本实用新型专利技术公开了一种多功能的生物质颗粒热风炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室通过通风管与第二燃烧室对应连通，在所述第一燃烧室的外侧对应设有进料斗，在所述进料斗的正下方依次对应设有螺杆送料机和自动化点火炉桥，所述自动化点火炉桥与第一燃烧室对应连接，所述第一燃烧室与第一配氧管和第二配氧管对应连接，在所述第一燃烧室的底部还对应设有炉排清灰口，在所述第二燃烧室的底部对应设有出渣口，所述第二燃烧室与热交换器对应连接，所述热交换器的出风口与尾气引风机对应连接。本实用新型专利技术采用二级配风供氧，使得生物质颗粒螺旋悬浮燃烧和二次供氧燃烧，提高燃烧热效率90％以上。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的生物质颗粒热风炉
本技术涉及热动力机械领域，尤其涉及一种多功能的生物质颗粒热风炉。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。因此，需要提供一种多功能的生物质颗粒热风炉。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种多功能的生物质颗粒热风炉。本技术通过下述方案实现：一种多功能的生物质颗粒热风炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室均为中空腔体结构，所述第一燃烧室和第二燃烧室并排安装在固定架上，所述第一燃烧室通过通风管与第二燃烧室对应连通，在所述第一燃烧室的外侧对应设有进料斗，在所述进料斗的正下方依次对应设有螺杆送料机和自动化点火炉桥，所述自动化点火炉桥与第一燃烧室对应连接，所述第一燃烧室与第一配氧管和第二配氧管对应连接，在所述第一燃烧室的底部还对应设有炉排清灰口，在所述第二燃烧室的底部对应设有出渣口，所述第二燃烧室与热交换器对应连接，所述热交换器的出风口与尾气引风机对应连接。在所述第一燃烧室的顶部对应设有通风管，所述通风管与第二燃烧室的上部对应连通。在所述第一燃烧室的外侧对应设有进料台，所述进料斗设置在进料台的顶部。所述进料台与固定架固定连接。所述螺杆送料机与自动化点火炉桥对应连接，所述自动化点火炉桥的一端伸入第一燃烧室内。所述第一配氧管对应设置在第一燃烧室的底部，所述第二配氧管对应设置在自动化点火炉桥的上方。所述第一配氧管和第二配氧管通过管道均与供氧风机对应连接。所述供氧风机设置在自动化点火炉桥的下方。所述热交换器包括若干个水平设置的交换管和若干个弯头，若干个所述交换管呈水平从上往下并列设置，所述交换管与弯头依次对应连接。本技术的有益效果为：1.本技术一种多功能的生物质颗粒热风炉通过第一配氧管和第二配氧管对第一燃烧室的底部和侧部通风供氧，使得刚进入第一燃烧室的生物质颗粒被第一配氧管吹出的风能够实现滚动悬浮燃烧，当未燃烧完全的生物质颗粒接触第二配氧管吹出的风再次接触氧气实现生物质颗粒完全燃烧。2.本技术一种多功能的生物质颗粒热风炉通过出风口与尾气引风机连接，使得第一燃烧室1和第二燃烧室2在微负压的状态对生物质颗粒进行燃烧，提高生物质颗粒的燃烧效果。3.本技术一种多功能的生物质颗粒热风炉中通过交换管的水平并列设置，增加交换管内热风与外接空气的热量交换面积，提高本技术的供热效果。附图说明图1为本技术一种多功能的生物质颗粒热风炉中的结构示意图；图中：1为第一燃烧室，2为第二燃烧室，3为通风管，4为进料台，5为进料斗，6为螺杆送料机，7为自动化点火炉桥，8为第一配氧管，9为第二配氧管，10为供氧风机，11为炉排清灰口，12为出渣口，13为热交换器，131为交换管，132为弯头，14为出风口，15为固定架。具体实施方式下面结合图1和具体实施例对本技术进一步说明：一种多功能的生物质颗粒热风炉，包括第一燃烧室1和第二燃烧室2，所述第一燃烧室1和第二燃烧室2均为中空腔体结构，所述第一燃烧室1和第二燃烧室2并排安装在固定架15上，所述第一燃烧室1通过通风管3与第二燃烧室2对应连通，在所述第一燃烧室1的外侧对应设有进料斗5，在所述进料斗5的正下方依次对应设有螺杆送料机6和自动化点火炉桥7，所述自动化点火炉桥7与第一燃烧室1对应连接，所述第一燃烧室1与第一配氧管8和第二配氧管9对应连接，在所述第一燃烧室1的底部还对应设有炉排清灰口11，在所述第二燃烧室2的底部对应设有出渣口12，所述第二燃烧室2与热交换器13对应连接，所述热交换器13的出风口14与尾气引风机(在图中未画出)对应连接。本技术中第一燃烧室1和第二燃烧室2采用不锈钢板材制作，热交换器13采用DN200的镀锌管、不锈钢管中的一种，热交换器13中交换管131采用立式叠加盘管技术。在所述第一燃烧室1的顶部对应设有通风管3，所述通风管3与第二燃烧室2的上部对应连通。在所述第一燃烧室1的外侧对应设有进料台4，所述进料斗5设置在进料台4的顶部。所述进料台4与固定架15固定连接，增加本技术的连接，加固部件之间的焊接，提高本技术的整体强度。所述螺杆送料机6与自动化点火炉桥7对应连接，所述自动化点火炉桥7的一端伸入第一燃烧室1内。