一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，包括炉体，所述炉体的顶部连通有排烟管，所述炉体两侧的底部均连通有出风管本体，所述炉体背面的顶部连通有内部炉管，所述炉体的表面连通有风机，所述炉体正面的底部开设有加煤口，所述炉体的底部贯穿设置有炉箅子，所述炉体正面底部的左侧通过铰链活动连接有除渣门。本实用新型专利技术通过炉体、排烟管、出风管本体、内部炉管、档板，散热片，风机、加煤口、炉箅子、除渣门和把手的配合，实现了供热均匀的目的，有效避免局部高温氧化，提高了热风炉的使用寿命，从而提高了使用者对热风炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了热风炉的实用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉
本技术涉及热风炉
，具体为一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉。
技术介绍
热风炉是指将燃料燃烧后产生的热量，通过热交换的方式以热风形式输送到供热空间，主要应用于车间、库房、大型餐厅、温室大棚、禽畜及水产养殖、烘干室等，并且可以将燃烧产生的废气排出室外，但以往的热风炉供热不均，容易导致局部高温氧化，降低了热风炉的使用寿命，从而降低了使用者对热风炉的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了热风炉的实用性和使用性，针对性地推出了一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，具备供热均匀的优点，解决了以往热风炉供热不均的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，包括炉体，所述炉体的顶部连通有排烟管，所述炉体两侧的底部均连通有出风管本体，所述炉体背面的顶部连通有内部炉管，所述炉体风道夹层的内腔设置有挡板，所述炉膛部位夹层的内壁焊接有散热片，所述炉体的表面连通有风机。优选的，所述炉体正面的底部开设有加煤口，所述炉体的底部贯穿设置有炉箅子。优选的，所述炉体正面底部的左侧通过铰链活动连接有除渣门，所述除渣门的正面固定连接有把手。优选的，所述出风管本体的个数为两个，所述排烟管的个数为一个。优选的，所述风机的型号为轴流管道式或离心式，可以根据使用需求进行选用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过炉体、排烟管、出风管本体、内部炉管、挡板，散热片，风机、加煤口、炉箅子、除渣门和把手的配合，实现了供热均匀的目的，有效避免局部高温氧化，提高了热风炉的使用寿命，从而提高了使用者对热风炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了热风炉的实用性和使用性，解决了以往热风炉供热不均的问题。2、本技术通过设置排烟管，用于对烟气进行输送，通过设置出风管本体，用于对热风进行输送，通过设置内部炉管，用于使热风炉的热交换面积增加，通过设置挡板，使被加热空气折返通过炉管增加风道行程，延长加热时间，通过设置散热片，可使炉体内高温区降低温度，并增加散热量，通过设置风机，用于带动空气流通，通过设置加煤口，用于添加煤，通过设置炉箅子，用于对燃烧物进行支撑，通过设置除渣门，用于对炉渣进行清理，通过设置把手，方便使用者对除渣门进行移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构后视图；图3为本技术结构左视图；图4为本技术结构仰视图；图5为本技术结构俯视图。图中：1、炉体；2、排烟管；3、出风管本体；4、内部炉管；5、风机；6、加煤口；7、炉箅子；8、除渣门；9、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，包括炉体1，炉体1的顶部连通有排烟管2，炉体1两侧的底部均连通有出风管本体3，炉体1背面的顶部连通有内部炉管4，炉体1风道夹层的内腔设置有挡板，炉体1炉膛部位夹层的内壁焊接有散热片，炉体1的表面连通有风机5，炉体1正面的底部开设有加煤口6，炉体1的底部贯穿设置有炉箅子7，炉体1正面底部的左侧通过铰链活动连接有除渣门8，除渣门8的正面固定连接有把手9，出风管本体3的个数为两个，排烟管2的个数为一个，风机5的型号为轴流管道式或离心式，可以根据使用需求进行选用，通过设置排烟管2，用于对烟气进行输送，通过设置出风管本体3，用于对热风进行输送，通过设置内部炉管4，用于使热风炉的热交换面积增加，通过设置风机5，用于带动空气流通，通过设置加煤口6，用于添加煤，通过设置炉箅子7，用于对燃烧物进行支撑，通过设置除渣门8，用于对炉渣进行清理，通过设置把手9，方便使用者对除渣门8进行移动，通过设置挡板，使被加热空气折返通过炉管增加风道行程，延长加热时间，通过设置散热片，可使炉体内高温区降低温度，增加散热量，通过炉体1、排烟管2、出风管本体3、内部炉管4、风机5、加煤口6、炉箅子7、除渣门8，把手9，挡板和散热片的配合，实现了供热均匀的目的，有效避免局部高温氧化，提高了热风炉的使用寿命，从而提高了使用者对热风炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了热风炉的实用性和使用性，解决了以往热风炉供热不均的问题。使用时，由风机5送入常温空气，空气在炉体1内挡板的作用下，折反通过夹层的各处、散热管的内部和散热片区域，使热量吸收更完全，使炉体1内没有高温区，增加了空气在夹层内的行程和热交换时间，提高了热风炉的换热率，两个出风管本体3可在狭长空间进行输送热风，增加送风距离使温度更均匀，出风管本体3在近火端可实现空气从低温区进入夹层，逐步进入高温区，最后从高温区排出，使出风温度更高。使排烟温度降低更节能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部连通有排烟管(2)，所述炉体(1)两侧的底部均连通有出风管本体(3)，所述炉体(1)背面的顶部连通有内部炉管(4)，所述炉体(1)风道夹层的内腔设置有挡板，所述炉体(1)炉膛部位夹层的内壁焊接有散热片，所述炉体(1)的表面连通有风机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部连通有排烟管(2)，所述炉体(1)两侧的底部均连通有出风管本体(3)，所述炉体(1)背面的顶部连通有内部炉管(4)，所述炉体(1)风道夹层的内腔设置有挡板，所述炉体(1)炉膛部位夹层的内壁焊接有散热片，所述炉体(1)的表面连通有风机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种方形直燃列管板式折返风道加散热片下双出风口热风炉，其特征在于：所述炉体(1)正面的底部开设有加煤口(6)，所述炉体(1)的底部贯穿设置有炉箅子(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏敬大，
申请(专利权)人：魏敬大，
类型：新型
国别省市：辽宁;21