本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，更具体的说是一种具有烟雾过滤功能的锅炉，包括锅炉本体、风机、引风机和烟雾过滤器。有益技术效果为本实用新型专利技术可以定量进行燃料填充，避免了燃料浪费，提高了能源利用率，可以对废气经过滤处理在排出，减少了废气中有害物质的排放。所述的进料斗的下端固定连接并连通在进料槽的上端，进料槽的左右两端设有通孔，辊转动连接在通孔内，丝杠与辊螺纹连接，电机Ⅰ通过联轴器固定连接在丝杠的左端，电机Ⅰ通过电机架固定连接在进料槽的左端，燃烧室的上端设有进料口，进料口与进料槽连通，燃烧室两端设有通孔，两个转轴分别转动连接在两端的通孔中，两个炉排分别固定连接在两个转轴上，固定块Ⅰ固定连接在转轴的前端。
【技术实现步骤摘要】
一种具有烟雾过滤功能的锅炉
本技术涉及锅炉
，更具体的说是一种具有烟雾过滤功能的锅炉。
技术介绍
现有专利号为CN201721785703.5的一种燃烧锅炉，该技术公开了一种燃烧锅炉，包括进料装置、锅炉本体和废气处理装置，所述锅炉本体顶端左侧安装有进料装置，所述锅炉本体内部设置有第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间设置有筛板，所述第二燃烧室设置在第一燃烧室右端，所述第一燃烧室和第二燃烧室底端设置有炉渣筛板，所述炉渣筛板底端设置有炉渣室，所述第一燃烧室左端中间安装有第一点火装置，所述第一燃烧室左端下侧连接有进风管道，所述进风管道左端连接有吹气泵，所述第二燃烧室右端中间安装有第二点火装置，所述炉渣室左端连接有排渣管道，所述锅炉本体顶端右侧设置有导热装置，本技术操作方便，并减少了废气中有害物质的排放。但是该装置不能定量进行填充燃料，能源利用率低，对废气处理不全面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有烟雾功能的锅炉，其有益效果为本技术可以定量进行燃料填充，避免了燃料浪费，提高了能源利用率，可以对废气经过滤处理在排出，减少了废气中有害物质的排放。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有烟雾过滤功能的锅炉，包括锅炉本体、风机、引风机和烟雾过滤器，其特征在于：所述的锅炉本体包括进料斗、进料槽、丝杠、电机Ⅰ、燃烧室、固定杆、辊、蒸汽发生器、排气管、进水管、传热器、第一风管、固定板、炉排、转轴、固定块Ⅰ、固定块Ⅱ、第二风管和点火器；进料斗固定连接并连通在进料槽的上端，辊转动连接在进料槽上，并在连接处设置限位，丝杠与辊螺纹连接，电机Ⅰ通过联轴器固定连接在丝杠上，电机Ⅰ通过电机架固定连接在进料槽的左端，燃烧室的上端设有进料口，进料口与进料槽连通，两个转轴分别转动连接在燃烧室的两端，两个炉排分别固定连接在两个转轴上，两个固定块Ⅰ分别固定连接在转轴的前端，两个固定杆的上下两端设有方孔，两个固定块Ⅰ分别过盈配合连接在两个固定杆上端的方孔中，两个固定块Ⅱ分别过盈配合连接在两个固定杆下端的方孔中，两个固定块Ⅱ与燃烧室的前端面贴合，传热器固定连接在燃烧室上，蒸汽发生器固定连接在传热器的上端，排气管和进水管分别固定连接并连通在蒸汽发生器的上端和右端，点火器贯穿连接在燃烧室的左端，固定板固定连接在燃烧室的右端，第一风管和第二风管分别固定连接并连通在燃烧室的左右两端；所述的风机包括电机Ⅱ、机壳和叶轮Ⅰ；电机Ⅱ通过电机架固定在机壳的上端，叶轮Ⅰ固定连接在电机Ⅱ的输出轴上，机壳的下端设有出风口，出风口与第二风管的左端固定连接并连通；所述的引风机包括吸烟管、排烟管、电机Ⅲ、机体和叶轮Ⅱ；吸烟管和排烟管分别固定连接在并连通机体的左右两端，电机Ⅲ通过电机架固定连接在机体的右端，叶轮Ⅱ通过联轴器固定连接在电机Ⅲ的输出轴上，机体固定连接在固定板上，吸烟管与第一风管固定连接并连通，叶轮Ⅱ位于机体内。所述的烟雾过滤器包括外壳、出气管、进气管和滤芯；出气管和进气管分别固定连接并连通在外壳的上端，滤芯固定连接在外壳的内壁上端，进气管与排烟管连通，外壳设置在燃烧室的右端。所述的辊与进料槽的连接处设置塑料密封垫。所述的燃烧室的前端设有开槽。所述的外壳内壁上设有多个滤芯。所述的排气管和进水管的管口处皆设有控制阀。