预制保温管固定支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制保温管固定支座，涉及管道支座技术领域，本实用新型专利技术提供的预制保温管固定支座包括保温机构和固定挡板；保温机构包覆于工作管外部，固定挡板连接于保温机构并与工作管连接，用于固定保温机构和工作管的相对位置关系。该实用新型专利技术解决了常用固定支座散热损失大、施工难度大的技术问题，实现了对工作管的预制保温，降低了管道的施工难度从而缩短工期。

【技术实现步骤摘要】
预制保温管固定支座
本技术涉及管道支座
，尤其是涉及一种预制保温管固定支座。
技术介绍
热力管道固定支座是热力输送管道敷设中使用最多的结构部件，行业标准已经将其工业化制造，使用的最初目的是因输送介质温度的变化引起热力管道热胀冷缩，需要在管道上设置固定支座。目前，常用的热力管道固定支座采用金属钢板焊接制作，支座上部与管道焊接，下部直接与金属支架或金属预埋件接触固定。热力管道输送介质一般为高温热水(130℃)或蒸汽(200℃－400℃)，管内介质温度较高，加之金属导热系数大，故通过管道支座传导的热量占到了一定的比例，管道输送介质温度越高，热损失越大。而且一般热力管道输送距离较远，管道使用的滑动支座和固定支座较多，通过支座散失的总热量不可小觑。热量的损失一方面导致管道末端输送介质温度过低，达不到生产工艺、供热的要求；另一方面是一种资源的浪费，达不到节能的要求。而随着我国节能、环保政策的推进，上述常规形式的固定支座已不能满足使用的要求，只有既能保持基本功能又可以降低热力管道输送介质热损失的固定支座才能成为热力管道施工中的首选。另外，在热力管道施工过程中，每个固定支座的安装都要破坏工作管上的保温层，该举动不仅破坏了保温层的整体保温性能，增大散热损失，还增加施工工程量，增大施工难度，拉长施工周期，耗费不必要的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制保温管固定支座，以缓解相关技术中固定支座散热损失大、施工难度大的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术手段为：r>本技术提供的一种预制保温管固定支座包括：保温机构和固定挡板；所述保温机构包覆于工作管外部，所述固定挡板连接于所述保温机构并与所述工作管连接，用于固定所述保温机构和所述工作管的相对位置关系。作为一种进一步的技术方案，所述保温机构包括外固定管和硬质保温混凝土，所述硬质保温混凝土填充在所述外固定管和所述工作管形成的内腔中。作为一种进一步的技术方案，所述固定挡板包括内固定挡板，所述内固定挡板设置于所述保温机构内并固定在所述工作管的外圆周上。作为一种进一步的技术方案，所述内固定挡板设置在所述外固定管内，所述外固定管内侧设有内肋板，所述内肋板沿所述外固定管径向设置并分布在所述内固定挡板两侧。作为一种进一步的技术方案，所述固定挡板包括外固定挡板；所述外固定管外圆周中部与所述外固定挡板连接，所述外固定管外侧设有外肋板，所述外肋板沿所述外固定管径向设置并分布在所述外固定挡板两侧。作为一种进一步的技术方案，所述外固定管的两端固定有套装在所述工作管上的热缩防水端帽。作为一种进一步的技术方案，所述工作管与所述内固定挡板连接的位置做保温处理。作为一种进一步的技术方案，所述外固定挡板背离与所述外固定管固定的一侧固定在外部支架上，所述外部支架用以架起敷设的所述工作管。作为一种进一步的技术方案，所述内固定挡板为圆形结构，所述外固定挡板为方形结构。作为一种进一步的技术方案，所述外固定管上的内肋板和外肋板对应设置。与现有技术相比，本技术提供的一种预制保温管固定支座所具有的技术优势为：本技术提供的一种预制保温管固定支座，包括保温机构和固定挡板；其中，保温机构包覆于工作管外部，固定挡板连接于保温机构并与工作管连接，用于固定保温机构和工作管的相对位置关系。本技术提供的一种预制保温管固定支座具有的优点：在工作管未敷设时保温机构与工作管连接，起到与保温层相同的作用，固定挡板作为工作管与预制保温管的限位结构以及工作管敷设时固定在钢支架或管道支墩的预埋钢板上的媒介。