一种隧道排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道排水结构，包括管槽固定体，所述管槽固定体设置并固定在初期支护混凝土上，管槽固定体上端沿其长度方向的装配槽，装配槽为与排水管外壁相适应的圆弧状，排水管放置在装配槽中，管槽固定体上还设置有避免排水管滚出装配槽的柔性固定结构。本实用新型专利技术中长条状的管槽板体能够通过预留孔与水泥钉方便的固定到初期支护混凝土中，对应的实现管槽板体上装配槽的定位安装，通过在排水管上套土工布制成的管套作为缓冲层和反滤层，通过柔性固定件实现管套和排水管的固定，通过装配槽实现对排水管、管套的定位支撑，通过管槽板体上的柔性固定件实现对排水管的环抱固定。本实用新型专利技术工艺简单、操作简便，可以工厂模块化生产，应用推广前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道排水结构
本技术属于隧道及地下工程排水领域，具体涉及一种隧道排水结构。
技术介绍
随着铁路、公路、地铁等国家基础设施建设的开展，隧道等地下工程的排水设计工作越来越受到重视，一般地下工程的混凝土结构外侧都要求设置排水结构来排出结构外地下积水。目前，排水结构的设计多为将排水管直接用U型卡固定到隧道初期支护混凝土上。该种固定方式会导致以下问题：其一、由于隧道排水管刚度较大，弯折起来很困难，需要一个工人按住排水管，另一个工人用铁锤捶打水泥钉固定U型卡，固定安装完成的排水管弯弯曲曲，不够顺直，直接影响排水管内水的速度；其二、用铁锤固定U型捶打水泥钉时，会打到排水管上，力道较大会砸坏排水管；其三、由于固定U型卡的钢钉布置在排水管投影面积之外，水泥钉会与配套设置在结构、排水管之间的防水板接触，防水板在外力挤压下很容易被钉帽刺破，对结构的防水系统造成破坏。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种隧道排水结构。本技术的技术方案是：一种隧道排水结构，包括管槽固定体，所述管槽固定体设置并固定在初期支护混凝土上，所述管槽固定体上端沿其长度方向的装配槽，所述装配槽为与排水管外壁相适应的圆弧状，所述排水管放置在装配槽中，所述管槽固定体上还设置有避免排水管滚出装配槽的柔性固定结构。更进一步的，所述管槽固定体包括管槽板体，所述管槽板体为长条状，所述管槽板体下端与初期支护混凝土相接触，所述管槽板体上端装配槽的槽宽不大于管槽板体的宽度。更进一步的，所述管槽板体与初期支护混凝土之间为刚性固定，所述管槽固定体为排水管提供稳定支撑。更进一步的，所述管槽板体中形成安装用的预留孔，水泥钉穿过上述预留孔钉入到初期支护混凝土中。更进一步的，所述水泥钉两两为一对，一对水泥钉分别位于装配槽的两侧。更进一步的，所述管槽板体的宽度不大于排水管的外径，所述水泥钉的钉帽位于排水管的俯向投影之内。更进一步的，所述管槽板体上端设置有柔性固定件，所述柔性固定件对放置在装配槽中的排水管进行环抱固定。更进一步的，所述柔性固定件为尼龙搭扣、塑料扎带中的一种。更进一步的，所述排水管外还套有管套，所述排水管、管套整体放置到装配槽中。更进一步的，所述柔性固定件、水泥钉沿长度方向间隔交替设置在在管槽板体中。本技术中长条状的管槽板体能够通过预留孔与水泥钉方便的固定到初期支护混凝土中，对应的实现管槽板体上装配槽的定位安装，通过在排水管上套土工布制成的管套作为缓冲层和反滤层，通过柔性固定件实现管套和排水管的固定，通过装配槽实现对排水管、管套的定位支撑，通过管槽板体上的柔性固定件实现对排水管的环抱固定。本技术工艺简单、操作简便，可以工厂模块化生产，应用推广前景广阔。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中管槽固定体的俯视图；图3是图1中B-B截面的剖视图；图4是本技术中柔性固定件的安装示意图；其中：1排水管2管套3管槽固定体4初期支护混凝土31管槽板体32柔性固定件33水泥钉34预留孔。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~4所示，一种隧道排水结构，包括管槽固定体3，所述管槽固定体3设置并固定在初期支护混凝土4上，所述管槽固定体3上端沿其长度方向的装配槽，所述装配槽为与排水管1外壁相适应的圆弧状，所述排水管1放置在装配槽中，所述管槽固定体3上还设置有避免排水管1滚出装配槽的柔性固定结构。所述管槽固定体3包括管槽板体31，所述管槽板体31为长条状，所述管槽板体31下端与初期支护混凝土4相接触，所述管槽板体31上端装配槽的槽宽不大于管槽板体31的宽度。