本技术通过自动化点火炉桥7自带点火棒将生物质颗粒点燃后通过螺杆送料机6传送生物质颗粒到第一燃烧室1内。所述第一配氧管8对应设置在第一燃烧室1的底部，在所述第一燃烧室1的底部与第一配氧管8之间还设有炉排(在图中未标出)，所述第二配氧管9对应设置在自动化点火炉桥7的上方。所述第一配氧管8和第二配氧管9通过管道均与供氧风机10对应连接。所述供氧风机10设置在自动化点火炉桥7的下方。本技术一种多功能的生物质颗粒热风炉通过第一配氧管8和第二配氧管9对第一燃烧室1的底部和侧部通风供氧，使得刚进入第一燃烧室1的生物质颗粒被第一配氧管8吹出的风能够实现滚动悬浮燃烧，当未燃烧完全的生物质颗粒接触第二配氧管9吹出的风再次接触氧气实现生物质颗粒完全燃烧。所述热交换器13包括若干个水平设置的交换管131和若干个弯头132，若干个所述交换管131呈水平从上往下并列设置，所述交换管131与弯头132依次对应连接。本技术一种多功能的生物质颗粒热风炉中通过交换管131的水平并列设置，增加交换管131内热风与外接空气的热量交换面积，提高本技术的供热效果。具体工作过程：本技术生物质颗粒通过有进料斗5到达自动化点火炉桥7上，通过自动化点火炉桥7自带点火棒将生物质颗粒点燃后通过螺杆送料机6传送生物质颗粒到第一燃烧室1内，在第一配氧管8吹出的氧气强风作用下使得生物质颗粒悬浮燃烧，当未燃烧完全的生物质颗粒接触第二配氧管9吹出的氧气强风促进生物质颗粒进一步燃烧，两次氧气强风将生物质颗粒通过通风管3进入第二燃烧室2内，增加生物质颗粒的燃烧时间，使得生物质颗粒完全燃烧。生物质颗粒燃烧产生的热量和强风形成的热风并通过管道进入热交换器13中，然后通过交换管131把大量的热量散发在烘房中，实现木材烘干、海产品烘干、食品果脯烘干、粉体烤漆脱水烘干等的效果。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能的生物质颗粒热风炉，包括第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)，所述第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)均为中空腔体结构，所述第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)并排安装在固定架(15)上，其特征在于：所述第一燃烧室(1)通过通风管(3)与第二燃烧室(2)对应连通，在所述第一燃烧室(1)的外侧对应设有进料斗(5)，在所述进料斗(5)的正下方依次对应设有螺杆送料机(6)和自动化点火炉桥(7)，所述自动化点火炉桥(7)与第一燃烧室(1)对应连接，所述第一燃烧室(1)与第一配氧管(8)和第二配氧管(9)对应连接，在所述第一燃烧室(1)的底部还对应设有炉排清灰口(11)，在所述第二燃烧室(2)的底部对应设有出渣口(12)，所述第二燃烧室(2)与热交换器(13)对应连接，所述热交换器(13)的出风口(14)与尾气引风机对应连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能的生物质颗粒热风炉，包括第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)，所述第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)均为中空腔体结构，所述第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)并排安装在固定架(15)上，其特征在于：所述第一燃烧室(1)通过通风管(3)与第二燃烧室(2)对应连通，在所述第一燃烧室(1)的外侧对应设有进料斗(5)，在所述进料斗(5)的正下方依次对应设有螺杆送料机(6)和自动化点火炉桥(7)，所述自动化点火炉桥(7)与第一燃烧室(1)对应连接，所述第一燃烧室(1)与第一配氧管(8)和第二配氧管(9)对应连接，在所述第一燃烧室(1)的底部还对应设有炉排清灰口(11)，在所述第二燃烧室(2)的底部对应设有出渣口(12)，所述第二燃烧室(2)与热交换器(13)对应连接，所述热交换器(13)的出风口(14)与尾气引风机对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的生物质颗粒热风炉，其特征在于：在所述第一燃烧室(1)的顶部对应设有通风管(3)，所述通风管(3)与第二燃烧室(2)的上部对应连通。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的生物质颗粒热风炉，其特征在于：在所述第一燃烧室(1)的外侧对应设有进料台(4)，所述进料斗(5)设置在进料台(4)的顶部。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈火升，
申请(专利权)人：厦门富泰华节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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