一种地埋式隔油箱制造技术

本申请涉及一种地埋式隔油箱，其包括隔油箱本体、两个设置在在隔油箱本体下方对称设置的支撑组、两个分别设置在两个支撑组和隔油箱本体之间用于调节隔油箱安装高度的调节机构、设置在两个调节机构之间用于使两个调节机构同步运动的联动机构，所述支撑组包括两个支撑座；所述调节机构包括设置在支撑座和隔油箱本体之间的套筒、设置在支撑座和套筒之间的螺杆；所述套筒一端与隔油箱本体固定连接、另一端与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离套筒的一端与支撑座转动连接，所述支撑组中两个支撑座之间设置有用于使螺杆转动的驱动组件。其便于调节地埋式隔油箱的安装高度。

【技术实现步骤摘要】
一种地埋式隔油箱
本申请涉及隔油箱的领域，尤其是涉及一种地埋式隔油箱。
技术介绍
隔油箱就是将餐饮含油废水中的杂质、油、水分离的一种专用设备，隔油箱适用于各种食堂档口、营业餐厅等场所。隔油箱安装方式可分为地上式、悬挂式、地埋式，选择地埋式时要考虑安装空间。目前，地埋式隔油箱在安装时，需要将地埋式隔油箱安装在事先挖好的基坑内，但是基坑的高度不便调节，基坑或高或低时都会对地埋式隔油箱的安装造成一定的不便。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有地埋式隔油箱的安装高度不便调节的缺陷。
技术实现思路
为了便于调节地埋式隔油箱的安装高度，本申请提供一种地埋式隔油箱。本申请提供的一种地埋式隔油箱采用如下的技术方案：一种地埋式隔油箱，包括隔油箱本体、两个设置在在隔油箱本体下方对称设置的支撑组、两个分别设置在两个支撑组和隔油箱本体之间用于调节隔油箱安装高度的调节机构、设置在两个调节机构之间用于使两个调节机构同步运动的联动机构，所述支撑组包括两个支撑座。通过采用上述技术方案，隔油箱本体在安装时，首先通过调节机构和联动机构将隔油箱本体调整至所需安装高度，接着将隔油箱本体安装在事先挖好的基坑内即可；基坑或高或低时，可通过调节机构和联动机构调整隔油箱本体的安装位置，从而方便使用者调节隔油箱本体的安装高度，减轻了使用者的劳动强度。可选的，所述调节机构包括设置在支撑座和隔油箱本体之间的套筒、设置在支撑座和套筒之间的螺杆；所述套筒一端与隔油箱本体固定连接、另一端与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离套筒的一端与支撑座转动连接，所述支撑组中两个支撑座之间设置有用于使螺杆转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，使用者通过调节机构将隔油箱本体调整至所需安装高度时，首先通过驱动机构带动螺杆转动，螺杆带动套筒位于螺杆上上下移动，从而调节隔油箱本体的高度至所需安装高度即可。可选的，所述螺杆和套筒之间设置有防松螺母，所述防松螺母与螺杆螺纹连接，所述防松螺母与套筒抵接。通过采用上述技术方案，防松螺母具有防松抗振能力，使用性能好，提高了调节机构的稳定性。可选的，所述驱动组件包括两个固设在支撑座上的转动台、转动连接在两个转动台之间的蜗杆、固设在螺杆上的蜗轮、固设在两个蜗杆之间的连杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。通过采用上述技术方案，使用者通过驱动机构带动螺杆转动时，首先转动其中一个蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，同时通过连杆，实现了同一调节机构内的两个蜗杆同步转动，从而实现两个螺杆的同步转动。可选的，所述连杆的两端分别与两个蜗杆通过焊接连接。通过采用上述技术方案，焊接连接强度高，成本低、简化了加工与装配工序。可选的，所述转动台和支撑座之间固设有过渡凸台。通过采用上述技术方案，过渡凸台增大了转动台和支撑座之间的连接面积，减小了应力集中，提高了转动台和支撑座之间连接的稳定性。可选的，所述联动机构包括两个分别固设在两个连杆上的链轮、与两个链轮同时啮合的链条。通过采用上述技术方案，使用者转动其中一个驱动组件中的连杆，连杆带动与其固定连接的链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动另一个链轮转动，同时另一个链轮带动与其固定连接的连杆转动，从而实现了两个连杆的同步运动，即实现了两个调节机构的同步运动。可选的，其中一个所述蜗杆远离连杆的一端固设有旋转轴，所述旋转轴上固设有手轮。通过采用上述技术方案，使用者转动手轮，手轮带旋转轴转动，旋转轴带动蜗杆转动，手轮为使用者提供手持的部位，方便使用者转动蜗杆。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.基坑或高或低时，可通过调节机构和联动机构调整隔油箱本体的安装位置，从而方便使用者调节隔油箱本体的安装高度，减轻了使用者的劳动强度；2.使用者通过驱动机构可同时带动同一调节机构内的两个蜗杆同步转动，从而实现两个螺杆的同步转动；3.