接油杯及油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接油杯及油烟机，所述接油杯，包括：壳体，所述壳体具有储油腔、进油口，所述进油口与所述储油腔连通，所述进油口用于与油烟机的排油口连通；活塞，所述活塞可移动地设置在所述储油腔内，所述活塞通过移动将所述储油腔内的油自所述进油口挤压排出。本实用新型专利技术的接油杯通过设置壳体和活塞，并将活塞可移动地设置在储油腔内，当需要倒油时，先把接油杯取下，推动活塞，把储油腔内的油给挤出来，有效防止油溢出，在清洗油杯时，将进油口没入水中，当活塞回缩时可把水吸进来，来回往复移动活塞即可达到无需拆开油杯即可清洗的目的，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
接油杯及油烟机
本技术涉及油烟机
，具体涉及一种接油杯及油烟机。
技术介绍
市场上油烟机油杯普遍为上方开口的槽形，当油杯装满油后取下来倒油时容易溢出油，掉到手上或者其他地方，甚至掉到锅里。而且这种油杯内部存在四个角，清洗困难。
技术实现思路
本技术公开了一种接油杯及油烟机，解决了清洁过程中油容易溢出，清洗不便的问题。根据本技术的一个方面，公开了一种接油杯，包括：壳体，所述壳体具有储油腔、进油口，所述进油口与所述储油腔连通，所述进油口用于与油烟机的排油口连通；活塞，所述活塞可移动地设置在所述储油腔内，所述活塞通过移动将所述储油腔内的油自所述进油口挤压排出。进一步地，所述壳体为筒状，所述进油口位于所述壳体的第一端，所述壳体的第二端为用于装卸所述活塞的安装口。进一步地，所述接油杯还包括：端盖，所述端盖可拆卸地安装在所述壳体的安装口上，所述端盖上设置有通孔；推杆，所述推杆穿设在所述通孔内，所述推杆的第一端与所述活塞连接，所述推杆的第二端为操作端并位于所述壳体的外部。进一步地，所述壳体上还设置有泄压口，所述泄压口与所述储油腔连通。进一步地，所述接油杯还包括：泄压阀，所述泄压阀安装在所述泄压口上。进一步地，所述接油杯还包括：进油组件，所述进油组件设置在所述壳体上，所述进油组件用于连接所述进油口与所述排油口之间。进一步地，所述进油组件包括：接头，所述接头为L型，所述接头的第一端可拆卸地安装在所述进油口上；连接管，所述连接管为透明材质，所述连接管的第一端可拆卸地安装在所述接头的第二端上，所述连接管的第二端可拆卸地安装在所述排油口上，所述连接管用于观察油的位置。根据本技术的第二个方面，公开了一种油烟机，包括上述的接油杯。进一步地，所述油烟机的排油口上设置有控制阀；进一步地，接油杯包括进油组件，所述进油组件连接在所述进油口与所述控制阀之间。进一步地，所述进油组件包括：接头，所述接头为L型，所述接头的第一端可拆卸地安装在所述进油口上；连接管，所述连接管为透明材质，所述连接管的第一端可拆卸地安装在所述接头的第二端上，所述连接管的第二端可拆卸地安装在所述控制阀上，所述连接管用于观察油的位置。本技术的接油杯通过设置壳体和活塞，并将活塞可移动地设置在储油腔内，当需要倒油时，先把接油杯取下，推动活塞，把储油腔内的油给挤出来，有效防止油溢出，在清洗油杯时，将进油口没入水中，当活塞回缩时可把水吸进来，来回往复移动活塞即可达到无需拆开油杯即可清洗的目的，非常方便。附图说明图1是本技术实施例的接油杯的结构示意图；图2是本技术实施例的接油杯的爆炸图；图例：10、壳体；11、储油腔；12、进油口；13、泄压口；14、安装口；20、活塞；30、排油口；40、端盖；41、通孔；50、推杆；60、进油组件；61、接头；62、连接管；70、泄压阀；80、控制阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。如图1和图2所示，本技术公开了一种接油杯，包括：壳体10和活塞20，壳体10具有储油腔11、进油口12，进油口12与储油腔11连通，进油口12用于与油烟机的排油口30连通；活塞20可移动地设置在储油腔11内，活塞20通过移动将储油腔11内的油自进油口12挤压排出。本技术的接油杯通过设置壳体10和活塞20，并将活塞20可移动地设置在储油腔11内，当需要倒油时，先把接油杯取下，推动活塞20，把储油腔11内的油给挤出来，有效防止油溢出，在清洗油杯时，将进油口12没入水中，当活塞20回缩时可把水吸进来，来回往复移动活塞20即可达到无需拆开油杯即可清洗的目的，非常方便。在上述实施例中，壳体10为筒状，进油口12位于壳体10的第一端，壳体10的第二端为用于装卸活塞20的安装口14。本技术的接油杯通过在壳体10上设置安装口14，可以方便活塞20的安装和拆卸。