一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统技术方案

本申请涉及一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，涉及球团竖炉通廊的领域，包括烘干机，烘干机的一端连接有烟囱，烟囱内安装有热交换器，热交换器的一侧连接有鼓风机，热交换器的另一侧连通有通廊。本申请具有便于减小冬季通廊内产生水蒸气情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统
本申请涉及球团竖炉通廊的领域，尤其是涉及一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统。
技术介绍
球团竖炉是一种用于焙烧冶金球团的竖炉，属于冶金设备的
它包括由炉墙组成的炉膛，设于炉膛下端的锁风卸料装置，炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊，炉墙下部设有供风喷口，炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道，所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。现有的竖炉通廊通常是为向竖炉输送物料用的通廊，而在冬季由于通廊内外温差较大使得通廊内部可能产生较多水蒸气，通廊内部的水蒸气不仅仅容易落在通廊内被传送的物料上，影响被传送物料的质量，且也较容易影响通廊内行走的工作人员。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在冬季通廊内存在水蒸气的问题。
技术实现思路
为了减小冬季通廊内产生水蒸气情况的发生，本申请提供一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统。本申请提供的一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统采用如下的技术方案：一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，包括烘干机，烘干机的一端连接有烟囱，烟囱内安装有热交换器，热交换器的一侧连接有鼓风机，热交换器的另一侧连通有通廊。通过采用上述技术方案，物料进入烘干机内部，随后烘干机对物料进行烘干后产生废气，废气经过烟囱排至外界；启动鼓风机时，鼓风机将外界的冷空气吹到热交换器内，冷空气与烟囱内热的废气混合后进入通廊内部，如此使得通廊内外的温差减小，便于减小冬季通廊内产生水蒸气情况的发生，且对烟囱内热的废气进行了利用，便于节省能源。优选的，所述烘干机包括热风炉，热风炉的一端连接有烘干筒体，烘干筒体远离热风炉的一端与烟囱连接。通过采用上述技术方案，热风炉产生热气，热气进入烘干筒体内部并对烘干筒体内部的物料加热，如此便于对烘干筒体内部的物料进行烘干。优选的，所述热交换器的一侧连接有出风管，出风管远离热交换器的一端连接有若干支管，每个支管均与相应的通廊连接。通过采用上述技术方案，热交换器将进行了热交换的空气通过出风管和若干支管通入若干通廊内部，如此便于减小若干通廊内部的水蒸气。优选的，所述热交换器的一侧连接有若干支管，每个支管均与相应的通廊连接。通过采用上述技术方案，每个通廊均通过一个支管直接连接热交换器，通过热交换器预热后的空气直接穿过支管进入每个通廊内，并节省了预热空气从热交换器到每个通廊的传递路径优选的，所述通廊内部的顶端均设有通风管道，通风管道的侧面开设有若干窗口，所述支管与通风管道连通。通过采用上述技术方案，支管内部预热的空气进入通风管道内，随后从通风管道的若干窗口进入通廊内，如此使预热的空气较为均匀的通入通廊内。优选的，所述热风炉包括炉膛，炉膛远离烘干筒体的一端设有烧咀，炉膛靠近烘干筒体的一端设有与烘干筒体连通的火道口。通过采用上述技术方案，当需要热风炉向烘干筒体内部提供热风时，向烧咀内部通入助燃气和煤气，使其进入炉膛内部进行燃烧，随后炉膛内部产生的热风沿火道口进入烘干筒体内部，较为简单便捷。优选的，所述热风炉炉壁由外至内依次为保温岩棉层、保温砖层、耐火砖层、浇注料层和泥浆层。通过采用上述技术方案，使得热风炉的炉壁结构耐火且安装稳定。优选的，所述烘干筒体远离热风炉的一端连接有入料溜槽。通过采用上述技术方案，通过入料溜槽向烘干筒体内部进料，入料溜槽安装在烘干筒体远离热风机的一端，有利于向烘干筒体内部进料的进料装置使用寿命的延长。优选的，所述烘干筒体朝靠近热风炉的方向向下倾斜。通过采用上述技术方案，便于从入料溜槽进入烘干筒体内部的物料向靠近热风炉的方向运动，便于物料的烘干。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.