联动机构可控制两个连杆同步转动和停止，从而使使用者操作更加方便。附图说明图1是本申请实施例中地埋式隔油箱的结构示意图；图2是表示调节机构的局部示意图；图3是表示图2中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、隔油箱本体；2、支撑座；3、调节机构；31、套筒；32、螺杆；33、防松螺母；34、驱动组件；341、转动台；342、过渡凸台；343、蜗杆；344、蜗轮；345、连杆；4、联动机构；41、链轮；42、链条；43、旋转轴；44、手轮。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种地埋式隔油箱。参照图1，地埋式隔油箱包括隔油箱本体1，隔油箱本体1下方沿其宽度方向的两侧对称设置有两个支撑组，支撑组包括两个支撑座2，支撑座2呈长方形板设置，两个支撑座2沿隔油箱本体1长度方向设置；两个支撑组和隔油箱本体1之间分别设置有调节机构3，调节机构3用于调节隔油箱的安装高度，两个调节机构3之间设置有联动机构4，联动机构4用于使两个调节机构3同步运动。使用者安装隔油箱本体1时，首先通过其中一个调节机构3调节支撑座2距隔油箱本体1底部之间的距离，在联动机构4的作用下另一个调节机构3做同步调节，从而将隔油箱本体1调整至所需安装高度，最后将隔油箱本体1安装在事先挖好的基坑内即可。参照图2和图3，调节机构3包括设置在支撑座2和隔油箱本体1之间的套筒31，套筒31和支撑座2之间设置有螺杆32，套筒31一端与隔油箱本体1固定连接、另一端与螺杆32螺纹连接，螺杆32远离套筒31的一端与支撑座2转动连接；螺杆32和套筒31之间设置有防松螺母33，防松螺母33与套筒31抵接，防松螺母33与螺杆32螺纹连接，防松螺母33用于提高调节机构3的防松抗振能力；同一支撑组中的两个支撑座2之间设置有驱动组件34，驱动组件34用于实现螺杆32的转动。参照图2和图3，驱动组件34包括两个固设在支撑座2上的转动台341，两个转动台341平行设置，转动台341与支撑座2垂直，转动台341和支撑座2之间固设有过渡凸台342，过渡凸台342用于增大了转动台341和支撑座2之间的连接面积，提高转动台341和支撑座2之间连接的稳定性；两个转动台341之间转动连接有蜗杆343，螺杆32上固设有蜗轮344，蜗轮344与蜗杆343啮合，两个蜗杆343之间固设有连杆345，连杆345的两端分别与两个蜗杆343通过焊接连接，两个蜗杆343和连杆345三者之间的轴线位于同一直线。使用者通过调节机构3调节隔油箱本体1的安装高度时，首先转动蜗杆343，蜗杆343带动蜗轮344转动，蜗轮344带动螺杆32转动，螺杆32带动套筒31位于螺杆32上上下移动，同时通过连杆345，带动同一调节机构3中的两个蜗杆343同步转动，实现两个螺杆32的同步转动，在通过联动机构4的作用下，将隔油箱本体1的高度调节至至所需安装高度即可。参照图2和图3，联动机构4包括两个分别固设在两个连杆345上的链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地埋式隔油箱，其特征在于：包括隔油箱本体(1)、两个设置在隔油箱本体(1)下方对称设置的支撑组、两个分别设置在两个支撑组和隔油箱本体(1)之间用于调节隔油箱安装高度的调节机构(3)、设置在两个调节机构(3)之间用于使两个调节机构(3)同步运动的联动机构(4)，所述支撑组包括两个支撑座(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种地埋式隔油箱，其特征在于：包括隔油箱本体(1)、两个设置在隔油箱本体(1)下方对称设置的支撑组、两个分别设置在两个支撑组和隔油箱本体(1)之间用于调节隔油箱安装高度的调节机构(3)、设置在两个调节机构(3)之间用于使两个调节机构(3)同步运动的联动机构(4)，所述支撑组包括两个支撑座(2)。


2.根据权利要求1所述的一种地埋式隔油箱，其特征在于：所述调节机构(3)包括设置在支撑座(2)和隔油箱本体(1)之间的套筒(31)、设置在支撑座(2)和套筒(31)之间的螺杆(32)；
所述套筒(31)一端与隔油箱本体(1)固定连接、另一端与螺杆(32)螺纹连接，所述螺杆(32)远离套筒(31)的一端与支撑座(2)转动连接，所述支撑组中两个支撑座(2)之间设置有用于使螺杆(32)转动的驱动组件(34)。


3.根据权利要求2所述的一种地埋式隔油箱，其特征在于：所述螺杆(32)和套筒(31)之间设置有防松螺母(33)，所述防松螺母(33)与螺杆(32)螺纹连接，所述防松螺母(33)与套筒(31)抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员：余金民，
申请(专利权)人：北京江南盛达厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11