一种供热蒸汽过热度利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供热蒸汽过热度利用装置，涉及蒸汽供热技术领域，包括气罐，上输水管与下输水管之间固定连接换热板，所述气罐内位于进气管的一端固定连接安装套，安装套内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐内设有升降装置，所述气罐内的两端均固定连接固定杆，两个固定杆的外部均套设并滑动连接滑座，两个滑座之间固定连接升降杆，升降杆的外侧设有刷毛，本实用新型专利技术通过设置换热板能够将蒸汽过热度进行利用对水进行加热，驱动机构带动升降装置运动从而使升降杆和刷毛进行上下往复运动，将换热板上附着的水滴除去，从而能够有效的提高换热效率，对于蒸汽热量的吸收效率高，对蒸汽过热度的利用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种供热蒸汽过热度利用装置
本技术涉及蒸汽供热
，具体是一种供热蒸汽过热度利用装置。
技术介绍
供热机组生产抽汽，其数量很大，有的达机组汽耗量的50％，并且其过热度也很大，高达80～120摄氏度。显然，生产抽汽的过热度热量是很大的，如果将这个过热度热量加以有效利用，将是节约能源的一项有力措施。现有技术中对蒸汽供热度的利用往往在蒸汽管道的内部设置换热管，然后向换热管内通水，在换热作用下，利用蒸汽过热度对换热管内的水进行加热，实现热量回收，但是换热管在于蒸汽接触时，换热管外壁上会出现蒸汽凝结成水珠附着的现象，导致蒸汽不能够与换热管直接接触，换热效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种供热蒸汽过热度利用装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热蒸汽过热度利用装置，包括气罐，气罐的两端分别固定连接进气管和出气管，其特征在于，气罐的顶部与底部分别贯穿固定连接有进水管和出水管，进水管与出水管均延伸至气罐内且分别固定连接上输水管和下输水管，上输水管与下输水管之间固定连接换热板，所述气罐内位于进气管的一端固定连接安装套，安装套内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐内设有升降装置，所述气罐内的两端均固定连接固定杆，两个固定杆的外部均套设并滑动连接滑座，两个滑座之间固定连接升降杆，升降杆的外侧设有刷毛。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括开设于安装套内的气道和安装腔，安装腔位于气道的下方，安装腔内转动连接转动座，转动座的外侧固定连接有多个叶轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括中间架，中间架与气罐内壁之间固定连接固定架，中间架内设有第一传动轮，第一传动轮上同轴贯穿固定连接转动轴，转动轴与中间架转动连接，转动轴穿过中间架并固定连接偏心轮，偏心轮转动连接连杆，连杆远离偏心轮的一端与滑座转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动座的端部同轴固定连接第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述换热板设有多个，换热板内设有流通腔，流通腔与上输水管、下输水管内部相连通，所述换热板上开设有竖向设置的通槽。本技术具有以下有益之处：本技术通过设置换热板能够将蒸汽过热度进行利用对水进行加热，驱动机构带动升降装置运动从而使升降杆和刷毛进行上下往复运动，将换热板上附着的水滴除去，从而能够有效的提高换热效率，对于蒸汽热量的吸收效率高，对蒸汽过热度的利用效果好。附图说明图1为供热蒸汽过热度利用装置的结构示意图。图2为供热蒸汽过热度利用装置中升降杆的结构示意图。图3为供热蒸汽过热度利用装置中升降装置的结构示意图。图4为供热蒸汽过热度利用装置中驱动机构的结构示意图。图中：1、气罐；2、进气管；3、出气管；4、进水管；5、出水管；6、上输水管；7、下输水管；8、换热板；9、安装套；10、固定架；11、偏心轮；12、连杆；13、固定杆；14、滑座；15、升降杆；16、刷毛；17、中间架；18、第一传动轮；19、转动座；20、叶轮；21、第二传动轮；22、安装腔；23、气道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-4，一种供热蒸汽过热度利用装置，包括气罐1，气罐1的两端分别固定连接进气管2和出气管3，其特征在于，气罐1的顶部与底部分别贯穿固定连接有进水管4和出水管5，进水管4与出水管5均延伸至气罐1内且分别固定连接上输水管6和下输水管7，上输水管6与下输水管7之间固定连接换热板8，所述气罐1内位于进气管2的一端固定连接安装套9，安装套9内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐1内设有升降装置，所述气罐1内的两端均固定连接固定杆13，两个固定杆13的外部均套设并滑动连接滑座14，两个滑座14之间固定连接升降杆15，升降杆15的外侧设有刷毛16。所述驱动机构包括开设于安装套9内的气道23和安装腔22，安装腔22位于气道23的下方，安装腔22内转动连接转动座19，转动座19的外侧固定连接有多个叶轮20。所述升降装置包括中间架17，中间架17与气罐1内壁之间固定连接固定架10，中间架17内设有第一传动轮18，第一传动轮18上同轴贯穿固定连接转动轴，转动轴与中间架17转动连接，转动轴穿过中间架17并固定连接偏心轮11，偏心轮11转动连接连杆12，连杆12远离偏心轮11的一端与滑座14转动连接。所述转动座19的端部同轴固定连接第二传动轮21，第一传动轮18与第二传动轮21通过皮带传动连接。实施例2请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述换热板8设有多个，换热板8内设有流通腔，流通腔与上输水管6、下输水管7内部相连通，所述换热板8上开设有竖向设置的通槽。本技术在实施过程中，当蒸汽在进气管2中流动时，会对叶轮20推动使转动座19转动，从而带动偏心轮11转动，偏心轮11转动时带动连杆12运动从而使滑座14带动升降杆15和刷毛16进行上下往复运动，刷毛16在移动时将换热板8外表面的水滴刷落，提高换热效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供热蒸汽过热度利用装置，包括气罐(1)，气罐(1)的两端分别固定连接进气管(2)和出气管(3)，其特征在于，气罐(1)的顶部与底部分别贯穿固定连接有进水管(4)和出水管(5)，进水管(4)与出水管(5)均延伸至气罐(1)内且分别固定连接上输水管(6)和下输水管(7)，上输水管(6)与下输水管(7)之间固定连接换热板(8)，所述气罐(1)内位于进气管(2)的一端固定连接安装套(9)，安装套(9)内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐(1)内设有升降装置，所述气罐(1)内的两端均固定连接固定杆(13)，两个固定杆(13)的外部均套设并滑动连接滑座(14)，两个滑座(14)之间固定连接升降杆(15)，升降杆(15)的外侧设有刷毛(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种供热蒸汽过热度利用装置，包括气罐(1)，气罐(1)的两端分别固定连接进气管(2)和出气管(3)，其特征在于，气罐(1)的顶部与底部分别贯穿固定连接有进水管(4)和出水管(5)，进水管(4)与出水管(5)均延伸至气罐(1)内且分别固定连接上输水管(6)和下输水管(7)，上输水管(6)与下输水管(7)之间固定连接换热板(8)，所述气罐(1)内位于进气管(2)的一端固定连接安装套(9)，安装套(9)内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐(1)内设有升降装置，所述气罐(1)内的两端均固定连接固定杆(13)，两个固定杆(13)的外部均套设并滑动连接滑座(14)，两个滑座(14)之间固定连接升降杆(15)，升降杆(15)的外侧设有刷毛(16)。


2.根据权利要求1所述的供热蒸汽过热度利用装置，其特征在于，所述驱动机构包括开设于安装套(9)内的气道(23)和安装腔(22)，安装腔(22)位于气道(23)的下方，安装腔(22)内转动连接转动座(19)，转动座(19)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效平，
申请(专利权)人：池州新奥能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34