一种油浸式箱式变压器散热结构制造技术

技术编号:28697043 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-02 03:30
本申请涉及一种油浸式箱式变压器散热结构,其包括箱体,所述箱体内填充有矿物油,所述箱体内部设置有三个平行设置的铁芯,所述铁芯的两端设置有铁轭,所述铁芯的外周套设有线圈绕组,所述箱体的侧壁上设置有若干用以带走箱体内部矿物油热量的换热器,所述换热器包括平行设置在箱体侧壁上的若干冷却管,冷却管与水平面平行设置,所述冷却管之间通过连通管相互连通,所述冷却管与连通管之间连接成弓型,位于最上侧和最下侧的冷却管分别通过连接管与所述箱体相互连通,且所述连接管上设置有循环油泵,所述循环油泵的循环方向相同皆为带动矿物油从上向下运动。本申请具有提升油浸式变压器的散热性能和效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式箱式变压器散热结构
本申请涉及变压器设备领域,尤其是涉及一种油浸式箱式变压器散热结构。
技术介绍
变压器,是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的,不仅能升高电压把电能送到用电地区,还能把电压降低为各级使用电压,以满足用电的需要。变压器按绝缘介质可分为干式变压器和油浸式变压器,其中油浸式是以矿物油作为变压器主要绝缘介质和冷却介质,将变压器主体元件浸入装有矿物油的油箱中,在油箱盖顶部引出接线端子的一种箱式变压器,油浸式变压器相对其他种类的变压器,其结构相对简单,造价相对较低,维护成本低,因此应用比较广泛,是现行供电网系统中不可或缺的电气设备。现有的油浸式变压器在工作过程中会产生热量形成高温,热量传递给矿物油后,再经变压器油传递给箱体,箱体通过自然空气冷却,然而此种散热方式不仅效果较差而且散热效率较低,使得油浸式变压器在使用的过程中故障频频出现,既影响使用,又存在安全隐患。
技术实现思路
为了提升油浸式变压器的散热性能和效率,本申请提供一种油浸式箱式变压器散热结构。本申请提供的一种油浸式箱式变压器散热结构采用如下的技术方案:一种油浸式箱式变压器散热结构,包括箱体,所述箱体内填充有矿物油,所述箱体内部设置有三个平行设置的铁芯,所述铁芯的两端设置有铁轭,所述铁芯的外周套设有线圈绕组,所述箱体的侧壁上设置有若干用以带走箱体内部矿物油热量的换热器,所述换热器包括平行设置在箱体侧壁上的若干冷却管,冷却管与水平面平行设置,所述冷却管之间通过连通管相互连通,所述冷却管与连通管之间连接成弓型,位于最上侧和最下侧的冷却管分别通过连接管与所述箱体相互连通,且所述连接管上设置有循环油泵,所述循环油泵的循环方向相同皆为带动矿物油从上向下运动。通过采用上述技术方案,变压器工作时,线圈绕组与铁芯之间会产生较多的热量,使得箱体内的稳定较高,此时线圈绕组与铁芯产生的热量会传递给矿物油,接着开启循环油泵将箱体内温度较高的矿物油从箱体的上侧抽出,此时稳定较高的矿物油流经成弓型排布的冷却管和连通管,使得较高温度的矿物油能够将热量快速的带出箱体外,并通过延长矿物油在冷却管内运动路径使得矿物油内的温度能能够较长的与空气进行热交换,实现矿物油的快速冷却;通过采用主动式的散热方案相比常规的散热方案更加有效,从而提升油浸式变压器的散热性能和效率。优选的,所述箱体的侧壁上设置有若干冷却风扇,所述冷却风扇位于换热器的下侧设置。所述冷却风扇吹出的冷却风朝向换热器设置。通过采用上述技术方案,冷却风扇的设置,可进一步提升换热器的换热效率,同时将冷却风扇设置在换热器的下侧,可减少吸收矿物油热量后的热空气吹拂在箱体的上降低箱体自身散热的效果。