一种料位检测装置制造方法及图纸

技术编号:28693389 阅读:58 留言:0更新日期:2021-06-02 03:21
本实用新型专利技术提供了一种料位检测装置,包括:支架、转轴、撞击板、检测板和接近开关;所述支架与所述转轴相连,所述撞击板和所述检测板分别设于所述转轴,所述撞击板与所述检测板固定连接,所述接近开关与所述检测板相对应设置;进入所述料仓的内腔的石料撞击所述撞击板,所述撞击板通过转轴带动所述检测板转动,所述接近开关能够感应所述检测板与所述接近开关之间的距离。该料位检测装置改善了现有技术中人为查看可能造成的皮带划伤或者报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种料位检测装置
本技术涉及砂石骨料的料仓料位监测
,尤其是涉及一种料位检测装置。
技术介绍
现在国内砂石骨料生产线,原料仓倒车平台,需要设置一个专人岗位;存在一下问题:矿车在卸车时会产生大量的粉尘,每卸一车料,生产线消耗完大概2-5分钟,人员需要时刻守候在料仓口,存在安全隐患并且对人员身体健康产生极大危害。人员容易打盹、犯困,料仓矿石用完后,没有及时指挥矿车卸料,影响生产效减少矿车的等待时间,提高运矿效率。如果料满后没有发现会造成整条输送带划伤甚至报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料位检测装置,该料位检测装置能够解决现有技术中人为查看可能造成的皮带划伤或者报废的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种料位检测装置,用于料仓的内腔,所述料仓用于装石料;包括:支架、转轴、撞击板、检测板和接近开关;所述支架与所述转轴相连,所述撞击板和所述检测板分别设于所述转轴,所述撞击板与所述检测板固定连接,所述接近开关与所述检测板相对应设置;所述撞击板带动所述检测板转动时,所述接近开关发出感应信号。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:进一步地,所述接近开关具有感应端和输出端,所述感应端能够感应所述检测板是否转动,若是,输出当前感应信号,所述输出端能够输出所述当前感应信号。进一步地,所述料位检测装置还包括控制器,所述控制器具有输入端,所述输入端与所述输出端相连,所述输入端能够接收所述当前感应信号。进一步地,所述撞击板与所述检测板的固定连接方式为一体设置。进一步地,所述转轴距离所述料仓顶端的距离范围为40-80cm。进一步地,所述撞击板的长度范围为10-20cm。进一步地,所述检测板的长度范围为10-20cm。本技术具有如下优点:本技术中的料位检测装置,撞击板通过转轴带动检测板转动,通过接近开关感应检测板与接近开关之间的距离,解决了人为查看可能造成的皮带划伤或者报废的问题,该料位检测装置不用人员查看也可以有效防止料满造成的爆仓或者皮带损坏等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图;附图标记说明:撞击板1,转轴2,支架3,检测板4,接近开关5,石料6,料仓7,落料点8。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种料位检测装置,用于料仓7内腔,所述料仓7内腔用于装石料6;包括:支架3、转轴2、撞击板1、检测板4和接近开关5;所述支架3与所述转轴2相连,所述撞击板1和所述检测板4分别设于所述转轴2,所述撞击板1与所述检测板4固定连接,所述接近开关5与所述检测板4相对应设置,所述撞击板1带动所述检测板4转动时,所述接近开关5发出感应信号。进入所述料仓7内腔的石料6撞击所述撞击板1,所述撞击板1通过转轴2带动所述检测板4转动,所述接近开关5能够发出感应信号。在料仓7内部中提供了一种料位检测装置,在支架3上装有撞击板1,撞击板1通过转轴2和支架3相连,检测板4和撞击板1分别在转轴2的两端,接近开关5通过感应信号就可以知道料位情况。该料位检测装置结构简单,动作灵敏,性能可靠。本技术的料位检测装置当料往料仓7里流时,落料点8料位最高,当石料6料位,不断升高,接触到撞击板1,撞击板1通过转轴2连接检测板4旋转,接近开关5通过感应检测板4能产生料位信号,因为检测板4与接近开关5不接触,所以撞击板1的活动阻力极小,反应料位动态高度准确,使接近开关5动作响应迅速,能可靠的控制相应的操作,无机械故障影响。所述接近开关5为位移传感器。所述接近开关5具有感应端和输出端,所述感应端能够感应所述检测板4与所述接近开关5之间的距离,并根据感应到的所述检测板4是否转动输出当前感应信号所述输出端能够输出所述当前感应信号。所述料位检测装置还包括控制器,所述控制器具有输入端,所述输入端与所述输出端相连,所述输入端能够接收所述当前感应信号。所述控制器能够输出当前感应信号。所述料位检测装置还包括通信模块,通信模块与控制器相连且能够将控制器输出的当前感应信号向远程传输。所述料位检测装置还包括用户终端与所述通信模块相连,所述用户终端能够接收所述通信模块输出的当前感应信号。所述撞击板1与所述检测板4的固定连接方式为一体设置。所述转轴2距离所述料仓7顶端的距离范围为40-80cm。所述撞击板1的长度范围为10-20cm。检测板4的长度范围为10-20cm。该料位检测装置的使用过程如下:使用时,操作人员将转轴2安装于支架3,将撞击板1与检测板4安装于转轴2,根据需求将支架3放置于料仓7内相应的位置,安装完成后,操作人员通过用户终端监测料位情况。在本技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括或者更多个所述特征。在本技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料位检测装置,用于料仓的内腔,所述料仓的内腔用于装石料;其特征在于,包括:/n支架、转轴、撞击板、检测板和接近开关;所述支架与所述转轴相连,所述撞击板和所述检测板分别设于所述转轴,所述撞击板与所述检测板固定连接,所述接近开关与所述检测板相对应设置,所述撞击板带动所述检测板转动时,所述接近开关发出感应信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种料位检测装置,用于料仓的内腔,所述料仓的内腔用于装石料;其特征在于,包括:
支架、转轴、撞击板、检测板和接近开关;所述支架与所述转轴相连,所述撞击板和所述检测板分别设于所述转轴,所述撞击板与所述检测板固定连接,所述接近开关与所述检测板相对应设置,所述撞击板带动所述检测板转动时,所述接近开关发出感应信号。


2.根据权利要求1所述的料位检测装置,其特征在于,所述接近开关具有感应端和输出端,所述感应端能够感应所述检测板是否转动,若是,输出当前感应信号,所述输出端能够输出当前所述感应信号。


3.根据权利要求2所述的料位检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金生李相甲徐辛辛
申请(专利权)人:西安春晖实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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