本发明专利技术公开了一种高效率工业烟尘节能净化装置，包括箱体和箱盖，所述箱体的前端转动相连有多个箱盖，所述箱体的内部下方外侧设置有刮料组件，所述刮料组件包括刮板、套环、电机箱、支架、竖杆、第一横板和垫板，多个所述竖杆的上端与箱体固定相连，所述第一横板的内侧下端通过多个支架与垫板固定相连。该高效率工业烟尘节能净化装置，结构科学合理，使用安全方便，通过万向除尘罩、第一电机、垫板、刮板、万向除尘罩和支架之间的配合，使垫板可通过支架带动套环和刮板进行转动，实现刮板可时刻将万向除尘罩外壁的灰尘和固体颗粒刮开，避免了灰尘和固体颗粒长期堆积容易不好清理且大面积覆盖后无法刮开来实现最大效率的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率工业烟尘节能净化装置
本专利技术涉及烟尘净化
，具体为一种高效率工业烟尘节能净化装置。
技术介绍
工业烟尘是指在企业厂区内燃料燃烧生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘，往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体，粉尘颗粒直径<0.19m，往往是由燃烧过程产生的，称为"悬浮颗粒"，处于不规则的布朗运动状态中，但可通过碰撞凝聚使颗粒增大，严重污染环境，影响大气质量，危害人体健康，因此必须采取一定措施治理，虽然现有技术能够实现工业烟尘的节能净化处理。但是现有技术在进行工业烟尘的节能净化处理时，存在灰尘和固体颗粒长期堆积容易不好清理且大面积覆盖后无法刮开来实现最大效率的使用，在需要进行万向除尘罩外壁清理时需要利用外界工具进行敲击导致容易受到空间限制的问题，用于驱动的电机容易受到箱体内部灰尘和固体颗粒影响造成损坏的问题同时仍存在用于万向除尘罩外壁刮料的结构传动容易影响万向除尘罩的拆卸问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率工业烟尘节能净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的灰尘和固体颗粒长期堆积容易不好清理且大面积覆盖后无法刮开来实现最大效率的使用问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率工业烟尘节能净化装置，包括箱体和箱盖，所述箱体的前端转动相连有多个箱盖，所述箱体的内部下方外侧设置有刮料组件；所述刮料组件包括刮板、套环、电机箱、支架、竖杆、第一横板和垫板；上下所述套环分别位于箱体的下方内部上下两侧，所述套环的内侧通过多个刮板固定相连，上下所述电机箱均位于套环的内侧，所述电机箱的外侧内部固接有多个竖杆，多个所述竖杆的上端与箱体固定相连，上端所述套环的内壁固接有第一横板，所述第一横板的内侧下端通过多个支架与垫板固定相连。优选的，多个所述刮板为四个互为90°分布的弧形板组成，多个所述竖杆为三个互为60°分布的圆形杆组成。优选的，多个所述支架均以垫板的竖直轴线为基准呈中心对称分布。优选的，上下所述电机箱的内侧设置有击打组件；所述击打组件包括转盘、第二横板、第一转轴、圆杆、击打球、滑槽和弹簧；所述第一转轴位于上下的电机箱内侧中心，所述第一转轴的外壁上方通过轴承与上端电机箱转动相连，所述第一转轴的外壁上下两侧均固接有转盘，所述转盘的内部加工有滑槽，所述滑槽的内壁贴合有多个圆杆，所述转盘的外侧均设置有第二横板，所述第二横板与竖杆固定相连，所述第二横板的内部与多个击打球的尾杆间隙配合，所述击打球的尾杆外壁均与圆杆固定相连，所述击打球的尾杆内侧均设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与第二横板和击打球的尾杆固定相连。优选的，所述滑槽与圆杆之间构成滑动结构。优选的，所述箱体的内外壁安装有净化组件；所述净化组件包括进气管、中和箱、排气管、活性炭箱、抽屉和万向除尘罩；所述万向除尘罩安装在箱体的下方内壁上端，所述万向除尘罩的内外壁分别与刮板和击打球相贴合，所述抽屉滑动相连在箱体的内壁下端，所述进气管和排气管分别安装在箱体的右端下方和上端中心，所述中和箱安装在箱体的内部中心内壁，所述活性炭箱安装在箱体的内部上方内壁。优选的，所述电机箱的内部安装有动力组件；所述动力组件包括第二转轴、第三转轴、第一电机、第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第二电机和第一电机分别固接在上下两侧的电机箱的内部右侧，所述第二电机和第一电机的左端均固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方左侧啮合相连有第二锥齿轮，上端所述第二锥齿轮的下端与第一转轴固定相连，下端所述第二锥齿轮的下端固接有第三转轴，所述第三转轴的内部滑动卡接有第二转轴，所述第二转轴的下端与垫板固定相连。优选的，所述箱体的右端通过多个卡扣与箱盖固定相连，所述箱体的上端右侧安装有控制箱，所述控制箱的右端前侧安装有显示屏，所述箱体的下端四角均固接有万向轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高效率工业烟尘节能净化装置，结构科学合理，使用安全方便：通过万向除尘罩、第一电机、垫板、刮板、万向除尘罩和支架之间的配合，万向除尘罩的外壁会不断积攒灰尘和固体颗粒，在此过程中使用者即可启动第一电机，使第一电机带动垫板进行转动，使垫板可通过支架带动套环和刮板进行转动，实现刮板可时刻将万向除尘罩外壁的灰尘和固体颗粒刮开，避免了灰尘和固体颗粒长期堆积容易不好清理且大面积覆盖后无法刮开来实现最大效率的使用。通过万向除尘罩、第二电机、转盘、第一转轴、击打球、圆杆之间的配合，灰尘和固体颗粒堆积到一定程度时，使第二电机可带动第一转轴进行转动，使第一转轴可带动转盘进行转动，使转盘可通过滑槽与圆杆的配合拉动击打球向内移动，转动至对应位置后，击打球可在弹簧的作用下瞬间向外移动击打在万向除尘罩的内壁，避免了在需要进行万向除尘罩外壁清理时需要利用外界工具进行敲击导致容易受到空间限制的问题。