优选的,所述冷却管的周面上加设有若干翅片,所述翅片与冷却管的轴线垂直设置,且相邻上下两排冷却管之间的翅片等间距交错设置。通过采用上述技术方案,翅片可进一步增加冷却管与空气之间的换热面积。从而进一步增加矿物油的冷却效率。优选的,所述箱体的下侧设置有用以顶持箱体脱离地面的若干支撑杆。通过采用上述技术方案,使得箱体的底壁与地面之间具有一定间隙,从而提升箱体下侧的空气流动,使得冷却风扇的工作效果更好。优选的,所述支撑杆与水平面平行设置,且支撑杆的竖截面为U型设置,且支撑杆的开口朝下设置,所述支撑杆的开口设置有若干刹车万向轮。通过采用上述技术方案,可通过刹车万向轮方便的对变压器进行运输和安装,进而降低工作人员的劳动消耗。优选的,所述箱体朝向支撑杆的底壁上设置有减振垫,所述减振垫的竖截面为梯形设置,且减振垫的较宽的侧壁与箱体的侧壁相互粘接。通过采用上述技术方案,减振垫的设置,可吸收变压器工作中产生的振动,从而使得变压器的运行更加稳定,进而降低变压器因振动产生故障产生较高热量的可能性,延长变压器的使用寿命。优选的,位于所述箱体内部底壁的铁轭与箱体的侧壁之间设置有支撑柱,所述铁轭与箱体的侧壁之间均留有预设间距,且所述线圈绕组与铁芯之间也留有预设间距。通过采用上述技术方案,减少箱体内的矿物油流动的阻碍,使得箱体内部的矿物油在循环油泵的抽取下,在箱体内能够产生较佳的循环效果,使得矿物油能够带出箱体内更多的热量。优选的,每组所述线圈绕组的上下两侧皆设置有涡流循环泵,所述涡流循环泵位于铁轭与箱体的空隙内,所述涡流循环泵包括壳体和设置在壳体内的涡轮,所述壳体通过连接杆与所述箱体的侧壁相互连接,所述涡轮与铁芯同轴设置,位于同一铁芯上下两侧的两个涡轮旋向相同皆为使得矿物油能够从下至上进行循环运动。通过采用上述技术方案,箱体内下层的矿物油经下侧的涡流循环泵的吸引向上推送线圈绕组内部,带走线圈绕组和铁芯因工作产生的热量后上升,经上侧的涡流循环泵吸引,在箱体内上层向四周扩散,其中一部分经过循环油泵的抽取进入冷却管内冷却后通过连接管进入箱体的下侧,另一部分直接向下运动至箱体内下层,再次被下侧的涡流循环泵吸引而重新投入循环;同时经过涡流循环泵中的涡轮扰动的矿物油可形成向上运动涡流形的柱状流体,使得矿物油在箱体内的流动更加充分和均匀。综上所述,本申请包括以下有益技术效果:1.通过换热器,使得矿物油能够在箱体外侧进行快速的冷却,采用主动式的散热方案相比常规的散热方案更加有效,从而提升油浸式变压器的散热性能和效率;2.减振垫的设置,可吸收变压器工作中产生的振动,从而使得变压器的运行更加稳定,进而降低变压器因振动产生故障产生较高热量的可能性,延长变压器的使用寿命;3.涡流循环泵的设置,可使得矿物油在外部冷却的同时,在箱体内的矿物油形成向上运动涡流形的柱状流体,使得矿物油在箱体内的流动更加充分和均匀,进而使得矿物油能够对线圈绕组和铁芯进行较佳的冷却效果。附图说明图1是用以体现本申请箱体内部结构的剖视图。图2是本申请的立体结构示意图。图3是用以体现本申请翅片与冷却管之间配合关系示意图。图4是体现涡流循环泵的结构示意图。图中,1、箱体;11、分接头;12、铁芯;13、铁轭;14、支撑柱;15、线圈绕组;16、支撑杆;17、刹车万向轮;18、减振垫;2、换热器;21、冷却管;22、翅片;23、连通管;24、连接管;25、循环油泵;26、冷却风扇;27、支架;3、涡流循环泵;31、壳体;32、涡轮;33、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种油浸式箱式变压器散热结构。