一种具有防冻伤结构的氧气气压管道制造技术

技术编号:28690144 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-02 03:14
本实用新型专利技术公开了一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,包括外层保护管和第三螺栓,所述外层保护管的内部设置有保温棉,且保温棉的内侧设置有电热丝,所述电热丝的中心连接有内管,且内管的一侧连接有橡胶连接套,所述橡胶连接套的外壁设置有第二固定卡环,且第二固定卡环的一侧设置有第一固定卡环,所述第一固定卡环的内部设置有螺纹槽,所述第一固定卡环的一侧设置有锁头,所述第三螺栓安装于锁头的下方,所述外层保护管的上方设置有上固定块。该具有防冻伤结构的氧气气压管道通过设有电热丝,在使用时对其通电后,使得电热丝对内管进行加温,防止管道发生冻裂,而保温棉通过吸收热量对内管保温,提高预防效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防冻伤结构的氧气气压管道
本技术涉及气压管道
,具体为一种具有防冻伤结构的氧气气压管道。
技术介绍
气体管道,从管道的高压处流向低压处,也可利用气体自身的压力或重力输送,当气体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力,流速大时管径小,但压力降值增大。现有的气压管道没有预防管道防冻伤的结构,每当天寒地冻时节,造成管道结冰而造成管道损坏,而且管道在连接时非常麻烦,需消耗大量时间和人力,并且通常的管道没有固定支撑,在管道过长时容易造成断裂损坏,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的气压管道基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,以解决上述
技术介绍
中提出现有的气压管道没有预防管道防冻伤的结构,每当天寒地冻时节,造成管道结冰而造成管道损坏,而且管道在连接时非常麻烦,需消耗大量时间和人力,并且通常的管道没有固定支撑,在管道过长时容易造成断裂损坏,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,包括外层保护管和第三螺栓,所述外层保护管的内部设置有保温棉,且保温棉的内侧设置有电热丝,所述电热丝的中心连接有内管,且内管的一侧连接有橡胶连接套,所述橡胶连接套的外壁设置有第二固定卡环,且第二固定卡环的一侧设置有第一固定卡环,所述第一固定卡环的内部设置有螺纹槽,所述第一固定卡环的一侧设置有锁头,所述第三螺栓安装于锁头的下方,所述外层保护管的上方设置有上固定块,且上固定块的一侧设置有第一螺栓,所述上固定块的另一侧设置有第二螺栓,且第二螺栓的前端连接有下固定块,所述下固定块的下方连接有支撑杆,且支撑杆的下方设置有固定脚。优选的,所述电热丝的内表面与内管的外表面紧密贴合,且保温棉与电热丝之间相互配合。优选的,所述外层保护管与保温棉之间为固定连接,且外层保护管与保温棉外形结构相吻合。优选的,所述上固定块与下固定块的结构均为半圆形结构,且上固定块与下固定块之间为螺纹连接。优选的,所述支撑杆与下固定块之间为焊接连接,且支撑杆与固定脚均关于外层保护管竖直中心线呈对称设置有两个。优选的,所述锁头与第一固定卡环之间为固定连接,且第三螺栓与螺纹槽之间相互配合。优选的,所述螺纹槽贯穿于第一固定卡环的内部,且螺纹槽沿第一固定卡环的外表面均匀分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过设有电热丝,在使用时对其通电后,使得电热丝对内管进行加温,防止管道发生冻裂,而保温棉通过吸收热量对内管保温,提高预防效果;通过设有外层保护管,能够很好的保护到内管和保温棉,防止内管受到磕碰而造成损坏,增强安全性;在对管道固定时,把外层保护管放到下固定块,通过拧紧第一螺栓和第二螺栓,使得外层保护管被下固定块和上固定块牢牢卡合固定;通过两个固定脚,支撑杆能够将下固定块支起,以此对管道进行支撑固定,防止管道过长时而发生断裂,减少危险发生;通过设有锁头,将橡胶连接套和内管连接后,拧动第三螺栓时,在螺纹槽的作用下,第一固定卡环逐渐缩小,以此对内管进行连接,非常简单,节省人力又省时;通过设有多个螺纹槽,使得第一固定卡环能根据内管的管径自由调节大小,方便应对任何管道的连接。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的正视内部结构示意图;图3为本技术的下固定块侧视结构示意图;图4为本技术的第一固定卡环侧视结构示意图。