一种氢燃料电池反应堆冷却软管制造技术

技术编号:28689894 阅读:33 留言:0更新日期:2021-06-02 03:13
本实用新型专利技术提供了一种氢燃料电池反应堆冷却软管,包括铂金硫化硅橡胶内层、包裹所述铂金硫化硅橡胶内层的保护层、包裹所述保护层的高强度硅橡胶外层。通过对硅胶管进行铂金硫化处理,得到铂金硫化硅橡胶内层,经铂金硫化处理的硅橡胶具有不易老化的有点,可以保证在一定的期限内无吸出物产生,保证了冷却软管中冷却液的洁净度。同时,经铂金硫化处理的硅橡胶,具有耐高温,耐渗透,高洁净的优点,且其电导率能够达到氢燃料电池使用的标准。保护层用以对冷却软件进行保护,提升冷却软管的抗爆破性能。高强度硅橡胶外层具有强度较高的优势,使得该冷却软管在使用时不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池反应堆冷却软管
本技术涉及氢燃料电池配件,特别地,涉及一种氢燃料电池反应堆冷却软管。
技术介绍
随着环保要求逐步提高,汽车环保也随之提高,节能减排成为了汽车未来发展的趋势。所以对比燃油机车,新能源汽车将是大势所趋。氢燃料电池是新能源汽车的动力核心部件,冷却软管是氢燃料电池中反应堆冷却系统的重要组成部分之一。目前,现有的冷却软管一般由三元乙丙橡胶制成,其在长期使用时会有吸出物,影响了冷却液的洁净度。而且一旦吸出物进入到氢燃料电池的反应堆中,会损反应堆中的质子交换膜,导致氢燃料电池的反应堆失效。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种氢燃料电池反应堆冷却软管,其能够有效减少吸出物产生,保证冷却液的洁净度的优势。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种氢燃料电池反应堆冷却软管,包括铂金硫化硅橡胶内层、包裹所述铂金硫化硅橡胶内层的保护层、包裹所述保护层的高强度硅橡胶外层。通过上述技术方案,通过对硅胶管进行铂金硫化处理,得到铂金硫化硅橡胶内层,经铂金硫化处理的硅橡胶具有不易老化的有点,可以保证在一定的期限内无吸出物产生,保证了冷却软管中冷却液的洁净度。同时,经铂金硫化处理的硅橡胶,具有耐高温,耐渗透,高洁净的优点,且其电导率能够达到氢燃料电池使用的标准。保护层用以对冷却软件进行保护,提升冷却软管的抗爆破性能。高强度硅橡胶外层具有强度较高的优势,使得该冷却软管在使用时不易损坏。优选的,所述保护层包括芳纶经编布以及包覆所述芳纶经编布的硅橡胶基体一,所述硅橡胶基体一的内壁处设置有定位柱一,所述定位柱一从所述芳纶经编布的孔隙中穿过。通过上述技术方案,由芳纶纤维编织而成的芳纶经编布,具有高耐冲撞性,高耐磨性,高耐化学物质性,高耐热降解性的特点,可以对该冷却软管进行较为有效的保护,提升冷却软管的抗爆破性能。硅橡胶基体一用以提升芳纶经编布的强度,使得芳纶经编布不易变形。定位柱一插入至芳纶经编布的空孔隙中,用以对芳纶经编布进行定位,使得芳纶经编布与硅橡胶基体一的连接更为稳定。优选的,所述定位柱一的侧壁处凸起有若干限位凸起,若干所述限位凸起用以勾挂所述芳纶经编布。通过上述技术方案,设置在定位柱一上的若干限位凸起能够勾挂芳纶经编布,使得芳纶经编布与硅橡胶基体一之间的连接变得更为稳定。优选的,所述定位柱一连接于所述硅橡胶基体一的端部为连接端,所述限位凸起倾斜设置,且所述限位凸起与所述定位柱一之间的间距向所述连接端的一侧逐渐增加。通过上述技术方案,倾斜设置的限位凸起能够更为有效的勾挂住芳纶经编布,使得芳纶经编布与硅橡胶基体一之间的连接变得更为紧密,更为稳定。同时,倾斜设置的限位凸起还能够限制芳纶经遍布与硅橡胶基体一相互分离,进一步提升芳纶经编布与硅橡胶基体一之间的连接稳定性。优选的,所述限位凸起的宽度向远离所述定位柱一的一侧逐渐减小。通过上述技术方案,限位凸起的宽度向远离定位柱一的一侧逐渐减小,如此限位凸起能够较为方便插入至芳纶经编布中并对芳纶经编布进行限位,可以在一定程度上提升芳纶经编布与硅橡胶基体一之间连接的稳定性。优选的,所述保护层包括聚酯纤维布以及包覆所述聚酯纤维布的硅橡胶基体二,所述硅橡胶基体二的内壁处设置有定位柱二,所述定位柱二从所述聚酯纤维布的孔隙中穿过。通过上述技术方案,由聚酯纤维编制而成的聚酯纤维布具有强度高,回弹性好,保形性好,耐磨性强,耐化学腐蚀性高的优点,可以对冷却软管进行较为有效的保护,提升冷却软管的抗爆破性能。硅橡胶基体二用以进一步提升聚酯纤维布的保型性,使聚酯纤维布不易出现褶皱。定位柱二插入至聚酯纤维布的空孔隙中,用以对聚酯纤维布进行定位,使得聚酯限位布与硅橡胶基体二的连接更为稳定。优选的,所述定位柱二的侧壁处设置有挂钩,所述挂钩用以勾住所述聚酯纤维布。