参照图1和图2,一种油浸式箱式变压器散热结构,包括箱体1,箱体1为厢式立方体,箱体1内填充有矿物油,箱体1的上侧设置有若干箱体1内部相互连通的分接头11;且在箱体1内部设置有三个平行设置的铁芯12,铁芯12与箱体1的底壁垂直设置,且三个铁芯12的两端皆设置有铁轭13,铁轭13与箱体1的之间平行设置,三个铁芯12的位于同侧的端部皆垂直固接在同一铁轭13的侧壁上;本实施例中,位于箱体1内部底壁的铁轭13与箱体1的侧壁之间设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式箱式变压器散热结构,包括箱体(1),所述箱体(1)内填充有矿物油,所述箱体(1)内部设置有三个平行设置的铁芯(12),所述铁芯(12)的两端设置有铁轭(13),所述铁芯(12)的外周套设有线圈绕组(15),其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上设置有若干用以带走箱体(1)内部矿物油热量的换热器(2),所述换热器(2)包括平行设置在箱体(1)侧壁上的若干冷却管(21),冷却管(21)与水平面平行设置,所述冷却管(21)之间通过连通管(23)相互连通,所述冷却管(21)与连通管(23)之间连接成弓型,位于最上侧和最下侧的冷却管(21)分别通过连接管(24)与所述箱体(1)相互连通,且所述连接管(24)上设置有循环油泵(25),所述循环油泵(25)的循环方向相同皆为带动矿物油从上向下运动;所述箱体(1)的下侧设置有用以顶持箱体(1)脱离地面的若干支撑杆(16);所述支撑杆(16)与水平面平行设置,且支撑杆(16)的竖截面为U型设置,且支撑杆(16)的开口朝下设置,所述支撑杆(16)的开口设置有若干刹车万向轮(17);所述箱体(1)朝向支撑杆(16)的底壁上设置有减振垫(18),所述减振垫(18)的竖截面为梯形设置,且减振垫(18)的较宽的侧壁与箱体(1)的侧壁相互粘接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油浸式箱式变压器散热结构,包括箱体(1),所述箱体(1)内填充有矿物油,所述箱体(1)内部设置有三个平行设置的铁芯(12),所述铁芯(12)的两端设置有铁轭(13),所述铁芯(12)的外周套设有线圈绕组(15),其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上设置有若干用以带走箱体(1)内部矿物油热量的换热器(2),所述换热器(2)包括平行设置在箱体(1)侧壁上的若干冷却管(21),冷却管(21)与水平面平行设置,所述冷却管(21)之间通过连通管(23)相互连通,所述冷却管(21)与连通管(23)之间连接成弓型,位于最上侧和最下侧的冷却管(21)分别通过连接管(24)与所述箱体(1)相互连通,且所述连接管(24)上设置有循环油泵(25),所述循环油泵(25)的循环方向相同皆为带动矿物油从上向下运动;所述箱体(1)的下侧设置有用以顶持箱体(1)脱离地面的若干支撑杆(16);所述支撑杆(16)与水平面平行设置,且支撑杆(16)的竖截面为U型设置,且支撑杆(16)的开口朝下设置,所述支撑杆(16)的开口设置有若干刹车万向轮(17);所述箱体(1)朝向支撑杆(16)的底壁上设置有减振垫(18),所述减振垫(18)的竖截面为梯形设置,且减振垫(18)的较宽的侧壁与箱体(1)的侧壁相互粘接。


2.根据权利要求1所述的一种油浸式箱式变压器散热结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:史紫云
申请(专利权)人:北京国电天瑞工程勘测设计有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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