本技术一种具有烟雾过滤功能的锅炉的有益效果为：本技术一种具有烟雾过滤功能的锅炉，本技术可以定量进行燃料填充，避免了燃料浪费，提高了能源利用率，可以对废气经过滤处理在排出，减少了废气中有害物质的排放。附图说明图1为本技术一种具有烟雾过滤功能的锅炉的结构示意图；图2为锅炉本体的结构示意图；图3为锅炉本体的部分结构示意图一；图4为锅炉本体的部分结构示意图二；图5为风机的结构示意图；图6为风机的部分结构示意图；图7为引风机的结构示意图；图8为引风机的部分结构示意图；图9为烟雾过滤器的结构示意图；图10为烟雾过滤器的部分结构示意图。图中：锅炉本体1；进料斗1-1；进料槽1-2；丝杠1-3；电机Ⅰ1-4；燃烧室1-5；固定杆1-6；辊1-7；蒸汽发生器1-8；排气管1-9；进水管1-10；传热器1-11；第一风管1-12；固定板1-13；炉排1-14；转轴1-15；固定块Ⅰ1-16；固定块Ⅱ1-17；第二风管1-18；点火器1-19；风机2；电机Ⅱ2-1；机壳2-2；叶轮Ⅰ2-3；引风机3；吸烟管3-1；排烟管3-2；电机Ⅲ3-3；机体3-4；叶轮Ⅱ3-5；烟雾过滤器4；外壳4-1；出气管4-2；进气管4-3；滤芯4-4。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合附图1-10和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。具体实施方式一：下面结合图1-10说明本实施方式，一种具有烟雾功能的锅炉，包括锅炉本体1、风机2、引风机3和烟雾过滤器4，所述的锅炉本体1包括进料斗1-1、进料槽1-2、丝杠1-3、电机Ⅰ1-4、燃烧室1-5、固定杆1-6、辊1-7、蒸汽发生器1-8、排气管1-9、进水管1-10、传热器1-11、第一风管1-12、固定板1-13、炉排1-14、转轴1-15、固定块Ⅰ1-16、固定块Ⅱ1-17、第二风管1-18和点火器1-19；进料斗1-1固定连接并连通在进料槽1-2的上端，辊1-7转动连接在进料槽1-2上，并在连接处设置限位，丝杠1-3与辊1-7螺纹连接，电机Ⅰ1-4通过联轴器固定连接在丝杠1-3上，电机Ⅰ1-4通过电机架固定连接在进料槽1-2的左端，燃烧室1-5的上端设有进料口，进料口与进料槽1-2连通，两个转轴1-15分别转动连接在燃烧室1-5的两端，两个炉排1-14分别固定连接在两个转轴1-15上，两个固定块Ⅰ1-16分别固定连接在转轴1-15的前端，两个固定杆1-6的上下两端设有方孔，两个固定块Ⅰ1-16分别过盈配合连接在两个固定杆1-6上端的方孔中，两个固定块Ⅱ1-17分别过盈配合连接在两个固定杆1-6下端的方孔中，两个固定块Ⅱ1-17与燃烧室1-5的前端面贴合，传热器1-11固定连接在燃烧室1-5上，蒸汽发生器1-8固定连接在传热器1-11的上端，排气管1-9和进水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有烟雾过滤功能的锅炉，包括锅炉本体(1)、风机(2)、引风机(3)和烟雾过滤器(4)，其特征在于：所述的锅炉本体(1)包括进料斗(1-1)、进料槽(1-2)、丝杠(1-3)、电机Ⅰ(1-4)、燃烧室(1-5)、固定杆(1-6)、辊(1-7)、蒸汽发生器(1-8)、排气管(1-9)、进水管(1-10)、传热器(1-11)、第一风管(1-12)、固定板(1-13)、炉排(1-14)、转轴(1-15)、固定块Ⅰ(1-16)、固定块Ⅱ(1-17)、第二风管(1-18)和点火器(1-19)；进料斗(1-1)固定连接并连通在进料槽(1-2)的上端，辊(1-7)转动连接在进料槽(1-2)上，并在连接处设置限位，丝杠(1-3)与辊(1-7)螺纹连接，电机Ⅰ(1-4)通过联轴器固定连接在丝杠(1-3)上，电机Ⅰ(1-4)通过电机架固定连接在进料槽(1-2)的左端，燃烧室(1-5)的上端设有进料口，进料口与进料槽(1-2)连通，两个转轴(1-15)分别转动连接在燃烧室(1-5)的两端，两个炉排(1-14)分别固定连接在两个转轴(1-15)上，两个固定块Ⅰ(1-16)分别固定连接在转轴(1-15)的前端，两个固定杆(1-6)的上下两端设有方孔，两个固定块Ⅰ(1-16)分别过盈配合连接在两个固定杆(1-6)