通过上述技术方案,设置在定位柱二侧壁处的挂钩能够勾住聚酯纤维布,使得聚酯纤维布与硅橡胶基体二之间不易产生相对移动,使得聚酯纤维布与硅橡胶基体二之间的连接更为稳定。优选的,所述定位柱二连接于所述硅橡胶基体二的端部为固定端,所述挂钩弯曲向所述固定端的一侧。通过上述技术方案,向固定端一侧弯曲的挂钩能够限制聚酯纤维布与硅橡胶基体二分离,使得聚酯纤维布与硅橡胶基体二之间的连接更为紧密。附图说明图1为实施例一的结构示意图;图2为实施例一的局部剖视图;图3为实施例二的局部剖视图。附图标记:1、铂金硫化硅橡胶内层;2、保护层;211、芳纶经编布;212、硅橡胶基体一;221、聚酯纤维布;222、硅橡胶基体二;3、高强度硅橡胶外层;4、定位柱一;41、连接端;5、限位凸起;6、定位柱二;61、固定端;7、挂钩。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例一:一种氢燃料电池反应堆冷却软管,如图1所示,包括由内至外依次设置的铂金硫化硅橡胶内层1、保护层2以及高强度硅橡胶外层3。铂金硫化硅橡胶内层1由硅橡胶经铂金硫化后形成。经铂金硫化的硅橡胶具有不易老化的有点,如此可以保证在一定的期限内无吸出物产生,保证了冷却软管中冷却液的洁净度。如图1、图2所示,保护层2包括硅橡胶基体一212以及设置在硅橡胶基体一212内部的芳纶经编布211。硅橡胶基体一212的内壁处错位设置有若干的定位柱一4,定位柱一4与硅橡胶基体一212的内壁垂直,且定位柱一4从芳纶经编布211的孔隙中穿过,用以对芳纶经编布211进行限位。定位柱一4与硅橡胶基体一212相连的端部为连接端41。定位柱一4的侧壁处设置有限位凸起5,限位凸起5与定位柱一4一体成型。限位凸起5呈倾斜设置,且限位凸起5与定位柱一4之间的间距向连接端41的一侧逐渐减小。限位凸起5的宽度向远离定位柱一4的一侧逐渐减小,如此限位凸起5能够较为方便插入至芳纶经编布211中,用以对芳纶经编布211进行进一步限位。如图1所示,高强度硅橡胶外层3可选用罗地亚有机硅公司的增强Silbione硅橡胶,其具有易脱模,透明性好,平均撕裂强度高30%-50%,压缩形变小,弹性好,不需要后硫化等优点。实施例二:实施例二与实施例一的区别在于,如图3所示,保护层2包括硅橡胶基体二222以及设置在硅橡胶基体二222中的聚酯纤维布221。硅橡胶基体二222的内部处错位相设置有若干定位柱二6,定位柱二6与硅橡胶基体二222的内壁垂直,且定位柱二6从聚酯纤维布221的孔隙中穿过,用以对聚酯纤维布221进行限位。定位柱二6与硅橡胶基体二222连接的端部为固定端61。定位柱二6的侧壁处设置有挂钩7,挂钩7向固定端61的一侧弯曲,用以勾住聚酯纤维布221,进而限制聚酯纤维布221与硅橡胶基体二222之间的相对移动。当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢燃料电池反应堆冷却软管,其特征是:包括铂金硫化硅橡胶内层(1)、包裹所述铂金硫化硅橡胶内层(1)的保护层(2)、包裹所述保护层(2)的高强度硅橡胶外层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池反应堆冷却软管,其特征是:包括铂金硫化硅橡胶内层(1)、包裹所述铂金硫化硅橡胶内层(1)的保护层(2)、包裹所述保护层(2)的高强度硅橡胶外层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池反应堆冷却软管,其特征是:所述保护层(2)包括芳纶经编布(211)以及包覆所述芳纶经编布(211)的硅橡胶基体一(212),所述硅橡胶基体一(212)的内壁处设置有定位柱一(4),所述定位柱一(4)从所述芳纶经编布(211)的孔隙中穿过。


3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池反应堆冷却软管,其特征是:所述定位柱一(4)的侧壁处凸起有若干限位凸起(5),若干所述限位凸起(5)用以勾挂所述芳纶经编布(211)。


4.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池反应堆冷却软管,其特征是:所述定位柱一(4)连接于所述硅橡胶基体一(212)的端部为连接端(41),所述限位凸起(5)倾斜设置,且所述限位凸起(5)与所述定位柱一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄传新王秀芬郑军领
申请(专利权)人:浙江铁马科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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