在上述实施例中，接油杯还包括端盖40和推杆50，端盖40可拆卸地安装在壳体10的安装口14上，端盖40上设置有通孔41；推杆50穿设在通孔41内，推杆50的第一端与活塞20连接，推杆50的第二端为操作端并位于壳体10的外部。本技术的接油杯通过设置端盖40可以防止活塞20意外脱离，而且通过推杆50可以方便地控制活塞20在储油腔11内移动。在上述实施例中，壳体10上还设置有泄压口13，泄压口13与储油腔11连通。本技术的接油杯通过设置泄压口13，可以使接油杯在接油时，使多余的空气从泄压口13排出，有效防止由于储油腔11内气压过大导致无法接油。在上述实施例中，接油杯还包括泄压阀70，泄压阀70安装在泄压口13上。本技术的接油杯通过安装泄压阀70可以在需要时控制壳体10泄压，而在不需要泄压时关闭，例如：拆卸油杯倒油或清洗时需把此阀关闭，从而防止油液泄漏。在上述实施例中，接油杯还包括：进油组件60，进油组件60设置在壳体10上，进油组件60用于连接进油口12与排油口30之间，从而实现接油。在上述实施例中，进油组件60包括：接头61和连接管62，接头61为L型，接头61的第一端可拆卸地安装在进油口12上；连接管62为透明材质，连接管62的第一端可拆卸地安装在接头61的第二端上，连接管62的第二端可拆卸地安装在排油口30上，连接管62用于观察油的位置。本技术的接油杯通过采用L型的接头61，方便储油杯安装，而通过设置透明材质的连接管62，可以用来观察油液位，当观察到液位到达合适值时需把油杯取下来倒油。根据本技术的第二个方面，公开了一种油烟机，包括上述的接油杯。在上述实施例中，油烟机的排油口30上设置有控制阀80；接油杯包括进油组件60，进油组件60连接在进油口12与控制阀80之间。接油杯包括进油组件60，进油组件60连接在进油口12与控制阀80之间。进油组件60包括接头61和连接管62，接头61为L型，接头61的第一端可拆卸地安装在进油口12上；连接管62为透明材质，连接管62的第一端可拆卸地安装在接头61的第二端上，连接管62的第二端可拆卸地安装在控制阀80上，连接管62用于观察油的位置。当取下储油杯倒油时需把此控制阀80关闭，防止漏油。显然，本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接油杯，其特征在于，包括：/n壳体(10)，所述壳体(10)具有储油腔(11)、进油口(12)，所述进油口(12)与所述储油腔(11)连通，所述进油口(12)用于与油烟机的排油口(30)连通；/n活塞(20)，所述活塞(20)可移动地设置在所述储油腔(11)内，所述活塞(20)通过移动将所述储油腔(11)内的油自所述进油口(12)挤压排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种接油杯，其特征在于，包括：
壳体(10)，所述壳体(10)具有储油腔(11)、进油口(12)，所述进油口(12)与所述储油腔(11)连通，所述进油口(12)用于与油烟机的排油口(30)连通；
活塞(20)，所述活塞(20)可移动地设置在所述储油腔(11)内，所述活塞(20)通过移动将所述储油腔(11)内的油自所述进油口(12)挤压排出。


2.根据权利要求1所述的接油杯，其特征在于，
所述壳体(10)为筒状，所述进油口(12)位于所述壳体(10)的第一端，所述壳体(10)的第二端为用于装卸所述活塞(20)的安装口(14)。


3.根据权利要求2所述的接油杯，其特征在于，所述接油杯还包括：
端盖(40)，所述端盖(40)可拆卸地安装在所述壳体(10)的安装口(14)上，所述端盖(40)上设置有通孔(41)；
推杆(50)，所述推杆(50)穿设在所述通孔(41)内，所述推杆(50)的第一端与所述活塞(20)连接，所述推杆(50)的第二端为操作端并位于所述壳体(10)的外部。


4.根据权利要求1所述的接油杯，其特征在于，
所述壳体(10)上还设置有泄压口(13)，所述泄压口(13)与所述储油腔(11)连通。


5.根据权利要求4所述的接油杯，其特征在于，所述接油杯还包括：
泄压阀(70)，所述泄压阀(70)安装在所述泄压口(13)上。


6.根据权利要求1所述的接油杯，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡阳，冯展翊，蔡真清，张皓坤，温汉杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44