风门气动报警器制造技术

本实用新型专利技术涉及煤井下风门配套报警装置，具体为一种风门气动报警器。解决了目前煤矿井下非电闭锁的风门上由于没有接入电源，风门开启时无法实现声光报警的技术问题。该装置包括气源处理器、气喇叭、第一节流调速阀、第一气控阀、第二气控阀、第二节流调速阀和储气罐；气源处理器的出气口分成两路，一路与第一气控阀的P口相连接，另一路与第二节流调速阀的进气口相连接；第一气控阀的A口与第二气控阀的控制端相连接，第二节流调速阀的出气口与第二气控阀的P口相连接；储气罐通过管路分别与第一气控阀的控制端以及第二气控阀的A口相连接；第二气控阀的R口与第一节流调速阀的进气口相连接，第一节流调速阀的出气口与气喇叭的进气口相连接。

【技术实现步骤摘要】
风门气动报警器
本技术涉及煤井下风门配套报警装置，具体为一种风门气动报警器。
技术介绍
在煤矿井下使用非电闭锁的风门上（机械或气动闭锁的风门上），由于没有电不能实现声光报警，这样在一道风门打开情况下，另一道风门外的人员不能确认风门是否闭锁，存在人为强行打开已经闭锁的风门情况，容易造成风门损坏。因此需要一种在没有电的情况下能够实现报警的风门报警装置。
技术实现思路
本技术为解决目前煤矿井下非电闭锁的风门上没有接入电源，风门开启时无法实现声光报警的技术问题，提供一种风门气动报警器。本技术是采用如下技术方案实现的：一种风门气动报警器，包括气源处理器、气喇叭、第一节流调速阀、第一气控阀、第二气控阀、第二节流调速阀和储气罐；气源处理器的进气口连接气源，出气口分成两路，一路与第一气控阀的P口相连接，另一路与第二节流调速阀的进气口相连接；第一气控阀的A口与第二气控阀的控制端相连接，第二节流调速阀的出气口与第二气控阀的P口相连接；所述储气罐通过管路分别与第一气控阀的控制端以及第二气控阀的A口相连接；第二气控阀的R口与第一节流调速阀的进气口相连接，第一节流调速阀的出气口与气喇叭的进气口相连接。使用时，本技术安装在风门上或者风门旁，气源处理器连接外部气源且连接管路上串接有与风门联动的阀门，当风门开启时，该阀门接通外部气源，当该风门关闭时，该阀门关闭，断开外部气源。本技术的工作原理：当风门打开时气路接通时，气路经进气口通过气源处理器1过滤净化及调压后分成两路，一路经第一气控阀4的P口至A到达第二气控阀5的左侧控制端，一路经第二节流调速阀6进入第二气控阀5的P口，第二气控阀5的左侧控制口通气后，阀芯换向，第二气控阀5的P口和A口接通，压缩空气经过第二节流调速阀6后又经过第二气控阀5的P至A向储气罐7充气，当储气罐7的压力升高到一定值时，第一气控阀4的控制口的压力将第一气控阀4的阀芯推动，第一气控阀4换向，第一气控阀4的A口与R口接通，第二气控阀5的左侧控制口失去压力，第二气控阀5的阀芯在弹簧作用下换向，第二气控阀5的A口与R口接通，储气罐7中的高压气体通过第二气控阀5的A至R经第一节流调速阀3进入气喇叭，吹动气喇叭发声；之后储气罐7的压力逐渐降低，当压力低至一定值时，第一气控阀4的控制口失去压力，第一气控阀4在弹簧的力的作用下阀芯换向，又回至初始状态，第一气控阀4的P和A相通，第二气控阀5的P和A相通，又开始对储气罐进行充气，同时喇叭停止报警。本技术实现了用压缩空气作为动力进而达到报警的效果，当一道风门打开时，报警装置气路打开，气流通过调速阀及储气罐可以发出“嘟、嘟”的报警声，替代了通过电流而发出的报警声，实现无电状态下的声音报警，有助于井下安全。附图说明图1本技术结构示意图。图2本技术气路原理图。图3实施例中所用气动感应装置的主视结构示意图。图4为图3的俯视图。图5气动感应装置安装在风门上之后的主视结构示意图。图6为图5的俯视结构示意图。图7气控顶杆阀的结构示意图。1-气源处理器，2-气喇叭，3-第一节流调速阀，4-第一气控阀，5-第二气控阀，6-第二节流调速阀，7-储气罐，8-管路，9-外壳，10-吊耳；11-盒体，12-气控顶杆阀，13-销轴触头，14-销轴固定弹簧，15-固定底板，16-缓冲弹簧，17-安装调节孔，18-销轴尾端螺母，19-导杆，20-销轴，21-导向座，22-直角顶板，23-门扇，24-门框，25-阀杆。具体实施方式本技术包括一个外壳9，所述气源处理器1、气喇叭2、第一节流调速阀3、第一气控阀4、第二气控阀5、第二节流调速阀6和储气罐7集成在外壳内部；外壳9顶部安装有吊耳10，吊耳用于将本技术安装在相应的风门上。