一种电磁制动器制造技术

本申请涉及一种电磁制动器，涉及制动器的技术领域，包括电磁铁、滑动设置于电磁铁上的衔铁、设置于衔铁上的制动盘，电磁铁上开设有若干通槽，通槽内滑移连接有第一弹簧，第一弹簧一端固定连接于衔铁上、另一端设有调节第一弹簧与通槽槽底之间距离的调节件。本申请通过设置调节件，利用第一弹簧于通槽内的滑移，使得衔铁带动制动盘朝电机轴移动，具有减小制动盘与电机轴之间的距离，提高电磁制动器制动效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁制动器
本申请涉及制动器的
，尤其是涉及一种电磁制动器。
技术介绍
目前的电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。它主要与系列电机配套使用，且广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中，及在断电时防险制动等场合。相关的制动器如公告号为CN207364152U公开的一种电磁制动器，包括安装螺钉、导向柱、轴承、电机轴、线圈和电机端面，在线圈和电机端面之间由线圈朝电机端面方向依次设置有衔铁和转子组件、所述电机端面安装在轴承的外圈，所述电机轴安装在轴承的内圈，在衔铁背向电机端面的一侧设置有第一弹簧，所述转子与电机轴传动连接，所述衔铁上设置有通孔，所述导向柱从通孔中穿过，所述安装螺钉穿过导向柱后与电机端面螺纹连接，还包括工程滑套，所述工程滑套安装在衔铁上。上述相关技术中，专利技术人认为：在线圈通电时，电磁力克服第一弹簧力，将衔铁与转子组件分离，电机正常运转。线圈断电时，第一弹簧恢复力的作用下使得衔铁产生正压力在转子组件上，电机受到制动停止运转。长时间使用下，摩擦片受到磨损，使得摩擦片与转子组件之间的距离增大，降低摩擦片抵紧转子组件的强度，从而降低电磁制动器的制动效果。
技术实现思路
为了提高电磁制动器的制动效果，本技术的目的是提供一种电磁制动器。本申请提供的一种电磁制动器采用如下的技术方案：一种电磁制动器，包括电磁铁、滑动设置于所述电磁铁上的衔铁、设置于所述衔铁上的制动盘，所述电磁铁上开设有若干通槽，所述通槽内滑移连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接于所述衔铁上、另一端设有调节所述第一弹簧与所述通槽槽底之间距离的调节件。通过采用上述技术方案，当制动盘磨损较大时，通过调整调节件，带动第一弹簧于通槽内朝衔铁的方向移动，带动衔铁和制动盘朝电机轴移动，使得制动盘与电机轴的距离减小，实现制动盘与电机轴之间距离的调整。因此通过设置调节件，利用第一弹簧于通槽内的滑移，使得衔铁带动制动盘朝电机轴移动，减小制动盘与电机轴之间的距离，从而提高电磁制动器的制动效果。可选的，所述电磁铁内开设有连通所述通槽槽底的螺纹孔一，所述调节件包括螺纹连接于所述螺纹孔一的螺纹杆一、抵接于所述螺纹杆一上的调节块，所述调节块固定连接于所述第一弹簧远离所述衔铁的一端，所述螺纹杆一远离所述调节块的一端凸出于所述电磁铁外，所述电磁铁内设有固定所述调节块的紧固件。通过采用上述技术方案，当调整制动盘的距离时，拧动螺纹杆一，带动调节块于通槽内朝衔铁的方向移动，进而带动第一弹簧朝衔铁的方向移动。直至衔铁和制动盘移动至制动盘将电机轴抵紧的位置，再通过调节紧固件，实现对调节块于通槽内的固定。因此通过设置螺纹杆一，利用紧固件对调节块的固定，使得调节块调整第一弹簧于通槽内的距离后进行固定，从而加强第一弹簧于电磁铁内的稳固性。可选的，所述电磁铁的侧壁上开设有连通所述通槽的滑槽，所述固定件包括滑移于所述滑槽内的螺纹杆二、转动连接于所述螺纹杆二远离所述调节块一端的抵接杆，所述调节块上开设有供所述螺纹杆二螺纹连接的螺纹孔二，所述抵接杆与所述电磁铁的侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，当对调节块进行固定时，螺纹杆二随调节块于滑槽内滑移，直至调节块滑移至合适的位置，拧动螺纹杆二，使得螺纹杆二螺纹连接于螺纹孔二内，直至抵接杆的侧壁与电磁铁的侧壁相抵紧，实现螺纹杆二于滑槽内的固定。因此通过设置螺纹杆二，利用抵接杆抵紧于电磁铁侧壁，将螺纹杆二固定于滑槽内，实现螺纹连接于螺纹杆二的调节块于通槽内的固定，从而加强调节块于第一磁铁内的稳固性。可选的，所述电磁铁的外侧壁上设有若干与所述滑槽对应的刻度条，所述抵接杆的端部位于所述刻度条上方。通过采用上述技术方案，当螺纹杆二于滑槽内滑移时，抵接杆随螺纹杆二移动，抵接杆的端部顺着刻度条沿电磁铁轴向方向滑移。拧动各个螺纹杆一带动螺纹连接于调节块内的螺纹杆二根据刻度条上的刻度移动，直至各个抵接杆移至需要移动的刻度距离后，实现对调节块的位置进行精准定位。因此通过设置刻度条，利用抵接杆于刻度条上的位置显示，精准控制各个螺纹杆一带动螺纹杆二移动的距离，从而使得各个通槽里的调节块的移动距离一致，减少第一弹簧上的衔铁于轴向方向上的偏移。可选的，所述衔铁背对所述电磁铁的一侧固定连接有凸盘，所述制动盘套设于所述凸盘上，所述制动盘的侧壁上穿设有若干螺纹杆三，所述凸盘的侧壁上开设有供所述固定杆螺纹连接的螺纹孔三，所述制动盘背对所述电磁铁的端面凸出于所述凸盘的端面。通过采用上述技术方案，当制动盘需要更换时，拧动螺纹杆三，使得螺纹杆三脱离于螺纹孔三，将制动盘与凸盘之间的固定解除，实现制动盘与凸盘的分离。因此通过设置凸盘，利用螺纹杆三和螺纹孔三的配合，实现制动盘可拆卸于衔铁上，从而便于更换制动盘。可选的，所述衔铁上穿设有若干导向柱，所述导向柱靠近所述电磁铁的一端设有外螺纹，所述电磁铁朝向所述衔铁的端面上开设有供所述导向柱螺纹连接的螺纹槽，所述导向柱位于所述衔铁背对所述电磁铁的一端设有螺帽，所述衔铁滑移于所述螺帽与所述电磁铁之间的所述导向柱上。通过采用上述技术方案，当将衔铁安装于电磁铁上时，将导向柱穿过衔铁，使得导向柱穿过衔铁的一端插入螺纹槽内。拧动导向柱，使得导向柱螺纹连接于电磁铁内，直至第一弹簧受到压缩，将螺帽抵紧于电磁铁的侧壁上，实现对衔铁的安装。因此通过设置导向柱，利用导向柱对衔铁的支撑，实现对衔铁轴向移动的导向，从而减少衔铁轴向移动的偏差。可选的，所述导向柱位于所述衔铁与所述帽体之间的侧壁上设有调节螺纹，所述导向柱上套设有与所述调节螺纹螺纹连接的调节螺母，所述调节螺母抵紧于所述衔铁背对所述电磁铁的端面，所述调节螺母用于调节所述衔铁与所述电磁铁之间的距离。通过采用上述技术方案，当调整衔铁与电磁铁之间的距离时，拧动调节螺母，使得调节螺母于调节螺纹上沿导向柱的轴向方向朝电磁铁移动，实现缩小衔铁与电磁铁之间的距离。反向拧动调节螺母，使得调节螺母于调节螺纹上沿导向柱的轴向方向朝远离电磁铁的方向移动，实现增大衔铁与电磁铁之间的距离。因此通过设置调节螺母，利用调节螺纹对调节螺母轴向方向的固定，实现对衔铁滑动距离的调整，从而便于调整衔铁与电磁铁之间的距离。可选的，所述调节螺母上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧缠绕于所述导向柱上，所述第二弹簧远离所述调节螺母的一端固定连接于所述螺帽上。通过采用上述技术方案，当使用调节螺母调整衔铁与电磁铁之间的距离时，第二弹簧始终处于压缩状态，拧动调节螺母带动衔铁朝向或远离电磁铁的方向移动，第二弹簧始终抵紧于调节螺母上，使得调节螺母卡紧于调节螺纹上，实现对调节螺纹于导向柱上的固定。因此通过设置第二弹簧，利用第二弹簧抵紧于调节螺母，减少调节螺母于导向柱上的轴向偏移，从而加强调节螺母于导向柱上的稳固性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置调节件，使得衔铁带动制动盘朝电机轴移动，减小制动盘与电机轴之间的距离，增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁制动器，包括电磁铁（1）、滑动设置于所述电磁铁（1）上的衔铁（2）、设置于所述衔铁（2）上的制动盘（3），其特征在于：所述电磁铁（1）上开设有若干通槽（11），所述通槽（11）内滑移连接有第一弹簧（111），所述第一弹簧（111）一端固定连接于所述衔铁（2）上、另一端设有调节所述第一弹簧（111）与所述通槽（11）槽底之间距离的调节件（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁制动器，包括电磁铁（1）、滑动设置于所述电磁铁（1）上的衔铁（2）、设置于所述衔铁（2）上的制动盘（3），其特征在于：所述电磁铁（1）上开设有若干通槽（11），所述通槽（11）内滑移连接有第一弹簧（111），所述第一弹簧（111）一端固定连接于所述衔铁（2）上、另一端设有调节所述第一弹簧（111）与所述通槽（11）槽底之间距离的调节件（4）。


