一种管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式换热器，包括壳体，壳体的侧壁固定连接有转轴、锁扣、安装机构与拆卸机构，转轴的侧壁固定连接有壳盖，壳体的侧壁开设有进流口、出流口与主流管，进流口与出流口的内侧壁均螺纹连接有导管，壳盖的侧壁固定连接有副流管，壳体的内侧壁固定连接有内盒，内盒的内侧壁滑动连接有换热机构，本装置可通过转轴使其壳盖打开，并通过拆卸机构的液压机带动管板将换热机构与壳体进行分离，方便清洗，在安装时，通过电机带动固定板顶动管板，使其换热机构进入壳体内，相对于现有的管式换热器，本装置结构简单，易拆卸，在需要清洗时，只要将换热机构拆下，通过清水清洗即可，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种管式换热器。
技术介绍
管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，但现有的管式换热器因其特殊的管状构造使其不容易拆卸，在清洗时难以清洗彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式换热器，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有转轴、锁扣、安装机构与拆卸机构，所述转轴的侧壁固定连接有壳盖，所述壳盖的侧壁固定连接有锁块，所述锁块与锁扣卡扣连接，所述壳体的侧壁开设有进流口、出流口与主流管，所述进流口与出流口的内侧壁均螺纹连接有导管，所述壳盖的侧壁固定连接有副流管，所述壳体的内侧壁固定连接有内盒，所述内盒的内侧壁滑动连接有换热机构，所述导管贯穿内盒的侧壁。优选的，所述换热机构包括管束、管板、折流挡板与拉杆，所述管板与折流挡板的侧壁均开设有通孔，所述管束通过通孔与管板和折流挡板固定连接，所述管板的侧壁固定连接有拉杆。优选的，所述安装机构包括电机、斜向传动齿轮、主动轮、从动轮、传动带与固定板，所述壳体的上壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有斜向传动齿轮，所述内盒的内腔转动连接有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮的侧壁套接有传动带，所述传动带的侧壁固定连接有固定板，所述固定板贯穿内盒的侧壁，所述斜向传动齿轮与主动轮啮合连接，所述电机与外部电源电连接。优选的，所述拆卸机构包括液压机与连接杆，所述内盒的内腔固定连接有液压机，所述液压机的输出端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端贯穿内盒的侧壁与管板贴合连接，所述液压机与外部电源电连接。优选的，所述壳体的侧壁固定连接有连接垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置可通过转轴使其壳盖打开，并通过拆卸机构的液压机带动管板将换热机构与壳体进行分离，方便清洗，在安装时，通过电机带动固定板顶动管板，使其换热机构进入壳体内，相对于现有的管式换热器，本装置结构简单，易拆卸，在需要清洗时，只要将换热机构拆下，通过清水清洗即可，非常方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术安装机构结构示意图。图3为本技术换热机构结构示意图。图中：1壳体、2转轴、3锁扣、4安装机构、41电机、42斜向传动齿轮、43主动轮、44从动轮、45传动带、46固定板、5拆卸机构、51液压机、52连接杆、6壳盖、7锁块、8进流口、9出流口、10主流管、11导管、12副流管、13内盒、14换热机构、141管板、142管束、143折流挡板、144拉杆、15连接垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管式换热器，包括壳体1，壳体1的侧壁固定连接有转轴2、锁扣3、安装机构4与拆卸机构5，转轴2的侧壁固定连接有壳盖6，壳盖6的侧壁固定连接有锁块7，锁块7与锁扣3卡扣连接，壳体1的侧壁开设有进流口8、出流口9与主流管10，进流口8与出流口9的内侧壁均螺纹连接有导管11，壳盖6的侧壁固定连接有副流管12，壳体1的内侧壁固定连接有内盒13，内盒13的内侧壁滑动连接有换热机构14，导管11贯穿内盒13的侧壁，转轴2使其壳盖6打开，方便换热机构14与壳体1分离，方便清洗，安装机构4与拆卸机构5使其换热机构14拆卸与安装更加方便，省时省力。