工作原理：当风门打开时气路接通时，气路经进气口通过气源处理器1过滤净化及调压后分成两路，一路经第一气控阀4的P口至A到达第二气控阀5的左侧，一路经第二节流调速阀6进入第二气控阀5的P口，第二气控阀5的左侧控制口通气后，阀芯换向，第二气控阀5的P口和A口接通，压缩空气经过第二节流调速阀6后又经过第二气控阀5的P至A向储气罐7充气，当储气罐7的压力升高到一定值时，第一气控阀4的控制口的压力将第一气控阀4的阀芯推动，第一气控阀4换向，第一气控阀4的A口与R口接通，第二气控阀5的左侧控制口失去压力，第二气控阀5的阀芯在弹簧作用下换向，第二气控阀5的A口与R口接通，储气罐7中的高压气体通过第二气控阀5的A至R经第一调速阀3进入气喇叭，吹动气喇叭发声；之后储气罐7的压力逐渐降低，当压力低至一定值时，第一气控阀4的控制口失去压力，第一气控阀4在弹簧的力的作用下阀芯换向，又回至初始状态，第一气控阀4的P和A相通，第二气控阀5的P和A相通，又开始对储气罐进行充气，同时喇叭停止报警。通过第二调速阀6进行进气速度的调速，可以调整充放气的时间，从而调整喇叭的鸣放间隔频率，通过对第一节流调速阀3的调整，可以对喇叭的进气流大小进行调整，从而调整喇叭的声音大小，达到悦耳的效果。气源处理器型号为2000-02D；气喇叭规格164×70，调速阀型号为ASC-08；第一气控阀型号为3A210-08NO，第二气控阀型号为3A210-08NC。气控阀均为二位三通阀。实施例将本技术安装在风门的门框上，或者风门旁边，风门的门扇上安装有直角顶边，风门的门框上安装有一个气动开关感应装置，包括一个盒体11和固定底板15，盒体11内安装有一个二位五通的气控顶杆阀12，盒体11前端与气控顶杆阀12的阀杆25对应的位置开有销孔，销孔内活动安装有一个销轴20；销轴位于外壳内外侧的部分均设有限位块；销轴20伸入外壳内部的末端与气控顶杆阀12的阀杆25的前端之间套设有一个销轴固定弹簧14；盒体11外壁上安装有导向座21，导向座21上开有导向孔；所述导向孔的轴线与阀杆25运动方向平行；固定底板15上固定有导杆19，所述导杆19穿过导向孔，固定底板15上在导杆19的两端设有限位座，导杆19上在远离阀杆25的限位座与导向座21之间套设有刚度小于气控顶杆阀12内部的阀杆弹簧的缓冲弹簧16。气控顶杆阀的P口与外部气源连接，A口与气源处理器的进气口相通。上述气动开关感应装置通过安装孔安装在风门门框24上（水平于风门，见图5、图6），在风门的门扇23上安装直角顶板，调整安装孔的位置，使气动开关感应装置的气控顶杆阀在销轴触头的作用下受力压缩，这时气路从P至B不通（见图7），当某道风门打开时瞬间，气控顶杆阀的阀杆弹出，气控顶杆阀在自身阀杆弹簧的作用下换向，气路通过P至A接通，接通外部气源与气源处理器，同时缓冲弹簧也释放弹力；当风门即将关闭时，首先直角顶板和销轴触头接触，通过销轴触头的力将气控顶杆阀的阀杆压缩，气控顶杆阀换向，气路回到P至B不通，A和R相通的初始状态，外部气源与气源处理器断开，风门继续关闭过程中，推动外壳沿导杆向后移动，压缩缓冲弹簧，直至风门完全关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风门气动报警器，其特征在于，包括气源处理器（1）、气喇叭（2）、第一节流调速阀（3）、第一气控阀（4）、第二气控阀（5）、第二节流调速阀（6）和储气罐（7）；气源处理器（1）的进气口连接气源，出气口分成两路，一路与第一气控阀（4）的P口相连接，另一路与第二节流调速阀（6）的进气口相连接；第一气控阀（4）的A口与第二气控阀（5）的控制端相连接，第二节流调速阀（6）的出气口与第二气控阀（5）的P口相连接；所述储气罐（7）通过管路（8）分别与第一气控阀（4）的控制端以及第二气控阀（5）的A口相连接；第二气控阀（5）的R口与第一节流调速阀（3）的进气口相连接，第一节流调速阀（3）的出气口与气喇叭（2）的进气口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风门气动报警器，其特征在于，包括气源处理器（1）、气喇叭（2）、第一节流调速阀（3）、第一气控阀（4）、第二气控阀（5）、第二节流调速阀（6）和储气罐（7）；气源处理器（1）的进气口连接气源，出气口分成两路，一路与第一气控阀（4）的P口相连接，另一路与第二节流调速阀（6）的进气口相连接；第一气控阀（4）的A口与第二气控阀（5）的控制端相连接，第二节流调速阀（6）的出气口与第二气控阀（5）的P口相连接；所述储气罐（7）通过管路（8）分别与第一气控阀（4）的控制端以及第二气控阀（5）的A口相连接；第二气控阀（5）的R口与第一节流调速阀（3）的进气口相连接，第一节流调速阀（3）的出气口与气喇...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，陈雨，常彦飞，陈明霞，李毅，
申请(专利权)人：长治市安可自控工程有限公司，山西福德喻矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14