风机将外界的冷空气吹到热交换器内，冷空气与烟囱内热的废气混合后进入通廊内部，如此使得通廊内外的温差减小，便于减小冬季通廊内产生水蒸气情况的发生，且对烟囱内热的废气进行了利用，便于节省能源；2.支管内部预热的空气进入通风管道内，随后从通风管道的若干窗口进入通廊内，如此使预热的空气较为均匀的通入通廊内。附图说明图1是实施例一体现治理系统的整体示意图。图2是实施例一体现热风炉炉壁结构的示意图。图3是实施例二体现热交换器与通廊连接方式的结构示意图。附图标记说明：1、热风炉；11、炉膛；12、烧咀；13、火道口；14、保温岩棉层；15、保温砖；16、耐火砖；17、浇注料层；18、泥浆层；2、烘干筒体；21、入料溜槽；3、烟囱；4、热交换器；41、进风管；42、出风管；43、鼓风机；44、支管；5、通廊；51、通风管道；52、窗口。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。实施例一：本申请实施例公开一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统。参照图1，竖炉通廊蒸汽治理系统包括烘干机和烟囱3，烘干机包括热风炉1和烘干筒体2，烘干筒体2的一端与热风炉1连通，另一端与烟囱3连通，烟囱3竖直向上设置。烘干筒体2靠近烟囱3的一侧连通有入料溜槽21。物料通过入料溜槽21进入烘干筒体2内部，随后热风炉1向烘干筒体2内部通热风，热风在烘干筒体2内部对物料进行烘干后变为废气，废气经过烟囱3排至外界。烘干筒体2由入料溜槽21逐渐向靠近热风炉1的方向倾斜，如此便于从入料溜槽21进入烘干筒体2内部的物料向靠近热风炉1的方向运动，便于物料的烘干，且入料溜槽21安装在烘干筒体2远离热风机的一端，有利于向烘干筒体2内部进料的进料装置（图中未画出）使用寿命的延长。烟囱3内部安装有热交换器4，热交换器4的两侧连接有进风管41和出风管42，进风管41远离热交换器4的一端连接有鼓风机43，出风管42远离热交换器4的一端连接有若干支管44，每个支管44远离出风管42的一端均连接有通廊5。每个通廊5内部的顶端均设有通风管道51，通风管道51的侧面开设有若干窗口52，每个支管44均与通风管道51连通。启动鼓风机43时，鼓风机43将外界的冷空气沿进风管41吹到热交换器4内，冷空气与烟囱3内的热风混合后形成预热空气并进入出风管42，并沿支管44进入各个通廊5的通风管道51内，最后预热的空气穿过窗口52进入通廊5内部，即混合后的热风以中央空调的方式分布在通廊5内部。使得通廊5内外的温差减小，如此便于减少通廊5内蒸气的产生。通常烟囱3内的废气为200-300℃，通过热交换器4将烘干200-300℃的废气与空气进行热交换，从而形成60℃左右的预热空气，最后将预热空气通入通廊5内部。热风炉1包括炉膛11，炉膛11远离烘干筒体2的一端设有烧咀12，炉膛11靠近烘干筒体2的一端设有与烘干筒体2连通的火道口13。当需要热风炉1向烘干筒体2内部提供热风时，向烧咀12内部通入助燃气和煤气，使其进入炉膛11内部进行燃烧，随后炉膛11内部产生的热风沿火道口13进入烘干筒体2内部。参照图2，热风炉1炉壁由外至内依次为保温岩棉层14、保温砖层15、耐火砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，其特征在于：包括烘干机，烘干机的一端连接有烟囱（3），烟囱（3）内安装有热交换器（4），热交换器（4）的一侧连接有鼓风机（43），热交换器（4）的另一侧连通有通廊（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，其特征在于：包括烘干机，烘干机的一端连接有烟囱（3），烟囱（3）内安装有热交换器（4），热交换器（4）的一侧连接有鼓风机（43），热交换器（4）的另一侧连通有通廊（5）。


2.根据权利要求1所述的一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，其特征在于：所述烘干机包括热风炉（1），热风炉（1）的一端连接有烘干筒体（2），烘干筒体（2）远离热风炉（1）的一端与烟囱（3）连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，其特征在于：所述热交换器（4）的一侧连接有出风管（42），出风管（42）远离热交换器（4）的一端连接有若干支管（44），每个支管（44）均与相应的通廊（5）连接。


4.根据权利要求1或2所述的一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统，其特征在于：所述热交换器（4）的一侧连接有若干支管（44），每个支管（44）均与相应的通廊（5）连接。


5.根据权利要求3所述的一种竖炉配料通廊蒸汽治理...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳军，周彦辉，
申请(专利权)人：周艳军，
类型：新型
国别省市：河北;13