所述管槽板体31与初期支护混凝土4之间为刚性固定，所述管槽固定体3为排水管1提供稳定支撑。所述管槽板体31中形成安装用的预留孔34，水泥钉33穿过上述预留孔34钉入到初期支护混凝土4中。所述水泥钉33两两为一对，一对水泥钉33分别位于装配槽的两侧。所述管槽板体31的宽度不大于排水管1的外径，所述水泥钉33的钉帽位于排水管1的俯向投影之内。所述管槽板体31上端设置有柔性固定件32，所述柔性固定件32对放置在装配槽中的排水管1进行环抱固定。所述柔性固定件32可以但不限于尼龙搭扣、塑料扎带。所述排水管1外还套有管套2，所述排水管1、管套2整体放置到装配槽中。所述柔性固定件32、水泥钉33沿长度方向间隔交替设置在在管槽板体31中。所述柔性固定件32为半带式结构，所述柔性固定件32固定在管槽板体31上端非装配槽位置，所述排水管1放置到装配槽中后，两个柔性固定件32抱在排水管1外壁处，两个柔性固定件32自由端通过搭扣或者卡扣进行固定。长度方向相邻两个柔性固定件32的间距为0.5~1米。尼龙搭扣或塑料扎带与管槽板体1采用胶水粘结或者螺栓固定，固定尼龙搭扣或塑料扎带胶水的粘结力、螺丝拉力不小于5kg，尼龙搭扣或塑料扎带的拉力不小于3kg。又一实施例一种隧道排水结构，包括管槽固定体3，所述管槽固定体3设置并固定在初期支护混凝土4上，所述管槽固定体3上端沿其长度方向的装配槽，所述装配槽为与排水管1外壁相适应的圆弧状，所述排水管1放置在装配槽中，所述管槽固定体3上还设置有避免排水管1滚出装配槽的柔性固定结构。所述管槽固定体3包括管槽板体31，所述管槽板体31为长条状，所述管槽板体31下端与初期支护混凝土4相接触，所述管槽板体31上端装配槽的槽宽不大于管槽板体31的宽度。所述管槽板体31与初期支护混凝土4之间为刚性固定，所述管槽固定体3为排水管1提供稳定支撑。所述管槽板体31中形成安装用的预留孔34，水泥钉33穿过上述预留孔34钉入到初期支护混凝土4中。所述水泥钉33两两为一对，一对水泥钉33分别位于装配槽的两侧。所述管槽板体31的宽度不大于排水管1的外径，所述水泥钉33的钉帽位于排水管1的俯向投影之内。所述管槽板体31上端设置有柔性固定件32，所述柔性固定件32对放置在装配槽中的排水管1进行环抱固定。所述柔性固定件32可以但不限于尼龙搭扣、塑料扎。所述排水管1外还套有管套2，所述排水管1、管套2整体放置到装配槽中。所述柔性固定件32、水泥钉33沿长度方向间隔交替设置在在管槽板体31中。如图2所示，所述柔性固定件32为整带式结构，所述柔性固定件32固定在装配槽中，柔性固定件32的内侧与排水管1相接触，柔性固定件32的外侧与管槽板体1、装配槽相固定，排水管1放置到装配槽中后，柔性固定件32的两个自由端环抱排水管1，柔性固定件32自由端通过搭扣或者卡扣进行固定。长度方向相邻两个柔性固定件32的间距为0.5~1米。尼龙搭扣或塑料扎带与管槽板体1采用胶水粘结或者螺栓固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道排水结构，包括管槽固定体（3），其特征在于：所述管槽固定体（3）设置并固定在初期支护混凝土（4）上，所述管槽固定体（3）上端沿其长度方向的装配槽，所述装配槽为与排水管（1）外壁相适应的圆弧状，所述排水管（1）放置在装配槽中，所述管槽固定体（3）上还设置有避免排水管（1）滚出装配槽的柔性固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道排水结构，包括管槽固定体（3），其特征在于：所述管槽固定体（3）设置并固定在初期支护混凝土（4）上，所述管槽固定体（3）上端沿其长度方向的装配槽，所述装配槽为与排水管（1）外壁相适应的圆弧状，所述排水管（1）放置在装配槽中，所述管槽固定体（3）上还设置有避免排水管（1）滚出装配槽的柔性固定结构。


2.根据权利要求1所述的一种隧道排水结构，其特征在于：所述排水管（1）外还套有管套（2），所述排水管（1）、管套（2）整体放置到装配槽中。


3.根据权利要求2所述的一种隧道排水结构，其特征在于：所述管槽固定体（3）包括管槽板体（31），所述管槽板体（31）为长条状，所述管槽板体（31）下端与初期支护混凝土（4）相接触，所述管槽板体（31）上端装配槽的槽宽不大于管槽板体（31）的宽度。


4.根据权利要求3所述的一种隧道排水结构，其特征在于：所述管槽板体（31）与初期支护混凝土（4）之间为刚性固定，所述管槽固定体（3）为排水管（1）提供稳定支撑。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12