一种用于全自动平衡机工作台的减振机构制造技术

技术编号:28689227 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-02 03:12
本实用新型专利技术涉及平衡机技术领域,且公开了一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有伸缩套管,所述伸缩套管的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有减震组件,所述顶板的左右两侧均固定安装有插接件,所述底板的左右两侧均固定安装有插接块,所述顶板的顶部插接有平衡机,所述平衡机的左右两侧均活动连接有加固件。该用于全自动平衡机工作台的减振机构,通过在顶板的顶部开设凹槽,其凹槽与平衡机的形状相适配可进行插接,同时在平衡机的左右两侧活动连接有加固件进行侧向夹持加固,其加固件的底部与顶板固定连接,而加固件的侧向通过螺纹杆带动推合板进行活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动平衡机工作台的减振机构
本技术涉及平衡机
,具体为一种用于全自动平衡机工作台的减振机构。
技术介绍
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。由于平衡机往往会负担较重的物品进行测试,因此在测试过程中难免会产生较大的振动,长期运行会影响零件的使用寿命,现有的平衡机不具备减振机构往往会加快零件的磨损率,故而提出一种用于全自动平衡机工作台的减振机构来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,具备减震、便于拆卸等优点,解决了减震不足的问题。(二)技术方案为实现上述减震、便于拆卸的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有伸缩套管,所述伸缩套管的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有减震组件,所述顶板的左右两侧均固定安装有插接件,所述底板的左右两侧均固定安装有插接块,所述顶板的顶部插接有平衡机,所述平衡机的左右两侧均活动连接有加固件,所述顶板的顶部固定安装有调节杆,所述调节杆的内部固定安装有螺纹套筒,两个所述加固件相离的一侧均活动连接有推合板,两个所述推合板相离的一侧均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆远离推合板的一端固定连接有转动握把,所述平衡机的内部活动安装有调试机构,两个所述插接块的内部均固定安装有摩擦块,所述底板的底部固定安装有减振底座。优选的,所述顶板的顶部开设有凹槽,且凹槽的形状与平衡机的形状相适配。优选的,所述加固件与顶板固定连接,且加固件的形状呈“L”字型。优选的,所述螺纹套筒与螺纹杆相啮合,且螺纹杆、推合板和转动握把为一个整体。优选的,所述减震组件包括有弹簧、限位套管和连接板,且减震组件的数量为六个。优选的,所述摩擦块的内部开设有插槽,且插槽与插接件相适配,其摩擦块为耐磨橡胶。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,具备以下有益效果:该用于全自动平衡机工作台的减振机构,通过在顶板的顶部开设凹槽,其凹槽与平衡机的形状相适配可进行插接,同时在平衡机的左右两侧活动连接有加固件进行侧向夹持加固,其加固件的底部与顶板固定连接,而加固件的侧向通过螺纹杆带动推合板进行活动连接,使得加固件与平衡机的贴合更加紧密,同时顶板的底部固定连接有伸缩套管和减震组件可减缓测试时的垂直向振动,且插接块的内部固定安装有摩擦块,当顶板受到压力时会带动插接件下压从而与摩擦块插接达到分散冲击力的作用,同时其底板的底部固定安装有减振底座确保最大程度的减振效果,而平衡机与顶板插接式的连接方式既能够方便拆装也能保持必要的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术插接块的结构剖视图。图中:1底板、2伸缩套管、3顶板、4减震组件、5插接件、6插接块、7平衡机、8加固件、9调节杆、10螺纹套筒、11螺纹杆、12推合板、13转动握把、14调试机构、15摩擦块、16减振底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有伸缩套管2,伸缩套管2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的底部固定安装有减震组件4,减震组件4包括有弹簧、限位套管和连接板,且减震组件4的数量为六个,顶板3的左右两侧均固定安装有插接件5,底板1的左右两侧均固定安装有插接块6,顶板3的顶部插接有平衡机7,顶板3的顶部开设有凹槽,且凹槽的形状与平衡机7的形状相适配,平衡机7的左右两侧均活动连接有加固件8,加固件8与顶板3固定连接,且加固件8的形状呈“L”字型,顶板3的顶部固定安装有调节杆9,调节杆9的内部固定安装有螺纹套筒10,两个加固件8相离的一侧均活动连接有推合板12,两个推合板12相离的一侧均固定连接有螺纹杆11,两个螺纹杆11远离推合板12的一端固定连接有转动握把13,螺纹套筒10与螺纹杆11相啮合,且螺纹杆11、推合板12和转动握把13为一个整体,平衡机7的内部活动安装有调试机构14,两个插接块6的内部均固定安装有摩擦块15,摩擦块15的内部开设有插槽,且插槽与插接件5相适配,其摩擦块15为耐磨橡胶,底板1的底部固定安装有减振底座16。综上所述,该用于全自动平衡机工作台的减振机构,通过在顶板3的顶部开设凹槽,其凹槽与平衡机7的形状相适配可进行插接,同时在平衡机7的左右两侧活动连接有加固件8进行侧向夹持加固,其加固件8的底部与顶板3固定连接,而加固件8的侧向通过螺纹杆11带动推合板12进行活动连接,使得加固件8与平衡机7的贴合更加紧密,同时顶板3的底部固定连接有伸缩套管2和减震组件4可减缓测试时的垂直向振动,且插接块6的内部固定安装有摩擦块15,当顶板3受到压力时会带动插接件5下压从而与摩擦块15插接达到分散冲击力的作用,同时其底板1的底部固定安装有减振底座16确保最大程度的减振效果,而平衡机7与顶板3插接式的连接方式既能够方便拆装也能保持必要的稳定性。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有伸缩套管(2),所述伸缩套管(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有减震组件(4),所述顶板(3)的左右两侧均固定安装有插接件(5),所述底板(1)的左右两侧均固定安装有插接块(6),所述顶板(3)的顶部插接有平衡机(7),所述平衡机(7)的左右两侧均活动连接有加固件(8),所述顶板(3)的顶部固定安装有调节杆(9),所述调节杆(9)的内部固定安装有螺纹套筒(10),两个所述加固件(8)相离的一侧均活动连接有推合板(12),两个所述推合板(12)相离的一侧均固定连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)远离推合板(12)的一端固定连接有转动握把(13),所述平衡机(7)的内部活动安装有调试机构(14),两个所述插接块(6)的内部均固定安装有摩擦块(15),所述底板(1)的底部固定安装有减振底座(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动平衡机工作台的减振机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有伸缩套管(2),所述伸缩套管(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有减震组件(4),所述顶板(3)的左右两侧均固定安装有插接件(5),所述底板(1)的左右两侧均固定安装有插接块(6),所述顶板(3)的顶部插接有平衡机(7),所述平衡机(7)的左右两侧均活动连接有加固件(8),所述顶板(3)的顶部固定安装有调节杆(9),所述调节杆(9)的内部固定安装有螺纹套筒(10),两个所述加固件(8)相离的一侧均活动连接有推合板(12),两个所述推合板(12)相离的一侧均固定连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)远离推合板(12)的一端固定连接有转动握把(13),所述平衡机(7)的内部活动安装有调试机构(14),两个所述插接块(6)的内部均固定安装有摩擦块(15),所述底板(1)的底部固定安装有减振底座(16)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍禹龙
申请(专利权)人:成都东光大华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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