上端的方孔中，两个固定块Ⅱ(1-17)分别过盈配合连接在两个固定杆(1-6)下端的方孔中，两个固定块Ⅱ(1-17)与燃烧室(1-5)的前端面贴合，传热器(1-11)固定连接在燃烧室(1-5)上，蒸汽发生器(1-8)固定连接在传热器(1-11)的上端，排气管(1-9)和进水管(1-10)分别固定连接并连通在蒸汽发生器(1-8)的上端和右端，点火器(1-19)贯穿连接在燃烧室(1-5)的左端，固定板(1-13)固定连接在燃烧室(1-5)的右端，第一风管(1-12)和第二风管(1-18)分别固定连接并连通在燃烧室(1-5)的左右两端；/n所述的风机(2)包括电机Ⅱ(2-1)、机壳(2-2)和叶轮Ⅰ(2-3)；电机Ⅱ(2-1)通过电机架固定在机壳(2-2)的上端，叶轮Ⅰ(2-3)固定连接在电机Ⅱ(2-1)的输出轴上，机壳(2-2)的下端设有出风口，出风口与第二风管(1-18)的左端固定连接并连通；/n所述的引风机(3)包括吸烟管(3-1)、排烟管(3-2)、电机Ⅲ(3-3)、机体(3-4)和叶轮Ⅱ(3-5)；吸烟管(3-1)和排烟管(3-2)分别固定连接在并连通机体(3-4)的左右两端，电机Ⅲ(3-3)通过电机架固定连接在机体(3-4)的右端，叶轮Ⅱ(3-5)通过联轴器固定连接在电机Ⅲ(3-3)的输出轴上，机体(3-4)固定连接在固定板(1-13)上，吸烟管(3-1)与第一风管(1-12)固定连接并连通，叶轮Ⅱ(3-5)位于机体(3-4)内；/n所述的烟雾过滤器(4)包括外壳(4-1)、出气管(4-2)、进气管(4-3)和滤芯(4-4)；出气管(4-2)和进气管(4-3)分别固定连接并连通在外壳(4-1)的上端，滤芯(4-4)固定连接在外壳(4-1)的内壁上端，进气管(4-3)与排烟管(3-2)连通，外壳(4-1)设置在燃烧室(1-5)的右端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有烟雾过滤功能的锅炉，包括锅炉本体(1)、风机(2)、引风机(3)和烟雾过滤器(4)，其特征在于：所述的锅炉本体(1)包括进料斗(1-1)、进料槽(1-2)、丝杠(1-3)、电机Ⅰ(1-4)、燃烧室(1-5)、固定杆(1-6)、辊(1-7)、蒸汽发生器(1-8)、排气管(1-9)、进水管(1-10)、传热器(1-11)、第一风管(1-12)、固定板(1-13)、炉排(1-14)、转轴(1-15)、固定块Ⅰ(1-16)、固定块Ⅱ(1-17)、第二风管(1-18)和点火器(1-19)；进料斗(1-1)固定连接并连通在进料槽(1-2)的上端，辊(1-7)转动连接在进料槽(1-2)上，并在连接处设置限位，丝杠(1-3)与辊(1-7)螺纹连接，电机Ⅰ(1-4)通过联轴器固定连接在丝杠(1-3)上，电机Ⅰ(1-4)通过电机架固定连接在进料槽(1-2)的左端，燃烧室(1-5)的上端设有进料口，进料口与进料槽(1-2)连通，两个转轴(1-15)分别转动连接在燃烧室(1-5)的两端，两个炉排(1-14)分别固定连接在两个转轴(1-15)上，两个固定块Ⅰ(1-16)分别固定连接在转轴(1-15)的前端，两个固定杆(1-6)的上下两端设有方孔，两个固定块Ⅰ(1-16)分别过盈配合连接在两个固定杆(1-6)上端的方孔中，两个固定块Ⅱ(1-17)分别过盈配合连接在两个固定杆(1-6)下端的方孔中，两个固定块Ⅱ(1-17)与燃烧室(1-5)的前端面贴合，传热器(1-11)固定连接在燃烧室(1-5)上，蒸汽发生器(1-8)固定连接在传热器(1-11)的上端，排气管(1-9)和进水管(1-10)分别固定连接并连通在蒸汽发生器(1-8)的上端和右端，点火器(1-19)贯穿连接在燃烧室(1-5)的左端，固定板(1-13)固定连接在燃烧室(1-5)的右端，第一风管(1-12)和第二风管(1-18)分别固定连接并连通在燃烧室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭金栓，
申请(专利权)人：太原科诺热力有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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