一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及飞轮加工技术领域，且公开了一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，包括垫台和喷涂罩，所述垫台的顶部且位于喷涂罩的左侧固定安装有防锈溶液箱，所述防锈溶液箱的顶部固定安装有吸料管，所述吸料管的底部固定安装有延伸至防锈溶液箱内部的吸泵，所述吸料管的左侧固定安装有延伸至喷涂罩顶部的送料管。该用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，通过设置集水垫、集水槽、吸管、循环泵和吐料管，使得喷涂飞轮时未吸附在飞轮上的防锈剂溶液流入集水槽内部收集，经过吸管、循环泵和吐料管将收集的防锈剂溶液送入防锈溶液箱内部，从而达到节约防锈剂溶液的效果，减少了防锈剂溶液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置
本技术涉及飞轮加工
，具体为一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置。
技术介绍
在飞轮加工防锈喷涂时，需要用到防锈液，防锈液是淡黄色液体，一种工业注液体制剂，涂覆性优良，黑色金属表面防锈、抗氧化，防锈液为水溶性防锈溶液，不产生挥发性有毒物质，不宜身体直接接触该产品，适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。现有的用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置在喷涂过程中需要使用的防锈剂溶液量较大，由于喷涂时防锈剂溶液不会全部吸附在飞轮上，未吸附的防锈剂溶液直接废弃，造成防锈剂溶液的浪费，故而提出一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，具备节约防锈剂溶液等优点，解决了现有的用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置在喷涂过程中需要使用的防锈剂溶液量较大，由于喷涂时防锈剂溶液不会全部吸附在飞轮上，未吸附的防锈剂溶液直接废弃，造成防锈剂溶液的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述节约防锈剂溶液目的，本技术提供如下技术方案：一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，包括垫台和喷涂罩，所述垫台的顶部且位于喷涂罩的左侧固定安装有防锈溶液箱，所述防锈溶液箱的顶部固定安装有吸料管，所述吸料管的底部固定安装有延伸至防锈溶液箱内部的吸泵，所述吸料管的左侧固定安装有延伸至喷涂罩顶部的送料管，所述送料管远离吸料管的一端且位于喷涂罩的顶部固定安装有连通管，所述连通管的底部且固定安装有数量为三个并延伸至喷涂罩内部的喷涂喷头，所述喷涂罩的内部固定安装有集水垫，所述集水垫的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂，所述集水垫的下方且位于垫台的内部开设有集水槽，所述集水槽的内侧固定安装有过滤网，所述集水槽的内部固定安装有延伸至垫台内部的吸管，所述吸管远离集水槽的一端固定安装有循环泵，所述循环泵的顶部固定安装有延伸至防锈溶液箱内部的吐料管。优选的，所述集水垫的截面呈中部内凹状，集水垫的中部开设有与集水槽相适配的流水孔。优选的，所述集水槽的内侧固定安装有垫环，垫环的顶部固定安装有过滤网。优选的，所述喷涂罩的正面和背面开设有飞轮进出口，飞轮进出口的内侧且位于喷涂罩的内壁固定安装有塑料垂帘。优选的，两个所述支撑臂位于三个喷涂喷头的正下方，支撑臂的顶部开设有凹槽。优选的，所述垫台的内部开设有与循环泵相适配的安装腔，循环泵的左侧活动安装有限位支板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，具备以下有益效果：该用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，通过设置集水垫、集水槽、吸管、循环泵和吐料管，使得喷涂飞轮时未吸附在飞轮上的防锈剂溶液流入集水槽内部收集，经过吸管、循环泵和吐料管将收集的防锈剂溶液送入防锈溶液箱内部，从而达到节约防锈剂溶液的效果，减少了防锈剂溶液的浪费，通过设置过滤网，可以将飞轮外部的铁屑过滤，避免铁屑进入集水槽，进而造成循环泵和吸泵内部的零件故障，影响喷涂质量，通过设置喷涂罩的正面和背面开设有飞轮进出口，飞轮进出口的内侧且位于喷涂罩的内壁固定安装有塑料垂帘，可以使得在喷涂过程中，内部的防锈剂溶液不会从飞轮进出口喷出，将防锈剂溶液阻挡在喷涂罩的内部，既能减少防锈剂溶液的浪费，还能对外部工作人员的身体健康提供保障，通过设置垫台的内部开设有与循环泵相适配的安装腔，循环泵的左侧活动安装有限位支板，可以方便循环泵的后期维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构喷涂罩侧面剖视示意图；图3为本技术结构集水垫俯视示意图。