通过第一电机、第二电机、第二转轴、第三转轴、套环、刮板和万向除尘罩之间的配合，由于在使用过程中，第一电机、第二电机、均位于万向除尘罩的内部，使周围的空间均为过滤了灰尘和固体颗粒后的气体，且第一电机、第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮时刻处于电机箱的包围保护之中，因此可避免用于驱动的电机容易受到箱体内部灰尘和固体颗粒影响造成损坏的问题；由于第二转轴和第三转轴处的连接为滑动卡接的连接，使第二转轴可在第三转轴的内部拉出，使需要万向除尘罩进行拆卸更换或清洗时可将万向除尘罩拆下，同时套环、刮板可作为一个整体取下，进行安装时只需对准第二转轴和第三转轴即可实现传动的保证，避免了用于万向除尘罩外壁刮料的结构传动容易影响万向除尘罩的拆卸问题。附图说明图1为本专利技术的局部剖视结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为图1中套环、第一横板和竖杆处的局部示意图；图4为图3中套环、电机箱和击打球处的主视示意图；图5为图3中套环、第一横板和转盘处的俯视示意图；图6为本专利技术的外观结构示意图。图中：1、箱体，2、刮料组件，201、刮板，202、套环，203、电机箱，204、支架，205、竖杆，206、第一横板，207、垫板，3、击打组件，301、转盘，302、第二横板，303、第一转轴，304、圆杆，305、击打球，306、滑槽，307、弹簧，4、净化组件，401、进气管，402、中和箱，403、排气管，404、活性炭箱，405、抽屉，406、万向除尘罩，5、动力组件，501、第二转轴，502、第三转轴，503、第一电机，504、第二电机，505、第一锥齿轮，506、第二锥齿轮，6、万向轮，7、控制箱，8、显示屏，9、箱盖，10、卡扣。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效率工业烟尘节能净化装置，包括箱体(1)和箱盖(9)，所述箱体(1)的前端转动相连有多个箱盖(9)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方外侧设置有刮料组件(2)；/n所述刮料组件(2)包括刮板(201)、套环(202)、电机箱(203)、支架(204)、竖杆(205)、第一横板(206)和垫板(207)；/n上下所述套环(202)分别位于箱体(1)的下方内部上下两侧，所述套环(202)的内侧通过多个刮板(201)固定相连，上下所述电机箱(203)均位于套环(202)的内侧，所述电机箱(203)的外侧内部固接有多个竖杆(205)，多个所述竖杆(205)的上端与箱体(1)固定相连，上端所述套环(202)的内壁固接有第一横板(206)，所述第一横板(206)的内侧下端通过多个支架(204)与垫板(207)固定相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效率工业烟尘节能净化装置，包括箱体(1)和箱盖(9)，所述箱体(1)的前端转动相连有多个箱盖(9)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方外侧设置有刮料组件(2)；
所述刮料组件(2)包括刮板(201)、套环(202)、电机箱(203)、支架(204)、竖杆(205)、第一横板(206)和垫板(207)；
上下所述套环(202)分别位于箱体(1)的下方内部上下两侧，所述套环(202)的内侧通过多个刮板(201)固定相连，上下所述电机箱(203)均位于套环(202)的内侧，所述电机箱(203)的外侧内部固接有多个竖杆(205)，多个所述竖杆(205)的上端与箱体(1)固定相连，上端所述套环(202)的内壁固接有第一横板(206)，所述第一横板(206)的内侧下端通过多个支架(204)与垫板(207)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于：多个所述刮板(201)为四个互为90°分布的弧形板组成，多个所述竖杆(205)为三个互为60°分布的圆形杆组成。
3.根据权利要求1所述的一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于：多个所述支架(204)均以垫板(207)的竖直轴线为基准呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高效率工业烟尘节能净化装置，其特征在于：上下所述电机箱(203)的内侧设置有击打组件(3)；
所述击打组件(3)包括转盘(301)、第二横板(302)、第一转轴(303)、圆杆(304)、击打球(305)、滑槽(306)和弹簧(307)；
所述第一转轴(303)位于上下的电机箱(203)内侧中心，所述第一转轴(303)的外壁上方通过轴承与上端电机箱(203)转动相连，所述第一转轴(303)的外壁上下两侧均固接有转盘(301)，所述转盘(301)的内部加工有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内壁贴合有多个圆杆(304)，所述转盘(301)的外侧均设置有第二横板(302)，所述第二横板(302)与竖杆(205)固定相连，所述第二横板(302)的内部与多个击打球(305)的尾杆间隙配合，所述击打球(305)的尾杆外壁均与圆杆(304)固定相连，所述击打球(305)的尾杆内侧均设置有弹簧(307)，所述弹簧(307)的两侧分别与第二横板(302)和击...
【专利技术属性】
技术研发人员：林冬艳，
申请(专利权)人：林冬艳，
类型：发明
国别省市：广东;44
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