2.根据权利要求1所述的一种电磁制动器，其特征在于：所述电磁铁（1）内开设有连通所述通槽（11）槽底的螺纹孔一（112），所述调节件（4）包括螺纹连接于所述螺纹孔一（112）的螺纹杆一（41）、抵接于所述螺纹杆一（41）上的调节块（42），所述调节块（42）固定连接于所述第一弹簧（111）远离所述衔铁（2）的一端，所述螺纹杆一（41）远离所述调节块（42）的一端凸出于所述电磁铁（1）外，所述电磁铁（1）内设有固定所述调节块（42）的紧固件（5）。


3.根据权利要求2所述的一种电磁制动器，其特征在于：所述电磁铁（1）的侧壁上开设有连通所述通槽（11）的滑槽（12），所述紧固件包括滑移于所述滑槽（12）内的螺纹杆二（51）、转动连接于所述螺纹杆二（51）远离所述调节块（42）一端的抵接杆（52），所述调节块（42）上开设有供所述螺纹杆二（51）螺纹连接的螺纹孔二（421），所述抵接杆（52）与所述电磁铁（1）的侧壁相抵接。


4.根据权利要求3所述的一种电磁制动器，其特征在于：所述电磁铁（1）的外侧壁上设有若干与所述滑槽（12）对应的刻度条（13），所述抵接杆（52）的端部位于所述刻度条（13）上方。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸥，池建军，王伟坚，
申请(专利权)人：台州泰力制动电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33