具体而言，换热机构14包括管板141、管束142、折流挡板143与拉杆144，管板141与折流挡板143的侧壁均开设有通孔，管束142通过通孔与管板141和折流挡板143固定连接，管板141的侧壁固定连接有拉杆144，一种流体从副流管12流入管束142内，再从主流管10流出，另一种流体从进流口8处的导管11进入壳体1内，依次穿过折流挡板143，再从出流口9处的导管11流出，两流体流动过程中完成换热过程。具体而言，安装机构4包括电机41、斜向传动齿轮42、主动轮43、从动轮44、传动带45与固定板46，壳体1的上壁固定连接有电机41，电机41的输出端固定连接有斜向传动齿轮42，内盒13的内腔转动连接有主动轮43与从动轮44，主动轮43与从动轮44的侧壁套接有传动带45，传动带45的侧壁固定连接有固定板46，固定板46贯穿内盒13的侧壁，斜向传动齿轮42与主动轮43啮合连接，电机41与外部电源电连接，电机41带动斜向传动齿轮42转动，斜向传动齿轮42将电机41产生的动能改变方向传递给主动轮43，再带动传动带45与固定板46运动，固定板46顶住管板141，带动换热机构14向壳体1内运动，进行安装。具体而言，拆卸机构5包括液压机51与连接杆52，内盒13的内腔固定连接有液压机51，液压机51的输出端固定连接有连接杆52的一端，连接杆52的另一端贯穿内盒13的侧壁与管板141贴合连接，液压机51与外部电源电连接，在需要拆卸换热机构14时，通过液压机51带动连接杆52向左运动，连接杆52带动管板141向左运动，进行拆卸，节省了时间与人力。具体而言，壳体1的侧壁固定连接有连接垫15，连接垫15可增强壳盖6与壳体1的连接处的密封性。工作原理：将壳盖6侧壁的副流管12与外部一种冷流体管相连，壳体1侧壁的进流口8处的导管11与外部另一种热流体管相连，冷流体通过副流管12进入管束142后由主流管10流出，热流体通过进流口8处的导管11进入壳体1后由出流口9处的导管11流出，并通过折流挡板143在壳体1内上下流动，当两种流体流动的过程中，通过管束142的管壁进行传热，在需要清洗装置时，通过液压机51带动连接杆52向左运动，连接杆52带动管板141向左运动，进行拆卸，节省了时间与人力，拆卸后通过清水进行清洗，清洗结束将管板141与固定板46卡接，电机41带动斜向传动齿轮42转动，斜向传动齿轮42将电机41产生的动能改变方向传递给主动轮43，再带动传动带45与固定板46运动，固定板46顶住管板141，带动换热机构14向壳体1内运动，安装结束后，将壳盖6与壳体1通过锁扣3与锁块7进行固定连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固定连接有转轴(2)、锁扣(3)、安装机构(4)与拆卸机构(5)，所述转轴(2)的侧壁固定连接有壳盖(6)，所述壳盖(6)的侧壁固定连接有锁块(7)，所述锁块(7)与锁扣(3)卡扣连接，所述壳体(1)的侧壁开设有进流口(8)、出流口(9)与主流管(10)，所述进流口(8)与出流口(9)的内侧壁均螺纹连接有导管(11)，所述壳盖(6)的侧壁固定连接有副流管(12)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有内盒(13)，所述内盒(13)的内侧壁滑动连接有换热机构(14)，所述导管(11)贯穿内盒(13)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固定连接有转轴(2)、锁扣(3)、安装机构(4)与拆卸机构(5)，所述转轴(2)的侧壁固定连接有壳盖(6)，所述壳盖(6)的侧壁固定连接有锁块(7)，所述锁块(7)与锁扣(3)卡扣连接，所述壳体(1)的侧壁开设有进流口(8)、出流口(9)与主流管(10)，所述进流口(8)与出流口(9)的内侧壁均螺纹连接有导管(11)，所述壳盖(6)的侧壁固定连接有副流管(12)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有内盒(13)，所述内盒(13)的内侧壁滑动连接有换热机构(14)，所述导管(11)贯穿内盒(13)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于：所述换热机构(14)包括管板(141)、管束(142)、折流挡板(143)与拉杆(144)，所述管板(141)与折流挡板(143)的侧壁均开设有通孔，所述管束(142)通过通孔与管板(141)和折流挡板(143)固定连接，所述管板(141)的侧壁固定连接有拉杆(144)。


3.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫，关兵，刘浩，
申请(专利权)人：淄博隆迪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37