保温机构与固定挡板固定作为工作管的固定支座，起到预制和保温的作用，且降低施工难度，缩短工期。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的预制保温管固定支座的径向剖视图；图2为本技术实施例提供的预制保温管固定支座的轴向剖视图。图标：100－工作管；200－内固定挡板；300－外固定管；400－外肋板；500－内肋板；600－硬质保温混凝土；700－外固定挡板；800－热缩防水端帽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参考图1－图2所示：本实施例提供的一种预制保温管固定支座，包括保温机构和固定挡板；保温机构包覆于工作管100外部，固定挡板连接于保温机构并与工作管100连接，用于固定保温机构和工作管100的相对位置关系。需要说明的是，保温机构包覆于工作管100外部时可沿工作管100的轴向位置移动，因此需要固定挡板对保温机构进行限位，固定挡板与保温机构和工作管100均是焊接固定，作为保温机构和工作管100之间连接的媒介。保温机构与固定挡板整体作为工作管100的固定支座，起到保温的作用，另外，保温机构与固定挡板采取预制的方式生产，提前预制降低施工难度，缩短工期。除此之外，考虑到工作管100使用所处的环境，包覆于工作管100外部的保温机构还应有保护和防水的作用，保护和防水是针对其本身而言，保温机构应有自我保护的功能，保护其保温功能，还应有防水功能，防止外界水分进入保温机构，破坏其保温功能。本实施例的可选技术方案中，保温机构包括外固定管300和硬质保温混凝土600，硬质保温混凝土600填充在外固定管300和工作管100形成的内腔中。具体的，硬质保温混凝土60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制保温管固定支座，其特征在于，包括：保温机构和固定挡板；/n所述保温机构包覆于工作管(100)外部，所述固定挡板连接于所述保温机构并与所述工作管(100)连接，用于固定所述保温机构和所述工作管(100)的相对位置关系；/n所述保温机构包括外固定管(300)和硬质保温混凝土(600)，所述硬质保温混凝土(600)填充在所述外固定管(300)和所述工作管(100)形成的内腔中；/n所述固定挡板包括内固定挡板(200)，所述内固定挡板(200)设置于所述外固定管(300)内，并固定在所述工作管(100)外圆周上；/n所述外固定管(300)内侧设有内肋板(500)，所述内肋板(500)沿所述外固定管(300)径向设置并分布在所述内固定挡板(200)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制保温管固定支座，其特征在于，包括：保温机构和固定挡板；
所述保温机构包覆于工作管(100)外部，所述固定挡板连接于所述保温机构并与所述工作管(100)连接，用于固定所述保温机构和所述工作管(100)的相对位置关系；
所述保温机构包括外固定管(300)和硬质保温混凝土(600)，所述硬质保温混凝土(600)填充在所述外固定管(300)和所述工作管(100)形成的内腔中；
所述固定挡板包括内固定挡板(200)，所述内固定挡板(200)设置于所述外固定管(300)内，并固定在所述工作管(100)外圆周上；
所述外固定管(300)内侧设有内肋板(500)，所述内肋板(500)沿所述外固定管(300)径向设置并分布在所述内固定挡板(200)两侧。


2.根据权利要求1所述的预制保温管固定支座，其特征在于，所述固定挡板包括外固定挡板(700)；
所述外固定管(300)外圆周中部与所述外固定挡板(700)连接，所述外固定管(300)外侧设有外肋板(400)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志远，常文静，周光雨，迟宝，杨静，佟震，
申请(专利权)人：中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13