图中:1、外层保护管;2、保温棉;3、电热丝;4、内管;5、上固定块;6、第一螺栓;7、第二螺栓;8、下固定块;9、支撑杆;10、固定脚;11、橡胶连接套;12、第一固定卡环;13、第二固定卡环;14、螺纹槽;15、锁头;16、第三螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,包括外层保护管1和第三螺栓16,外层保护管1的内部设置有保温棉2,且保温棉2的内侧设置有电热丝3,电热丝3的中心连接有内管4,且内管4的一侧连接有橡胶连接套11,橡胶连接套11的外壁设置有第二固定卡环13,且第二固定卡环13的一侧设置有第一固定卡环12,第一固定卡环12的内部设置有螺纹槽14,第一固定卡环12的一侧设置有锁头15,第三螺栓16安装于锁头15的下方,外层保护管1的上方设置有上固定块5,且上固定块5的一侧设置有第一螺栓6,上固定块5的另一侧设置有第二螺栓7,且第二螺栓7的前端连接有下固定块8,下固定块8的下方连接有支撑杆9,且支撑杆9的下方设置有固定脚10。本技术中:电热丝3的内表面与内管4的外表面紧密贴合,且保温棉2与电热丝3之间相互配合;通过设有电热丝3,在使用时对其通电后,使得电热丝3对内管4进行加温,防止管道发生冻裂,而保温棉2通过吸收热量对内管4保温,提高预防效果。本技术中:外层保护管1与保温棉2之间为固定连接,且外层保护管1与保温棉2外形结构相吻合;通过设有外层保护管1,能够很好的保护到内管4和保温棉2,防止内管4受到磕碰而造成损坏,增强安全性。本技术中:上固定块5与下固定块8的结构均为半圆形结构,且上固定块5与下固定块8之间为螺纹连接;在对管道固定时,把外层保护管1放到下固定块8,通过拧紧第一螺栓6和第二螺栓7,使得外层保护管1被下固定块8和上固定块5牢牢卡合固定。本技术中:支撑杆9与下固定块8之间为焊接连接,且支撑杆9与固定脚10均关于外层保护管1竖直中心线呈对称设置有两个;通过两个固定脚10,支撑杆9能够将下固定块8支起,以此对管道进行支撑固定,防止管道过长时而发生断裂,减少危险发生。本技术中:锁头15与第一固定卡环12之间为固定连接,且第三螺栓16与螺纹槽14之间相互配合;通过设有锁头15,将橡胶连接套11和内管4连接后,拧动第三螺栓16时,在螺纹槽14的作用下,第一固定卡环12逐渐缩小,以此对内管4进行连接,非常简单,节省人力又省时。本技术中:螺纹槽14贯穿于第一固定卡环12的内部,且螺纹槽14沿第一固定卡环12的外表面均匀分布;通过设有多个螺纹槽14,使得第一固定卡环12能根据内管4的管径自由调节大小,方便应对任何管道的连接。该具有防冻伤结构的氧气气压管道的工作原理:在使用前先对设备进行固定,固定脚10和支撑杆9固定连接着,外层保护管1放到下固定块8上面,将上固定块5和下固定块8对准放置,再把第一螺栓6和第二螺栓7拧紧,完成对管道的固定,橡胶连接套11一端连接内管4,另一端和输入管道连接,通过设有锁头15,拧动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,包括外层保护管(1)和第三螺栓(16),其特征在于,所述外层保护管(1)的内部设置有保温棉(2),且保温棉(2)的内侧设置有电热丝(3),所述电热丝(3)的中心连接有内管(4),且内管(4)的一侧连接有橡胶连接套(11),所述橡胶连接套(11)的外壁设置有第二固定卡环(13),且第二固定卡环(13)的一侧设置有第一固定卡环(12),所述第一固定卡环(12)的内部设置有螺纹槽(14),所述第一固定卡环(12)的一侧设置有锁头(15),所述第三螺栓(16)安装于锁头(15)的下方,所述外层保护管(1)的上方设置有上固定块(5),且上固定块(5)的一侧设置有第一螺栓(6),所述上固定块(5)的另一侧设置有第二螺栓(7),且第二螺栓(7)的前端连接有下固定块(8),所述下固定块(8)的下方连接有支撑杆(9),且支撑杆(9)的下方设置有固定脚(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,包括外层保护管(1)和第三螺栓(16),其特征在于,所述外层保护管(1)的内部设置有保温棉(2),且保温棉(2)的内侧设置有电热丝(3),所述电热丝(3)的中心连接有内管(4),且内管(4)的一侧连接有橡胶连接套(11),所述橡胶连接套(11)的外壁设置有第二固定卡环(13),且第二固定卡环(13)的一侧设置有第一固定卡环(12),所述第一固定卡环(12)的内部设置有螺纹槽(14),所述第一固定卡环(12)的一侧设置有锁头(15),所述第三螺栓(16)安装于锁头(15)的下方,所述外层保护管(1)的上方设置有上固定块(5),且上固定块(5)的一侧设置有第一螺栓(6),所述上固定块(5)的另一侧设置有第二螺栓(7),且第二螺栓(7)的前端连接有下固定块(8),所述下固定块(8)的下方连接有支撑杆(9),且支撑杆(9)的下方设置有固定脚(10)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防冻伤结构的氧气气压管道,其特征在于:所述电热丝(3)的内表面与内管(4)的外表面紧密贴合,且保温棉(2)与电热丝(3)之间相互配合。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈正湘唐正平陈赤李万学龚胜华
申请(专利权)人:常德市广汇气体有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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