图中：1垫台、2防锈溶液箱、3喷涂罩、4吸泵、5吸料管、6送料管、7连通管、8喷涂喷头、9集水垫、10支撑臂、11集水槽、12过滤网、13吸管、14循环泵、15吐料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，该用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，包括垫台1和喷涂罩3，喷涂罩3的正面和背面开设有飞轮进出口，飞轮进出口的内侧且位于喷涂罩3的内壁固定安装有塑料垂帘，垫台1的顶部且位于喷涂罩3的左侧固定安装有防锈溶液箱2，防锈溶液箱2的顶部固定安装有吸料管5，吸料管5的底部固定安装有延伸至防锈溶液箱2内部的吸泵4，吸料管5的左侧固定安装有延伸至喷涂罩3顶部的送料管6，送料管6远离吸料管5的一端且位于喷涂罩3的顶部固定安装有连通管7，连通管7的底部且固定安装有数量为三个并延伸至喷涂罩3内部的喷涂喷头8，喷涂罩3的内部固定安装有集水垫9，集水垫9的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂10，两个支撑臂10位于三个喷涂喷头8的正下方，支撑臂10的顶部开设有凹槽，集水垫9的下方且位于垫台1的内部开设有集水槽11，集水槽11的内侧固定安装有垫环，垫环的顶部固定安装有过滤网12，集水垫9的截面呈中部内凹状，集水垫9的中部开设有与集水槽11相适配的流水孔，集水槽11的内侧固定安装有过滤网12，集水槽11的内部固定安装有延伸至垫台1内部的吸管13，吸管13远离集水槽11的一端固定安装有循环泵14，垫台1的内部开设有与循环泵14相适配的安装腔，循环泵14的左侧活动安装有限位支板，循环泵14的顶部固定安装有延伸至防锈溶液箱2内部的吐料管15。综上所述，该用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，通过设置集水垫9、集水槽11、吸管13、循环泵14和吐料管15，使得喷涂飞轮时未吸附在飞轮上的防锈剂溶液流入集水槽11内部收集，经过吸管13、循环泵14和吐料管15将收集的防锈剂溶液送入防锈溶液箱2内部，从而达到节约防锈剂溶液的效果，减少了防锈剂溶液的浪费，通过设置过滤网12，可以将飞轮外部的铁屑过滤，避免铁屑进入集水槽11，进而造成循环泵14和吸泵4内部的零件故障，影响喷涂质量，通过设置喷涂罩3的正面和背面开设有飞轮进出口，飞轮进出口的内侧且位于喷涂罩3的内壁固定安装有塑料垂帘，可以使得在喷涂过程中，内部的防锈剂溶液不会从飞轮进出口喷出，将防锈剂溶液阻挡在喷涂罩3的内部，既能减少防锈剂溶液的浪费，还能对外部工作人员的身体健康提供保障，通过设置垫台1的内部开设有与循环泵14相适配的安装腔，循环泵14的左侧活动安装有限位支板，可以方便循环泵14的后期维护。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，包括垫台(1)和喷涂罩(3)，其特征在于：所述垫台(1)的顶部且位于喷涂罩(3)的左侧固定安装有防锈溶液箱(2)，所述防锈溶液箱(2)的顶部固定安装有吸料管(5)，所述吸料管(5)的底部固定安装有延伸至防锈溶液箱(2)内部的吸泵(4)，所述吸料管(5)的左侧固定安装有延伸至喷涂罩(3)顶部的送料管(6)，所述送料管(6)远离吸料管(5)的一端且位于喷涂罩(3)的顶部固定安装有连通管(7)，所述连通管(7)的底部且固定安装有数量为三个并延伸至喷涂罩(3)内部的喷涂喷头(8)，所述喷涂罩(3)的内部固定安装有集水垫(9)，所述集水垫(9)的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂(10)，所述集水垫(9)的下方且位于垫台(1)的内部开设有集水槽(11)，所述集水槽(11)的内侧固定安装有过滤网(12)，所述集水槽(11)的内部固定安装有延伸至垫台(1)内部的吸管(13)，所述吸管(13)远离集水槽(11)的一端固定安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的顶部固定安装有延伸至防锈溶液箱(2)内部的吐料管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于飞轮加工的新型防锈喷涂装置，包括垫台(1)和喷涂罩(3)，其特征在于：所述垫台(1)的顶部且位于喷涂罩(3)的左侧固定安装有防锈溶液箱(2)，所述防锈溶液箱(2)的顶部固定安装有吸料管(5)，所述吸料管(5)的底部固定安装有延伸至防锈溶液箱(2)内部的吸泵(4)，所述吸料管(5)的左侧固定安装有延伸至喷涂罩(3)顶部的送料管(6)，所述送料管(6)远离吸料管(5)的一端且位于喷涂罩(3)的顶部固定安装有连通管(7)，所述连通管(7)的底部且固定安装有数量为三个并延伸至喷涂罩(3)内部的喷涂喷头(8)，所述喷涂罩(3)的内部固定安装有集水垫(9)，所述集水垫(9)的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂(10)，所述集水垫(9)的下方且位于垫台(1)的内部开设有集水槽(11)，所述集水槽(11)的内侧固定安装有过滤网(12)，所述集水槽(11)的内部固定安装有延伸至垫台(1)内部的吸管(13)，所述吸管(13)远离集水槽(11)的一端固定安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的顶部固定安装有延伸至防锈溶液箱(2)内部的吐料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍禹龙，
申请(专利权)人：成都东光大华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51