方便，生产效率高。如图1、图2和图3所示，所述变压器固定架11的一侧设置有割胶刀片8；本实施例中，贴胶机构6驱动变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用夹具，其特征在于：包括安装板，正对设置于所述安装板上的变压器支架(1)和胶圈支架(2)，用于安装所述变压器支架(1)和胶圈支架(2)的变压器安装座(3)和胶圈安装座(4)，所述变压器支架(1)上可转动连接有变压器转轴(5)，所述变压器转轴(5)的一端延伸至所述变压器支架(1)的一侧驱动连接贴胶机构(6)，所述胶圈支架(2)上可转动连接有胶圈转轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用夹具，其特征在于：包括安装板，正对设置于所述安装板上的变压器支架(1)和胶圈支架(2)，用于安装所述变压器支架(1)和胶圈支架(2)的变压器安装座(3)和胶圈安装座(4)，所述变压器支架(1)上可转动连接有变压器转轴(5)，所述变压器转轴(5)的一端延伸至所述变压器支架(1)的一侧驱动连接贴胶机构(6)，所述胶圈支架(2)上可转动连接有胶圈转轴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用夹具，其特征在于：所述变压器安装座(3)上设置有变压器滑槽(31)；所述变压器支架(1)包括正对设置的变压器固定架(11)和变压器滑动架(12)，所述变压器支架(1)的下部固定连接所述变压器安装座(3)，所述变压器支架(1)的上部设置有第一转动孔(111)；所述变压器滑动架(12)的下部滑动连接所述变压器滑槽(31)，所述变压器滑动架(12)的上部可转动连接所述变压器转轴(5)，所述变压器转轴(5)与所述第一转动孔(111)同轴设置。


3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌清明，岳磊，肖小刚，邹家文，江小华，谭秀丽，
申请(专利权)人：深圳市飞锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44